CN208670182U - 一种球体调速阀 - Google Patents
一种球体调速阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208670182U CN208670182U CN201821069588.6U CN201821069588U CN208670182U CN 208670182 U CN208670182 U CN 208670182U CN 201821069588 U CN201821069588 U CN 201821069588U CN 208670182 U CN208670182 U CN 208670182U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- cavity
- sphere
- hole
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种球体调速阀。具有球阀和定差减压阀;球阀包括:具有上、下、左三面筒体的四通阀体,阀体内设有阀座、球体和上阀杆,安装在阀体右端的带有筒体的右侧盖;球体左侧球壁上设有节流孔,右侧球壁偏左位置上设有排水孔;转动上阀杆即能调节节流孔的开度;定差减压阀串联在节流孔后,包括安装在阀体下端面与底盖之间的膜片;在底盖与膜片之间的腔体中设有由调节螺杆、调节螺套和弹簧等组成的压差调节装置;当介质通过节流孔时,如果进、出口水压发生波动,由于定差减压阀的压力补偿作用,能保证节流孔二端的压差不变,从而保证输出流量恒定,使被控环境的温度不变。
Description
技术领域
本实用新型涉及调速阀领域,尤其是一种球体调速阀。
背景技术
在阀门分类中,把通过阀门的流量不随进、出口压力波动而变化的阀门称为调速阀,调速阀通常有节流阀和定差减压阀二部分组成。目前市场上供应的调速阀中,节流阀的阀芯通常采用柱塞式的,通过柱塞的轴向移动或转动改变节流孔的大小,因此结构较为复杂,体积较大,而且柱塞的位移和流量之间很难实现特定函数的关系。
球阀由于具有结构紧凑,密封性能好和操作简便等优点,目前空调系统中广泛当作调节阀使用。空调系统中的调节一般采用线性控制,因为盘管流量与热负荷的关系如图7-I曲线所示,刚开始时小的流量输入会引起大的热量输出,而后随着流量的增大,热量输出的斜率会逐渐趋缓;而在球阀空心球体的球壁上加工出具有某种流量特性的孔,在空调系统中采用具有等百分比流量特性的孔,如图3所示,这种孔在刚开启时只提供小的流量,而后随着开度的增加,输出流量的斜率逐渐增大,如图7—II曲线所示;两者相互补偿,复合成线性,如图7—III所示。
但上述方法存在下述不足,从流体力学中可知,通过节流孔的流量Q与其二端的压差△P的关系如图8所示,即当△P变化时,通过的流量也发生变化,在压差小的工况下变化更大。由于空调系统中的节流孔前后的水压时时在发生变化,因此通过的流量也时时在发生变化,不再是设计时要求的理想流量,这将使空调系统失控,使被控环境的温度忽冷忽热,让使用者感到不舒服并浪费能源。
实用新型内容
本实用新型是为了解决普通球阀上述技术上的不足而设计的,提供一种保证阀门工作时节流孔前后的压差保持不变,从而保证输出流量恒定,使被控环境的温度保持不变并节约能源的球体调速阀。
本实用新型的具体技术方案是:
一种球体调速阀,具有球阀和定差减压阀,球阀具有四通阀体1,阀体左端筒体的通孔为与右端通孔位于同一水平轴线上的进水孔I,上、下筒体的通孔在同一垂直轴线上,二轴线垂直相交,阀体1的内腔体一C1中安装有球体2、阀座3及座圈11,上筒体的通孔中设有上阀杆5;球体2是的内腔是一个与球体2同心的大于180°的球缺,由隔墙W将内腔分隔成左右对称的腔体二C2和腔体三C3;球缺的上平面与球体2的垂直中心线垂直;左侧球壁的适当位置上加工有具有等百分比流量特性的节流孔H,偏上位置钻有孔R,用以连通腔体一C1和腔体二C2;右侧球壁上加工有椭圆形排水孔d;定差减压阀串联在节流孔H后,包括安装在阀体1下端面与底盖23之间的膜片22,与膜片连成一体的阀杆二15,在底盖与膜片之间的腔体六C6内设有调压装置。
