CN108916437A - 自力式球阀 - Google Patents

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一种自力式球阀,包括球阀和定差减压阀,球阀具有四通阀体,阀体的内腔腔体一中安装有球体及阀座,上筒体的通孔中设有上阀杆;球体的内腔腔体二是一个与球体同心、大于180°的球缺;球体的下端加工有圆孔,中心线与球体的垂直中心线一致,用以连通腔体二和腔体一,右侧的球壁上加工有节流孔;定差减压阀串联在节流孔后,包括包括底盖、膜片、下阀杆、导向套、密封垫和设于底盖与膜片之间的腔体五内的调压装置;当介质通过节流孔时,如果进、出水孔水压发生波动,由于定差减压阀的压力补偿作用,能保证节流孔两端的压差不变,从而保证输出流量恒定,使被控环境的温度不变。

Description

自力式球阀
技术领域
本发明涉及球阀领域,尤其是一种自力式球阀。
背景技术
球阀由于其具有结构紧凑、密封性能好和操作简便等优点,近几年来在调节流量的功能上得到了广泛的应用,因为在中空球体的球壁上加工出具某种流量特性形状的通孔,便能方便地实现球体开度和通过流量的函数关系,使球阀具有某种流量特性,例如直线流量特性、等百分比流量特性,快开流量特性及抛特线流量特性等。例如在空调系统中,控制系统一般采用线性控制,具体方法如下:盘管的特性是刚开始小的流量输入会引起大的热量输出,而后随着流量的增加,热量输出的斜率会逐渐趋缓(图3-I),而等百分比特性球阀在刚开始时只提供小的流量,而后随着开度的增加,输出流量的斜率逐渐增大(图3-II),两者互相补偿,复合成线性(图3-III)。这种控制方法的不足之处是,当球体的开度,即孔(节流孔)的开口面积确定后,如果进口或出口的压力波动引起孔前后压差发生变化时,通过孔的流量不再是原设计要求的理想流量,而是根据压差变化而波动,尤其是在孔前后压差较小的情况下,这将会造成空调系统失控,使被控环境的温度忽冷忽热,让使用者感到不舒服,并浪费能源。
发明内容
本发明的目的是为了解决普通球阀上述技术上的不足,提供一种保证阀门工作时节流孔前后的压差保持不变,从而保证输出流量恒定,使被控环境温度保持不变的自力式球阀。
本发明的具体技术方案是:
一种自力式球阀,包括球阀和定差减压阀,球阀具有四通阀体1,阀体右端通孔的外侧是环状端面,阀体左端筒体的通孔为出水孔E,上、下筒体的通孔在同一垂直轴线上,阀体的内腔腔体一C1中安装有球体2及阀座3,上筒体的通孔中设有上阀杆5;所述球体的内腔腔体二C2是一个与球体同心的球缺,球缺的上平面与球体的垂直中心线垂直;球体的下端加工有圆孔d,中心线与球体的垂直中心线一致,用以连通腔体二C2和腔体一C1,右侧的球壁上加工有节流孔H;定差减压阀串联在节流孔H后,包括底盖22、膜片19、下阀杆29、密封垫13、导向套32及设于底盖与膜片之间的腔体五C5内的调压装置。
作为优选,所述阀体1下通孔中加工有二个卡簧槽,用以用二个卡簧31轴向固定导向套32,导向套将下通孔分隔成互不相通的腔体三C3和腔体四C4;腔体三C3的上方设有水平隔墙W,隔墙W上设有圆孔e,用以连通腔体三C3和腔体一C1;圆孔e的下端有一向下凸出的宽度很窄的环形刃边,作为阀口V的阀座,圆孔e的中心线与阀体1的垂直中心线一致;在下筒体的颈部有一倾斜的凸块G, 凸块G上设有腰形孔A,连通出水孔E 和腔体三C3;下筒体下法兰的下端面上加工有环形凹槽,以嵌入膜片19的加厚边缘。
