CN220249053U - 一种多功能组合阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能组合阀，包括有主阀体、阀盖、进油口、出油口、配对法兰、流道和止回阀主阀体内设置有两个延伸阀座，止回阀通过与延伸阀座的配合来实现对流道导通/截断的控制；左侧的延伸阀座内开设有安装孔，安装孔内设置有泄压阀，安装孔孔壁的上下端均设置有辅助密封构件，通过辅助密封构件来加强安装孔与泄压阀之间的密封性；泄压阀包括有泄压阀座、第一阀瓣、第二阀瓣、阀杆、压缩弹簧和石墨密封圈。本实用新型具有以下优点和效果：在主阀体内部增设泄压阀，来泄掉升高的压力；且该泄压阀与主阀体内部之间的密封性佳。

Description

一种多功能组合阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种多功能组合阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

止回阀的应用非常普遍，其应用在加油机领域的工作原理为：潜油泵电机抽上来的油能流向止回阀，打开止回阀后，再通过管道流向加油机；当潜油泵停止工作时，止回阀关闭。但是，在实际使用过程中，加油机的油管受到汽车碾压，管道内压力会升高；或者由于温度升高，使得管道内油膨胀，也会造成管道内压力会升高；若不泄掉压力，对加油机部件有很大影响。故此，有必要通过在内部增设泄压阀的方式，来泄掉升高的压力。同时，还需要考虑泄压阀安装后的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能组合阀，以解决背景技术中所提出的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能组合阀，包括有主阀体，所述的主阀体的右端固定设置阀盖，所述的主阀体的下端开设有进油口，所述的主阀体的左端开设有出油口，所述的出油口处固定设置有配对法兰，所述的主阀体内部开设有将进油口与出油口相通的流道，于所述的主阀体内部设置有控制流道导通/截断的止回阀；

所述的主阀体内于流道的上端固定设置有两个延伸阀座，所述的止回阀通过与延伸阀座的配合来实现对流道导通/截断的控制；于左侧的所述的延伸阀座内开设有横向的安装孔，并在所述的安装孔内固定设置有泄压阀，于所述的安装孔孔壁的上下端均设置有辅助密封构件，通过所述的辅助密封构件来加强安装孔与泄压阀之间的密封性；

所述的泄压阀包括有泄压阀座，于所述的泄压阀座内设置有第一阀瓣和第二阀瓣，并于所述的泄压阀座内穿设有阀杆，所述的第一阀瓣和第二阀瓣之间设置有使阀杆回位的压缩弹簧，于所述的泄压阀座内的右侧设置有密封用的石墨密封圈。

进一步设置是：所述的泄压阀座外侧设置有两个弯折段，两个所述的弯折段分别为第一弯折段和第二弯折段；所述的延伸阀座设置有与第一弯折段相抵的嵌入块，于所述的嵌入块和泄压阀座之间通过主螺钉进行固定，所述的辅助密封构件与第二弯折段相抵。

进一步设置是：所述的辅助密封构件包括有辅助底座，于所述的辅助底座的内侧固定设置有复合密封垫块，所述的复合密封垫块由相互贴合的第一密封圈和第二密封圈组成，所述的第一密封圈位于第二密封圈的外侧，所述的第一密封圈由柔性石墨制成，所述的第二密封圈由石墨盘根制成；所述的辅助底座的外侧固定设置有第一延伸臂，所述的第一延伸臂嵌入至延伸阀座内并通过第一螺钉固定，所述的辅助底座的左侧固定设置有第二延伸臂，所述的第二延伸臂抵靠在第二弯折段上，所述的第二延伸臂与延伸阀座之间通过第二螺钉固定。

进一步设置是：于所述的辅助底座内开设有内腔，并于所述的内腔中可滑动的设置有密封挡块，所述的密封挡块由抵接段和接触段组成，所述的第一密封圈开设有供抵接段穿过的开孔，所述的第二密封圈开设有与接触段的端部接触的接触槽；于所述的内腔壁与接触段之间设置有小型弹簧，所述的小型弹簧穿入至抵接段内部，通过所述的小型弹簧让接触段始终具有朝向接触槽移动的趋势。