作为优选,所述阀体1下通孔中加工有二个卡簧槽,用以用二个卡簧34轴向固定导向套31,导向套将下通孔分隔成互不相通的腔体四C4和腔体五C5;腔体四的上方加工有凹坑K,内设座圈11及O形密封圈八38;O形密封圈二12设置在座圈上方的凹坑中,以将腔体一C1 和腔体三C3 分隔开来;在下筒体一侧设有一凸块G1, 凸块G1钻有竖向小孔h1,竖向小孔h1与进水孔I连通;腔体五的筒壁上加工有小孔b,阀体的腔体一C1的壁上设有小孔a,通过连接管道14和接头16将小孔b和小孔a连接起来;下筒体下法兰的下端面上加工有一个小凹坑,内设O形密封圈五32,并加工有环形凹槽,以嵌入膜片的加厚边缘。
作为优选,所述球体2的下端加工有半圆孔e1和e2,分别连通腔体二C2和腔体三C3,二个半圆孔的中心线与球体2的垂直中心线一致,并且下端加工有宽度很窄的半环形平面,半圆孔e1下方的半环形平面形成半环形刃边,半圆孔e2处的半环形平面比半圆孔e1处的半环形平面略深,二个半环形平面与球体2的垂直中心线垂直;孔e1下方的半环形平面与隔墙W下端的直窄条刃边组成的弓形刃边,作为定差减压阀阀口V的阀座。
作为优选,所述定差减压阀包括调节螺杆25、调节螺套24、平面轴承27、压板29、弹簧座18、弹簧17、阀杆二15、导向套31、密封垫座36、密封垫 37;阀杆二15与导向套31的内孔滑配,阀杆二15的上端旋合有密封垫座36,密封垫37粘接在密封垫座36上方的凹坑中,密封垫37与球体2的半圆孔e1下方的弓形刃边组成定差减压阀的阀口V;阀杆二15的下端通过第二螺母28、压板29与膜片22、弹簧座18连成一体,膜片的加厚边缘被夹在阀体1的下法兰与底盖23的法兰之间,并由若干付螺栓19、垫圈20和第一螺母21压紧在阀体1下法兰端面的环形凹槽中;弹簧17设置在导向套31和弹簧座18之间;底盖23由筒体和法兰组成,筒体和膜片22之间的腔体六C6内设有调节螺杆25和调节螺套24;底盖23的法兰上有一凸块G2,凸块G2上钻有与阀体1上竖向小孔h1衔接的连接小孔h2和与腔体六C6相通的径向小孔h3,小孔h2与h3垂直正交,钻后外端用滚珠30封堵。
作为优选,所述节流孔H和排水口d的相对位置是:当节流孔H全开时,排水口d的一边与阀座3的内径重合;当转动球体2,节流孔H完全关闭后,排水口d的另一边与阀座3内径的另一边重合。
作为优选,所述球体2上端设有凹槽;上阀杆5下端设有与凹槽两侧间隙配合、底端顶在凹槽底面上的扁销;通过调节上阀杆上方的调节螺母6,使球体处于合适的位置上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该球体调速阀工作时,节流孔H前和腔体六C6中的水压等于进水孔I中的水压P1,节流孔H后的水压P2与腔体一C1、腔体二C2、腔体五C5内水压相等;腔体三C3、腔体四C4内的水压等于出水孔E的水压P3;转动球体2,节流孔H的开口面积由大变小直至关闭,或由小变大直至全开,节流孔H的大小由被控制环境所需的温度决定,当节流孔H的大小确定后,本专利能保证当进、出口水压发生波动时,节流孔H二端的压差不变,从而保证输出流量恒定,使被控环境的温度不变,让使用者感到舒适,并节约能源。
附图说明
图1:本实用新型的纵向剖视图
图2:图1中的A-A视图
图3:图1中的M向视图,孔口H全开时的形状及位置
图4:图1中的N向视图,孔口H全开时排水孔d的形状及位置
图5:图1中的M向视图,孔口H全闭时