作为优选,所述下阀杆与导向套的内孔滑配,下阀杆通过螺母27、压板28与膜片及弹簧座21连成一体;膜片的加厚边缘夹在阀体下法兰与底盖的法兰之间,并由若干付螺栓16,垫圈17、 螺母18压紧在阀体下法兰端面的环形凹槽中;调压装置包括:调压螺杆23,与调压螺杆旋合的调节螺套26、弹簧座21及弹簧30,弹簧设置在弹簧座和导向套之间;下阀杆29由阀杆和上方的法兰组成,阀杆的中心加工有小孔b,下部加工有横向通孔g,以使腔体二C2与腔体四C4相通,密封垫23设置在法兰的凹槽中,并由卡簧二33固定,密封垫与孔e下方凸出的环形刃边组成定差减压阀的阀口V;底盖22由筒体和法兰组成,调节螺杆及调节螺套位于筒体的腔体五中;筒体的壁上设有小孔b1;平面轴承25用以减小调压时的转动力矩。
作为优选,所述阀体1右端外侧的环状端面上连接有带有筒体的有右侧盖10,筒体上设有小孔a,筒体的内孔为进水孔I,小孔a通过管道12、接头20与底盖22筒体上的小孔b1连通,以使进水孔I与腔体五C5相通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该自力式球阀使用过程中,转动球体,孔H的开口面积由大变小直至关闭,或由小变大直至全开;当用于空调系统中时,节流孔H开口的大小由被控环境所需的温度决定,要求温度调高时,通过的热水就多,开度就大;反之,开度就小。当球体2定位在某一要求位置时,孔H开口的大小就已确定,本专利能保证当进、出水孔水压发生波动时,节流孔H二端的压差不变,从而保证输出流量恒定,使被控环境的温度不变,让使用者感到舒适,并节约能源。
附图说明
图1:本发明的纵向剖视图
图2:图1中的M向视图,孔口H全开时的形状及位置
图3:I---盘管特性曲线,II----等百分比特性阀门特性曲线,III-----盘管和等百分比特性阀门组合后的理想效果曲线。
图中,阀体1、球体2、阀座3、O形密封圈一4、上阀杆5、螺套6、垫片7、螺钉8、弹垫9、右侧盖10、O型密封圈二11、管道12、密封垫13、O形密封圈三14、O形密封圈四15、螺栓16、垫圈17、螺母18、膜片19、接头20、弹簧座21、底盖22、调节螺杆23、o形密封圈五24、平面轴承25、调节螺套26、螺母27、压板28、下阀杆29、弹簧30、卡簧31、导向套32、卡簧33、进水孔I、出水孔E、节流孔H、腰形孔A、圆孔e、小孔a、小孔b、小孔b1、通孔g、圆孔d、圆孔e、通孔g、隔墙W、凸块G、阀口V、腔体一C1、腔体二C2 、腔体三C3、腔体四C4、腔体五C5。
具体实施方式
下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。
如附图1、附图2、附图3所示:
本发明包括球阀和定差减压阀二部分。球阀包括阀体1、球体2、阀座3、O形密封圈一4、上阀杆5、螺套6、垫片7、右侧盖10、O型密封圈二11。阀体1是个四通阀体,左端筒体的通孔为出水孔E,与右端通孔位于同一水平轴线上,上下筒体的通孔在同一垂直轴线上,二轴线垂直相交;出水孔E右端内腔的内壁上有一圆形凹坑,左端的法兰和下游管道的相应法兰连接,对于小口径球阀可采用螺纹连接;阀体1右端的通孔直径略大于球体2的直径,以便在装配时能把球体2和阀座3装入阀体1的内腔腔体一C1中;阀体1的右端有一环状端面,其中心线与阀体1的水平中心线一致,端面上有6-8只均布的螺孔;阀体1的下通孔中加工有二条卡簧槽,用以用二只卡簧31轴向固定导向套32,导向套32将下通孔分隔成互不相通的腔体三C3和腔体四C4;在下通孔筒体的颈部,有一倾斜的凸块G,凸块G中设有腰形孔A连通出水孔E和腔体三C3;腔体三C3的上方设有水平隔墙W,隔墙W上设有圆孔e,用以连通腔体三C3和阀体1的中心腔体一C1,圆孔e的下端有一向下凸出的宽度很窄的环形刃边,作为阀口V的阀座,圆孔e的中心线与阀体1 的垂直中心线一致;下筒体下端的法兰与定差减压阀底盖22的法兰用若干付螺栓16、垫圈17及螺母18连接;下筒体法兰的下端面上,加工有环形凹槽,用以安装和固定膜片19.