本实用新型的有益效果在于：

1、在本实用新型中通过在主阀体内部增设泄压阀，来泄掉升高的压力，进而避免管道内压力升高对加油机部件造成的影响；泄压阀内的石墨密封圈能提高阀杆的密封稳定性。

2、在本实用新型中于泄压阀座外设置的第一弯折段能起到与延伸阀座之间的定位作用，方便主螺钉旋入来固定泄压阀座；泄压阀座外设置的第二弯折段能起到与辅助底座之间的定位作用，方便第一螺钉和第二螺钉的旋入来固定辅助底座。

3、在本实用新型中于辅助底座的内侧设置有复合密封垫块，复合密封垫块由相互贴合的第一密封圈和第二密封圈组成，第一密封圈由柔性石墨制成，第二密封圈由石墨盘根制成，通过第一密封圈和第二密封圈来稳定的提高辅助底座与泄压阀座之间的密封性，避免泄漏发生。

4、在本实用新型中于辅助底座内的内腔中设置有密封挡块，且通过小型弹簧的弹性作用力来推动密封挡块的接触段保持伸入至接触槽的状态，进而让第二密封圈能更好的与泄压阀座外壁接触，提高密封稳定性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图2中B部的放大图。

图中：11、主阀体；12、阀盖；13、进油口；14、出油口；15、配对法兰；16、流道；17、止回阀；21、延伸阀座；22、安装孔；30、泄压阀座；31、第一阀瓣；32、第二阀瓣；33、阀杆；34、压缩弹簧；35、石墨密封圈；41、第一弯折段；42、第二弯折段；51、嵌入块；52、主螺钉；61、辅助底座；71、第一密封圈；72、第二密封圈；81、第一延伸臂；82、第一螺钉；83、第二延伸臂；84、第二螺钉；91、内腔；92、抵接段；93、接触段；941、开孔；942、接触槽；95、小型弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1至3所示；

本实施例公开了一种多功能组合阀，包括有主阀体11，主阀体11的右端固定设置阀盖12，主阀体11的下端开设有进油口13，主阀体11的左端开设有出油口14，出油口14处固定设置有配对法兰15，主阀体11内部开设有将进油口13与出油口14相通的流道16，于主阀体11内部设置有控制流道16导通/截断的止回阀17；上述为阀体的常规结构，属于现有技术领域。

主阀体11内于流道16的上端固定设置有两个延伸阀座21，止回阀17通过与延伸阀座21的配合来实现对流道16导通/截断的控制；于左侧的延伸阀座21内开设有横向的安装孔22，并在安装孔22内固定设置有泄压阀，于安装孔22孔壁的上下端均设置有辅助密封构件，通过辅助密封构件来加强安装孔22与泄压阀之间的密封性；

泄压阀包括有泄压阀座30，于泄压阀座30内设置有第一阀瓣31和第二阀瓣32，并于泄压阀座30内穿设有阀杆33，第一阀瓣31和第二阀瓣32之间设置有使阀杆33回位的压缩弹簧34，于泄压阀座30内的右侧设置有密封用的石墨密封圈35。

其中，泄压阀座30外侧设置有两个弯折段，两个弯折段分别为第一弯折段41和第二弯折段42；延伸阀座21设置有与第一弯折段41相抵的嵌入块51，于嵌入块51和泄压阀座30之间通过主螺钉52进行固定，辅助密封构件与第二弯折段42相抵。

其中，辅助密封构件包括有辅助底座61，于辅助底座61的内侧固定设置有复合密封垫块，复合密封垫块由相互贴合的第一密封圈71和第二密封圈72组成，第一密封圈71位于第二密封圈72的外侧，第一密封圈71由柔性石墨制成，第二密封圈72由石墨盘根制成；辅助底座61的外侧固定设置有第一延伸臂81，第一延伸臂81嵌入至延伸阀座21内并通过第一螺钉82固定，辅助底座61的左侧固定设置有第二延伸臂83，第二延伸臂83抵靠在第二弯折段42上，第二延伸臂83与延伸阀座21之间通过第二螺钉84固定。

其中，辅助底座61内开设有内腔91，并于内腔91中可滑动的设置有密封挡块，密封挡块由抵接段92和接触段93组成，第一密封圈71开设有供抵接段92穿过的开孔941，第二密封圈72开设有与接触段93的端部接触的接触槽942；于内腔91壁与接触段93之间设置有小型弹簧95，小型弹簧95穿入至抵接段92内部，通过小型弹簧95让接触段93始终具有朝向接触槽942移动的趋势。