图6:图1中的N向视图,孔口H全闭时排水孔d的位置
图7:I---空调系统中盘管的流量Q与热负荷q的关系曲线
II---等百分比特性阀门的阀口开度S与流量Q2的关系曲线
III---盘管与等百分比阀门组合后的阀口开度S与与热负荷q的理想效果曲线图8:节流孔二端的压差△P---流量Q关系曲线。
图中:阀体1、球体2、阀座3、O形密封圈一4、阀杆一5、调节螺母6、调整垫片7、螺钉8、弹垫9、右侧盖10、座圈11、O形密封圈二12、O形密封圈三13、管道14、阀杆二15、接头16、弹簧17、弹簧座18、螺栓19、垫圈20、第一螺母21、膜片22、底盖23、调节螺套24、调节螺杆25、O形密封圈四26、平面轴承27、第二螺母28、压板29、滚珠30、导向套31、O形密封圈五32、O形密封圈六33、卡簧34、O形密封圈七35、密封垫座36、密封垫37、O形密封圈八38、进水孔I、出水孔E、节流孔H、排水孔d、小孔a、小孔b、孔R、半圆孔e1和e2、竖向小孔h1、连接小孔h2、径向小孔h3、隔墙W、阀口V、凸块G1、凸块G2、腔体一C1、腔体二C2、腔体三C3、腔体四C4 、腔体五C5、腔体六C6。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。
如附图1至附图8所示:本专利由球阀和定差减压阀二部分组成。球阀由阀体1、球体2、阀座3、O形密封圈一4、阀杆一5、螺套6、垫片7、右侧盖10、座圈11、O形密封圈二12及O形密封圈八38等零件组成。阀体1是一个四通阀体,左端筒体的通孔为进水孔I,与右端的通孔位于同一水平轴线上,上、下筒体通孔的轴线位于同一垂直轴线上,二轴线垂直相交;进水孔I右端内腔的内壁上有一圆形凹坑,左端的法兰与上游管道的相应法兰连接,对于小口径球阀可采用螺纹连接,阀体右端的通孔直径略大于球体2的直径,以便球体2、O形密封圈八38、座圈11及O形密封圈二12等零件在装配时装入阀座1的腔体一C1中;阀体1的右端有一中心线与阀体1的水平中心线一致的环形端面,环形端面上均布有6-8只螺孔;阀体1的下通孔中加工有二条卡簧槽,用以用二只卡簧34轴向固定导向套31;导向套31将下通孔分隔成互不相通的腔体四C4 和腔体五C5;腔体四C4的上方加工有凹坑K,用以设置座圈11及O形密封圈八38,O形密封圈二12设置在座圈11上方的凹坑中,以将腔体一C1与内腔三C3分隔开来,座圈11 中心的通孔尺寸与下通孔尺寸一致;在下筒体的一侧有一凸块G1,上钻有竖向小孔h1,竖向小孔h1连通进水孔I,并垂直于阀体1的水平中心线和下筒体法兰的下端面;腔体五C5的筒体壁上加工有小孔b;下筒体法兰的下端面上加工有一个小凹坑,内设O形密封圈六32,并加工有环形凹槽,以嵌入膜片22的加厚边缘,下筒体的法兰与定差减压阀底盖23的法兰,用若干付螺栓19、垫圈20及第一螺母21连接;阀体1内腔体一C1的壁上加工有小孔a。
右侧盖10的中部是一个筒体,二端设有法兰,筒体中心设有出水孔E,出水孔E的直径与进水孔I的直径一致,右端的法兰与下游管道的相应法兰连接,对于小口径球阀可采用螺纹连接;左端法兰的外径与阀体1右端环形端面的外径一致,法兰上有6-8只均布的通孔,与阀体1右端环形端面上的6-8只螺孔匹配;左端法兰的左面有一圆形凸台,凸台外径与阀体1右通孔滑配,凸台的中心有一圆形凹坑,通过若干付螺钉8和弹垫9将侧盖10固定在阀体右端的环形端面上,安装后进水孔I和出水孔E的中心线一致,O形密封圈三13用以防止介质外漏。
阀座3既起密封作用,由聚合材料,例如聚四氟乙烯(PTFE)等弹性材料制成。阀座3的内径与进、出水孔的直径基本一致,二只阀座3分别设置在阀体1进水孔I右端内腔内壁及侧盖10左端凸台中心相应的圆形凹坑中,通过调整垫片7 的厚度,由螺钉8等调节对球体2的压紧程度,既保证可靠的密封,又保证适当的转动力矩。