右侧盖10的中部是一筒体,中心设有进水孔I,筒壁上设有小孔a,进水孔I的直径与出水孔E的直径一致;右侧盖的二端是法兰,右端法兰用于与上游管道的相应法兰连接,对于小口径球阀可采用螺纹连接;左端法兰的外径与阀体1右端环形端面的外径一致,法兰上有6~8只均布的通孔,与阀体1右端环形端面上6~8只螺孔匹配;左端法兰的左面有一圆形凸台,凸台外径与阀体1右通孔滑配,凸台的中心有一圆形凹坑,通过若干付螺钉8和弹垫9将右侧盖10固定在阀体1右端的环形端面上;安装后进水孔I和出水孔E的中心线一致;O形密封圈=11用以防止介质外漏。
阀座3亦起到密封作用,由聚合材料,例如聚四氟乙烯(PTFE)等弹性材料制成。阀座3的内径比出水孔E的直径略大;二只阀座3分别设置在阀体1出水孔E右端内腔内壁及侧盖10左端凸台相应的圆形凹坑内,通过调整垫片7 的厚度,由螺钉8等调节对球体2的压紧程度,既保证密封,又保证适当的转动力矩,球体2定位后,其中心基本上位于阀体1的水平轴线和垂直轴线的交点上。
上阀杆5动配在阀体1的上通孔中,上阀杆5下端有一扁销,扁销的二侧与球体2顶部的凹槽松配,略有间隙,以便在压紧球体2时使球体2在水平方向有一定的移动量。上阀杆5上端的小轴与手柄或电机连接,通过转动上阀杆带动球体2转动,以调节节流孔H的开度;螺套6用以限制上阀杆5的轴向位置,O形密封圈一4用以防止介质外漏,阀体1上筒体上端的法兰用来安装电机或球体2的开度指示盘。
球体2是中空的,腔体二C2 是一个与球体2同心的、大于180°的球缺,球缺的上平面与球体2的垂直中心线垂直;球体2的下端加工有中心线与球体2 的垂直中心线一致的圆孔d,用以连通腔体二C2和腔体一C1,右侧的球壁上加工有具有特定流量特性的节流孔H(参照图2);球体2的顶端加工有长槽,长槽的对称平面通过球体2的垂直中心线,以保证球体2的旋转轴线与球体2的垂直中心线一致,为了防止球体2转动时节流孔H的边缘切割弹性体阀座3,节流孔H的边缘均有光滑倒圆
定差减压阀由底盖22、调节螺杆23、调节螺套26、o形密封圈五24、平面轴承25、膜片19、压板28、弹簧座21、弹簧30、下阀杆29、导向套32、密封垫13、卡簧33及O形密封圈三14、O形密封圈四15等零件组成。下阀杆29与导向套32的内孔滑配,O形密封圈三14及O形密封圈四15用以防止介质内泄,下阀杆29通过螺母27、压板28与膜片19,弹簧座21连成一体;膜片19的加厚边缘夹在阀体1 下法兰与底盖22的法兰之间,并由若干付螺栓16,垫圈17 螺母18等压紧在阀体1下法兰端面的环形凹槽中,既固定了膜片19,又起密封作用;弹簧30设置在弹簧座21和导向套32之间;下阀杆29由阀杆和上方的法兰组成,阀杆的中心加工有小孔b,下部加工有横向通孔g,用以将腔体二C2,即孔H后的有压介质引入到腔体四C4中,密封垫13设置在法兰上方的凹槽中,并由卡簧二33 固定,密封垫13与孔e下方凸出的环形刃边组成定差减压阀的阀口V。
底盖22由筒体和法兰组成,在筒体与膜片19之间的腔体五C5中设置有调节螺杆23及调节螺套26等,平面轴承25用以减小调压时的旋转力矩,O形密封圈五24用以防止介质外漏;筒体的壁上加工有小孔b1。右侧盖10筒体上的小孔a通过管道12和接头20与小孔b1连接,用以将进口压力水,即孔H前的压力水引入腔体五C5中。