本实施例的工作原理为：

本实施例通过在主阀体11内部增设泄压阀，来泄掉升高的压力，进而避免管道内压力升高对加油机部件造成的影响；泄压阀内的石墨密封圈35能提高阀杆33的密封稳定性。辅助底座61的内侧设置有复合密封垫块，复合密封垫块由相互贴合的第一密封圈71和第二密封圈72组成，第一密封圈71由柔性石墨制成，第二密封圈72由石墨盘根制成，通过第一密封圈71和第二密封圈72来稳定的提高辅助底座61与泄压阀座30之间的密封性，避免泄漏发生。辅助底座61内的内腔91中设置有密封挡块，且通过小型弹簧95的弹性作用力来推动密封挡块的接触段93保持伸入至接触槽942的状态，进而让第二密封圈72能更好的与泄压阀座30外壁接触，提高密封稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种多功能组合阀，包括有主阀体(11)，所述的主阀体(11)的右端固定设置阀盖(12)，所述的主阀体(11)的下端开设有进油口(13)，所述的主阀体(11)的左端开设有出油口(14)，所述的出油口(14)处固定设置有配对法兰(15)，所述的主阀体(11)内部开设有将进油口(13)与出油口(14)相通的流道(16)，于所述的主阀体(11)内部设置有控制流道(16)导通/截断的止回阀(17)；其特征在于：

所述的主阀体(11)内于流道(16)的上端固定设置有两个延伸阀座(21)，所述的止回阀(17)通过与延伸阀座(21)的配合来实现对流道(16)导通/截断的控制；于左侧的所述的延伸阀座(21)内开设有横向的安装孔(22)，并在所述的安装孔(22)内固定设置有泄压阀，于所述的安装孔(22)孔壁的上下端均设置有辅助密封构件，通过所述的辅助密封构件来加强安装孔(22)与泄压阀之间的密封性；

所述的泄压阀包括有泄压阀座(30)，于所述的泄压阀座(30)内设置有第一阀瓣(31)和第二阀瓣(32)，并于所述的泄压阀座(30)内穿设有阀杆(33)，所述的第一阀瓣(31)和第二阀瓣(32)之间设置有使阀杆(33)回位的压缩弹簧(34)，于所述的泄压阀座(30)内的右侧设置有密封用的石墨密封圈(35)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能组合阀，其特征在于：所述的泄压阀座(30)外侧设置有两个弯折段，两个所述的弯折段分别为第一弯折段(41)和第二弯折段(42)；所述的延伸阀座(21)设置有与第一弯折段(41)相抵的嵌入块(51)，于所述的嵌入块(51)和泄压阀座(30)之间通过主螺钉(52)进行固定，所述的辅助密封构件与第二弯折段(42)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种多功能组合阀，其特征在于：所述的辅助密封构件包括有辅助底座(61)，于所述的辅助底座(61)的内侧固定设置有复合密封垫块，所述的复合密封垫块由相互贴合的第一密封圈(71)和第二密封圈(72)组成，所述的第一密封圈(71)位于第二密封圈(72)的外侧，所述的第一密封圈(71)由柔性石墨制成，所述的第二密封圈(72)由石墨盘根制成；所述的辅助底座(61)的外侧固定设置有第一延伸臂(81)，所述的第一延伸臂(81)嵌入至延伸阀座(21)内并通过第一螺钉(82)固定，所述的辅助底座(61)的左侧固定设置有第二延伸臂(83)，所述的第二延伸臂(83)抵靠在第二弯折段(42)上，所述的第二延伸臂(83)与延伸阀座(21)之间通过第二螺钉(84)固定。

4.根据权利要求3所述的一种多功能组合阀，其特征在于：于所述的辅助底座(61)内开设有内腔(91)，并于所述的内腔(91)中可滑动的设置有密封挡块，所述的密封挡块由抵接段(92)和接触段(93)组成，所述的第一密封圈(71)开设有供抵接段(92)穿过的开孔(941)，所述的第二密封圈(72)开设有与接触段(93)的端部接触的接触槽(942)；于所述的内腔(91)壁与接触段(93)之间设置有小型弹簧(95)，所述的小型弹簧(95)穿入至抵接段(92)内部，通过所述的小型弹簧(95)让接触段(93)始终具有朝向接触槽(942)移动的趋势。