球体2的内腔是一个与球体2同心的大于180°的球缺,由隔墙W将内腔分隔成左右对称的腔体二C2和腔体三C3;球缺的上平面与球体2的垂直中心线垂直;球体2的下端加工有半圆孔e1和e2,分别与腔体二C2和腔体三C3相通,二个半圆孔的中心线与球体2 的垂直中心线一致,并且下端加工有宽度很窄的半环形平面,半圆孔e1下方的半环形平面形成半环形刃边,半圆孔e2处的半环形平面比e1处的半环形平面略深,以减小流动阻力,二个半环形平面与球体2的垂直中心线垂直;半圆孔e1下方的半环形平面与隔墙W下端的直窄条刃边组成的弓环刃边,作为定差减压阀阀口V的阀座。左侧球壁的适当位置上加工有具有等百分比流量特性的节流孔H(参见图3),偏上位置钻有孔R,用以连通腔体一C1和腔体二C2;右侧球壁上加工有椭圆形排水孔d,排水孔d的形状和位置参见图4和图6;节流孔H和排水孔d的相对位置是:当节流孔H全开时,排水孔d的一边与阀座3的内径重合;当转动球体2,节流孔H完全关闭后,排水孔d的另一边与阀座3内径的另一边重合。
球体2的顶端加工有长槽,长槽的对称平面通过球体2的垂直中心线,以保证球体的旋转轴线与球体2的垂直中心线一致。为了防止球体2和排水孔d旋转时,孔边切割弹性体阀座3,二孔的边缘均有光滑倒圆。
阀杆一5动配在阀体1的上通孔中,其作用有二:一是下端设有扁销,扁销的二侧与球体2 上方的凹槽松配,略有间隙,以便在压紧球体2时,使其在水平方向有一定的移动量;阀杆一5上方的小轴与手柄或电机连接,通过转动阀杆一5带动球体2转动,以调节节流孔H的开度;二是扁销的底端顶在球体2上方凹槽的底面上,通过调节螺母6的轴向位置,使调节球体2的中心基本上处于阀体1水平中心线和垂直中心线的交点上,同时使球体2 压紧O形密封圈二12,以防介质由腔体二C2向腔体四C4泄漏。O形密封圈一4用以防止介质外漏。阀体1上筒体上端的法兰用来安装电机或球体2 的开度指示盘。
定差减压阀有底盖23、调节螺杆25、调节螺套24、O形密封圈四26、平面轴承27、膜片22、第二螺母28、压板29、弹簧座18、弹簧17、阀杆二15、导向套31、密封垫座36、密封垫37及O形密封圈六33、O形密封圈七35、O形密封圈五32等零件组成。阀杆二15与导向套31的内孔滑配,O形密封圈六33及O形密封圈七35用以防止介质内泄,阀杆二15的上端旋合有密封垫座36,密封垫37粘接在密封垫座36上方的凹坑中,密封垫37与球体2孔e1下方的弓形刃边组成定差减压阀的阀口V;阀杆二15的下端通过第二螺母28、压板29与膜片22、弹簧座18连成一体,膜片22的加厚边缘被夹在阀体1的下法兰与底盖23的法兰之间,并由若干付螺栓19、垫圈20和第一螺母21压紧在阀体1下法兰端面的环形凹槽中,既固定了膜片,又起到密封的作用;弹簧17设置在导向套31和弹簧座18之间。底盖23由筒体和法兰组成,筒体和膜片22之间的腔体六C6内设有调节螺杆25和调节螺套24,平面轴承27用以减小调节时的旋转力矩,O形密封圈四26用以防止介质外漏。法兰上有一凸块G2,凸块G2上钻有与阀体1凸块G1上竖向小孔h1衔接的连接小孔h2和与腔体六C6相通的径向小孔h3,小孔h2与h3垂直正交,钻后外端用滚珠30封堵,进水孔I的压力水通过小孔h1、h2和h3进入到腔体六C6内。腔体一C1壁上的小孔a通过管道14和接头16与腔体五C5筒壁上的小孔b连接,将腔体二C2中的压力水引入到腔体五C5中。
从上述介绍可知,在阀门工作时,节流孔H前和腔体六C6中的水压等于进水孔I中的水压P1;节流孔H后的水压P2与腔体一C1、腔体二C2、腔体五C5内水压相等;腔体三C3、腔体四C4内的水压等于出水孔E的水压P3.
工作原理