由上述介绍可知,节流孔H前的水压和腔体五C5 内的水压与进水孔I的水压P1 相同;节流孔H后,即腔体二C2内的水压P2和腔体一C1及腔体四C4内的水压相同;腔体三C3内的水压与出水孔E的水压P3相同。
5.工作原理
转动球体2,节流孔H的开口面积由大变小直至关闭,或由小变大直至全开,当用于空调系统中时,孔H开口的大小由被控制环境所需的温度决定,要求温度调高时,通过的热水就多,开度就大;反之,开度就小。当球体2定位在某一要求位置时,节流孔H开口的大小就已确定,当进、出口水压发生波动时,由于本专利能保证节流孔H前后的压差保持不变,这样通过的流量也不变,不受进、出水孔水压波动的影响。
本发明的工作原理如下:通水前,下阀杆29在弹簧30的作用下下降至最低位置,此时阀口V全开;通水后,压力水经小孔a、管道12、进入腔体C5,并作用在膜片19的下方,推动下阀杆29向上运动,阀口V关小,节流作用增大,腔体二C2内的水压升高。同时腔体二C2内的水经下阀杆29的小孔b和g进入腔体四C4内,并作用在膜片19的上方;当作用在膜片19上、下方的力和弹簧30的设定力平衡时,阀口V处于理想的设计位置,此时孔H前后的压差△P =F/S(见后说明),式中F-弹簧30的设定力,S –膜片19的有效作用面积。进水孔I的压力水经节流孔H、腔体二C2、腔体一C1、孔e、阀口V、腔体三C3、腰形孔A及出水孔E向下游供水,由于定差减压阀的作用,保证输出流量不变。
当进水压力P1升高时,腔体C5内的水压也相应升高,作用在膜片19下方的推力增大,推动下阀杆29向上运动,阀口V减小,节流作用增大,腔体二C2 内的水压P2随之升高,直至孔H二端的压差△P=P1-P2保持不变;反之,当进水压力P1降低时,下阀杆29向下运动,阀口V增大,节流作用减弱,腔体C2内的水压P2降低,直至△P=P1-P2保持不变。
当出水孔E的水压P3升高时,由于P3升高的瞬间下阀杆29来不及动作,因此腔体二C2内水压P2同步升高,推动下阀杆29 向下运动,阀口V变大,节流作用减弱,腔体二C2内的水压P2随之降低,直至P2恢复至原值,使△P=P1-P2保持不变;反之,当出水孔E的水压P3降低时,下阀杆29向上运动,阀口减小,节流作用增大,腔体二C2内的水压P2升高,直至恢复至原值,使△P=P1-P2保持不变。
由上述自动调节过程可知,本阀门工作时,不管进、出口的压力如何波动,由于定差减压阀对节流孔H二端的压力进行压力补偿,使其前后压差保持不变,故能维持稳定的流量。
节流孔H二端的压差值可以通过调节弹簧30的预压力来设定。转动调压螺杆23,即能使调压螺套26上下移动,从而达到调节弹簧30的预压力。
下面对孔H二端的压差值△P进行计算:
当下阀杆29处于某一平衡位置时,下阀杆29的受力平衡方程式为:
P1xS=P2xS+K (Xo+X)+G±FM
即 △P =(P1-P2) xS= K (X0-X)+G±FM……(1)
式中:P1---节流孔H前的压力
P2----节流孔H后的压力
S---膜片19的有效作用面积
G---下阀杆29、压板28、弹簧30及弹簧座21等零件的重量
FM—下阀杆29 运动时的摩擦力
K—弹簧刚度
Xo――设定压差下的弹簧压缩量
X――-孔H前后水压发生变化时弹簧的附加变动量,可正可负。
为简化计算,因重量G及摩擦力F相对弹簧的设定压力很小,故可忽略不计,(1)式可简化为:
△P =P1-P2=KXo/S+KX/S......(2)
由于在设计中采用较大的膜片面积S,较小的弹簧刚度K,和较大的压缩量Xo,并且当孔H前后水压变化时弹簧的附加变动量X很小,因此K X/S也可忽略不计
(2)式可简化为:
△P =P1-P2= K Xo/S=F/S……(3)
式中F= KXo即为弹簧30的设定压力。

Claims (4)

1.一种自力式球阀,包括球阀和定差减压阀,球阀具有四通阀体(1),阀体右端通孔的外侧是环状端面,阀体左端筒体的通孔为出水孔(E),上、下筒体的通孔在同一垂直轴线上,阀体的内腔腔体一(C1)中安装有球体(2)及阀座(3),上筒体的通孔中设有上阀杆(5);其特征在于:所述球体的内腔腔体二(C2)是一个与球体同心的球缺,球缺的上平面与球体的垂直中心线垂直;球体的下端加工有圆孔(d),中心线与球体的垂直中心线一致,用以连通腔体二(C2)和腔体一(C1),右侧的球壁上加工有节流孔(H);定差减压阀串联在节流孔(H)后,包括底盖(22)、膜片(19)、下阀杆(29)、密封垫(13)、导向套(32)及设于底盖与膜片之间的腔体五(C5)内的调压装置。
2.根据权利要求1所述的自力式球阀,其特征在于:所述阀体(1)下通孔中加工有二个卡簧槽,用以用二个卡簧(31)轴向固定导向套(32),导向套将下通孔分隔成互不相通的腔体三(C3)和腔体四(C4);腔体三(C3)的上方设有水平隔墙(W),隔墙(W)上设有圆孔(e),用以连通腔体三(C3)和腔体一(C1);圆孔(e)的下端有一向下凸出的宽度很窄的环形刃边,作为阀口V的阀座,圆孔(e)的中心线与阀体(1)的垂直中心线一致;在下筒体的颈部有一倾斜的凸块(G), 凸块(G)上设有腰形孔(A),连通出水孔(E) 和腔体三(C3);下筒体下法兰的下端面上加工有环形凹槽,以嵌入膜片(19)的加厚边缘。
3.根据权利要求1所述的自力式球阀,其特征在于:所述下阀杆与导向套的内孔滑配,下阀杆通过螺母(27)、压板(28)与膜片及弹簧座(21)连成一体;膜片的加厚边缘夹在阀体下法兰与底盖的法兰之间,并由若干付螺栓(16),垫圈(17)、 螺母(18)压紧在阀体下法兰端面的环形凹槽中;调压装置包括:调压螺杆(23),与调压螺杆旋合的调节螺套(26)、弹簧座(21)及弹簧(30),弹簧设置在弹簧座和导向套之间;下阀杆(29)由阀杆和上方的法兰组成,阀杆的中心加工有小孔(b),下部加工有横向通孔(g),以使腔体二(C2)与腔体四(C4)相通,密封垫(13)设置在法兰的凹槽中,并由卡簧二(33)固定,密封垫与孔(e)下方凸出的环形刃边组成定差减压阀的阀口(V);底盖(22)由筒体和法兰组成,调节螺杆及调节螺套位于筒体的腔体五中;筒体的壁上设有小孔(b1);平面轴承(25)用以减小调压时的转动力矩。
4.根据权利要求1或3所述的自力式球阀,其特征在于:所述阀体(1)右端外侧的环状端面上连接有带有筒体的有侧盖(10),筒体上设有小孔(a),筒体的内孔为进水孔(I),与出水孔(E)为同一水平轴线;小孔(a)通过管道(12)、接头(20)与底盖(22)上的小孔((b1)连通,以使进水孔(I)与腔体五(C5)相通。
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