转动球体2,节流孔H的开口面积由大变小直至关闭,或由小变大直至全开,节流孔H的大小由被控制环境所需的温度决定,当节流孔H的大小确定后,本专利能保证当进、出口水压发生波动时,节流孔H二端的压差不变,从而保证被控环境的温度不变。
所述的球体调速阀的调压方法:(1)通水前,阀杆二15在弹簧17的作用下处于最低位置,此时阀口V全开;(2)通水后,压力水P1经小孔h1、h2和h3进入腔体六C6内,作用在膜片22的下方,推动阀杆二15向上运动,阀口V关小,节流作用增大,腔体二C2内的水压P2 升高,同时腔体二C2内的压力水通过孔R,腔体一C1,小孔a,管道14进入腔体五C5内作用在膜片22的上方;(3)当作用在膜片22上下方的力和弹簧17的设定力平衡时,阀口V的大小处于理想的设计位置,此时孔H前后的压差△P=F/S(见后说明)保持不变,式中F-弹簧17的设定力,S-膜片22的有效作用面积;(4)当进水压力P1升高时,腔体六C6内的压力也相应升高,作用在膜片22下方的推力增大,推动阀杆二15向上运动,阀口V变小,节流作用增大,腔体二C2的水压升高,直至孔H两端的压差△P=P1-P2保持不变;(5)当进水压力P1降低时,阀杆二15向下运动,阀口V增大,节流作用减弱,腔体二C2的水压P2随之降低,直至孔H两端的压差△P=P1-P2保持不变;(6)当出水孔E的水压P3升高时,由于P3升高的瞬时阀杆二15来不及动作,腔体二C2内的水压P2也相应升高,推动阀杆二15向下运动,阀口V增大,节流作用减弱,腔体二C2内的水压随之降低,直至P2恢复至原值,使△P=P1-P2保持不变;反之亦然。由上述自动调节过程可知,阀门工作时,不管进、出口压力如何变化,由于定差减压阀对节流孔H进行压力补偿,使节流孔H前后的压差保持不变,故能维持稳定的流量,使被控环境的温度基本不变。
孔H两端的压差值可以通过调节弹簧17的预压力来设定,转动调节螺杆25,即能使调节螺套24 上下移动,从而达到调节弹簧17的预压力。
下面对节流孔H两端的压差值△P进行计算:因为阀杆二15运动时的摩擦力和阀杆二15、密封座36、弹簧座18、压板29等重量相对弹簧的预压力很小,在计算时可忽略不计,因此膜片22 受力平衡方程式为:
P1*S=P2*S+K(Xo+X)
即 △P=P1-P2= KXo/S+ K X/S……(1)
式中 P1—节流孔H前的压力
P2—流孔孔H后的压力
S—膜片22的有效作用面积
K—弹簧刚度
Xo—设定压差下弹簧17的压缩量
X—孔H前后水压发生波动时弹簧的附加变动量
由于设计中采用较大的膜片面积S,较小的弹簧刚度K,较大的压缩量Xo,并且孔H前后水压变化时弹簧的附加变动量X很小,因此KX/S也可忽略不计,(1)式可简化为△P=P1-P2 =KXo/S=F/S……(2)
式中 F=KXo即为弹簧17的预压力。
Claims (6)
1.一种球体调速阀,具有球阀和定差减压阀,球阀具有四通阀体(1),阀体左端筒体的通孔为与右端通孔位于同一水平轴线上的进水孔(I),上、下筒体的通孔在同一垂直轴线上,二轴线垂直相交,阀体(1)的内腔体一(C1)中安装有球体(2)、阀座(3)及座圈(11),上筒体的通孔中设有上阀杆(5);其特征在于:球体(2)是的内腔是一个与球体(2)同心的大于180°的球缺,由隔墙(W)将内腔分隔成左右对称的腔体二(C2)和腔体三(C3);球缺的上平面与球体(2)的垂直中心线垂直;左侧球壁的适当位置上加工有具有等百分比流量特性的节流孔(H),偏上位置钻有孔(R),用以连通腔体一(C1)和腔体二(C2);右侧球壁上加工有椭圆形排水孔(d);定差减压阀串联在节流孔(H)后,包括安装在阀体(1)下端面与底盖(23)之间的膜片(22),与膜片连成一体的阀杆二(15),在底盖与膜片之间的腔体六(C6)内设有调压装置。
2.根据权利要求1所述的球体调速阀,其特征是:所述阀体(1)下通孔中加工有二个卡簧槽,用以用二个卡簧(34)轴向固定导向套(31),导向套将下通孔分隔成互不相通的腔体四(C4)和腔体五(C5);腔体四的上方加工有凹坑K,内设座圈(11)及O形密封圈八(38) ;O形密封圈二(12)设置在座圈上方的凹坑中,以将腔体一(C1) 和腔体三(C3) 分隔开来;在下筒体一侧设有一凸块(G1), 凸块(G1)钻有竖向小孔h1,竖向小孔h1与进水孔(I)连通;腔体五的筒壁上加工有小孔(b),阀体的腔体一(C1)的壁上设有小孔(a),通过连接管道(14)和接头(16)将小孔(b)和小孔(a)连接起来;下筒体下法兰的下端面上加工有一个小凹坑,内设O形密封圈六 (32),并加工有环形凹槽,以嵌入膜片的加厚边缘。
3.根据权利要求1所述的球体调速阀,其特征是:所述球体(2)的下端加工有半圆孔(e1)和(e2),分别连通腔体二(C2)和腔体三(C3),二个半圆孔的中心线与球体(2)的垂直中心线一致,并且下端加工有宽度很窄的半环形平面,半圆孔(e1)下方的半环形平面形成半环形刃边,半圆孔(e2)处的半环形平面比半圆孔(e1)处的半环形平面略深,二个半环形平面与球体(2)的垂直中心线垂直;孔(e1)下方的半环形平面与隔墙(W)下端的直窄条刃边组成的弓形刃边,作为定差减压阀阀口(V)的阀座。
4.根据权利要求1所述的球体调速阀,其特征是:所述定差减压阀包括调节螺杆(25)、调节螺套(24)、平面轴承(27)、压板(29)、弹簧座(18)、弹簧(17)、阀杆二(15)、导向套(31)、密封垫座(36)、密封垫 (37);阀杆二(15)与导向套(31)的内孔滑配,阀杆二(15)的上端旋合有密封垫座(36),密封垫(37)粘接在密封垫座(36)上方的凹坑中,密封垫(37)与球体(2)的半圆孔(e1)下方的弓形刃边组成定差减压阀的阀口(V);阀杆二(15)的下端通过第二螺母(28)、压板(29)与膜片(22)、弹簧座(18)连成一体,膜片的加厚边缘被夹在阀体(1)的下法兰与底盖(23)的法兰之间,并由若干付螺栓(19)、垫圈(20)和第一螺母(21)压紧在阀体(1)下法兰端面的环形凹槽中;弹簧(17)设置在导向套(31)和弹簧座(18)之间;底盖(23)由筒体和法兰组成,筒体和膜片(22)之间的腔体六(C6)内设有调节螺杆(25)和调节螺套(24);底盖(23)的法兰上有一凸块(G2),凸块(G2)上钻有与阀体(1)上竖向小孔(h1)衔接的连接小孔(h2)和与腔体六(C6)相通的径向小孔(h3),小孔(h2)与(h3)垂直正交,钻后外端用滚珠(30)封堵。
5.根据权利要求1或3所述的球体调速阀,其特征在于:所述节流孔(H)和排水口(d)的相对位置是:当节流孔(H)全开时,排水口(d)的一边与阀座(3)的内径重合;当转动球体(2),节流孔(H)完全关闭后,排水口(d)的另一边与阀座(3)内径的另一边重合。
6.根据权利要求1或2或3所述的球体调速阀,其特征在于:所述球体(2)上端设有凹槽;上阀杆(5)下端设有与凹槽两侧间隙配合、底端顶在凹槽底面上的扁销;通过调节上阀杆上方的调节螺母(6),使球体处于合适的位置上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821069588.6U CN208670182U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种球体调速阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821069588.6U CN208670182U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种球体调速阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208670182U true CN208670182U (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65826589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821069588.6U Active CN208670182U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种球体调速阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208670182U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108916438A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-30 | 杭州春江阀门有限公司 | 球体调速阀 |
-
2018
- 2018-07-06 CN CN201821069588.6U patent/CN208670182U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108916438A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-30 | 杭州春江阀门有限公司 | 球体调速阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205013786U (zh) | 一种可调式恒定压差阀 | |
CN208670182U (zh) | 一种球体调速阀 | |
CN208634460U (zh) | 流量自控球阀 | |
CN108916438B (zh) | 球体调速阀 | |
CN208634461U (zh) | 一种自力式球阀 | |
CN100385156C (zh) | 精确调节的球阀 | |
CN102853155B (zh) | 可调式高减压比减压阀 | |
CN110822144A (zh) | 定流量阀 | |
CN108916439B (zh) | 流量自控球阀及流量自控方法 | |
CN108916437A (zh) | 自力式球阀 | |
CN210566498U (zh) | 一种水用减压阀 | |
CN210290884U (zh) | 一种定流量阀 | |
CN201884731U (zh) | 薄膜减压阀 | |
CN214368063U (zh) | 一种电动平衡阀 | |
CN110454596B (zh) | 一种活塞式动态压差平衡阀 | |
CN103527377B (zh) | 一种共轨系统用多功能阀 | |
CN207777746U (zh) | 一种输出压力响应流量变化的新型减压阀 | |
CN202834264U (zh) | 可调式高减压比减压阀 | |
CN207715860U (zh) | 一种带止回阀的减压结构 | |
CN102466066B (zh) | 薄膜减压阀 | |
CN110425297A (zh) | 一种高可调比旋塞调节阀 | |
CN220505939U (zh) | 流量分配平衡阀 | |
CN209925632U (zh) | 用于流量调节的截止阀 | |
CN209540132U (zh) | 调压、泄压一体阀 | |
CN220249053U (zh) | 一种多功能组合阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |