CN209540132U - 调压、泄压一体阀 - Google Patents

调压、泄压一体阀 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种调压、泄压一体阀,包括:调压管,其侧壁位于轴线两侧分别设有第一通孔、第二通孔;轴芯,其滑动设于调压管内,轴芯的上端部分和下端部分直径大,中间部分直径小,轴芯的上端部分与调压管上端之间设有第一弹簧,当轴芯的下端部分位于所述第一通孔和所述第二通孔之间时,轴芯的下端部分封闭所述调压管;固定件和移动件,移动件滑动设置,移动件下端连有第二弹簧,第二弹簧将移动件与所述固定件抵紧,使得所述移动件和所述固定件共同封闭所述调压管。本实用新型的一体阀,当用户的用水系统由于突发状况或者其他原因压力持续增高时并达到预定压力时,可对用户的管道泄压,防止管道因高压破裂。

Description

调压、泄压一体阀
技术领域
本实用新型涉及阀体领域。更具体地说,本实用新型涉及一种调压、泄压一体阀。
背景技术
家用冷热水系统、热水器系统、太阳能系统、热水器由于供水压力大、不稳定等原因,都有用到压力控制阀,在这些系统中有各种功能不同的阀门装置,但目前并没有针对用户的用水系统压力太大,而自动泄压保护系统安全运行的作用的阀门。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种调压、泄压一体阀,当用户的用水系统由于突发状况或者其他原因压力持续增高时并达到预定压力时,在用户的用水系统的压力作用下推动轴芯向上移动并密封调压管,此时供水中断,同时,在用户的用水系统的压力作用下,其向下推动移动件,使残留在调压管、用户管道中的水从移动件与调压管之间形成的间隙中流出,从而对完成对管道泄压,防止管道因高压破裂。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种调压、泄压一体阀,包括:
调压管,其侧壁位于轴线两侧分别设有第一通孔、第二通孔,所述第二通孔位于第一通孔下方,所述调压管下端开口;
轴芯,其滑动设于调压管内,所述轴芯的上端部分和下端部分直径大,中间部分直径小,所述轴芯的上端部分与调压管上端之间设有第一弹簧,当所述轴芯的下端部分位于所述第一通孔和所述第二通孔之间时,所述轴芯的下端部分封闭所述调压管;
固定件和移动件,所述固定件和所述移动件均位于所述调压管内部,并依次设置第二通孔下方,所述移动件滑动设置,所述移动件下端连有第二弹簧,所述第二弹簧将所述移动件与所述固定件抵紧,使得所述移动件和所述固定件共同封闭所述调压管。
优选的是,所述的调压、泄压一体阀,还包括轴套,其套设于调压管内,所述轴套位于第二通孔上方,所述轴套上对应第一通孔处设有第三通孔,所述轴芯滑动设于轴套内,所述轴芯的中间部分位于轴套内对应第三通孔处,所述轴芯的下端部分伸出轴套下方,所述轴芯的下端部分直径大于轴套内径,中间部分直径小于轴套内径,当所述轴芯向上移动至抵接轴套时密封轴套以封闭所述调压管。
优选的是,所述的调压、泄压一体阀,所述调压管内位于轴套上方设有一压盖,所述压盖上沿其轴线方向开设有一螺纹孔,一调节杆螺接于螺纹孔内,所述轴芯的上端部分设有一凹槽,所述第一弹簧下端固连于凹槽底部,第一弹簧上端固连调节杆下端,所述螺纹孔下端的孔径大于轴芯上端直径。
优选的是,所述的调压、泄压一体阀,所述调压管下端连通有一下端开口的泄压管,所述固定件、移动件均设于泄压管内,所述固定件为设于泄压管内的第一套筒,所述移动件包括活塞以及设于活塞下端的活塞杆,所述活塞的直径大于第一套筒的内径小于泄压管的内径,所述泄压管内位于活塞下方螺接有一调节座,所述调节座上同轴设有一第二套筒,所述活塞杆伸入第二套筒内且可沿套筒上下移动,所述第二弹簧套设于套筒外,所述第二弹簧上端与活塞固连、下端与调节座固连,所述调节座上设有泄压口,当所述活塞向上移动抵接第一套筒时以封闭所述调压管。
优选的是,所述的调压、泄压一体阀,所述轴套上端内壁对应轴芯上端处设有一环形槽,所述轴芯的上端部分外周设有环形凸起,所述环形凸起可沿环形槽上下移动。
优选的是,所述的调压、泄压一体阀,所述轴芯的下端部分还螺接有一盖板,所述盖板上设有一环形密封圈,当轴芯的下端部分抵接轴套时,密封圈密封轴套。
优选的是,所述的调压、泄压一体阀,所述环形槽底部至少设有一个贯通的穿孔。
优选的是,所述的调压、泄压一体阀,所述调节座上位于第二套筒外同轴设有一环形防转圈,所述防转圈外径小于调节座直径,所述防转圈两侧设有凸部,所述泄压管内壁对应凸部处沿轴线方向设有凹部,所述凸部伸入凹部内且可沿凹部上下移动,所述第二弹簧下端固连于防转圈上。
优选的是,所述的调压、泄压一体阀,所述第三通孔内设有一过滤网,所述泄压管与调压管之间螺纹连接。
优选的是,所述的调压、泄压一体阀,还包括进水管,其一端为进水口,另一端为出水口,所述进水管穿过调压管,所述进水管的进水口、出水口位于调压管两侧,所述调压管的第一通孔、第二通孔均位于进水管内,所述第一通孔靠近进水管的进水口一侧,所述第二通孔靠近进水管的出水口一侧。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型的调压、泄压一体阀,当用户的用水系统由于突发状况或者其他原因压力持续增高时并达到预定压力时,在用户的用水系统的压力作用下推动轴芯向上移动并密封调压管,此时供水中断,同时,在用户的用水系统的压力作用下,其向下推动移动件,使残留在调压管、用户管道中的水从移动件与调压管之间形成的间隙中流出,从而对完成对用户的管道泄压,防止管道因高压破裂。
2、本实用新型的调压、泄压一体阀,在第一弹簧上方设置调节杆,通过上下调整调节杆,使第一弹簧的压缩程度不一样,在正常供水时,第一弹簧的对轴芯的弹力与用户的用水系统的压力保持平衡,这样可使阀后用户的用水系统压力保持恒定。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的调压、泄压一体阀其中一个技术方案的结构示意图;
图2为本实用新型的调压、泄压一体阀其中一个技术方案的轴芯、轴套的结构示意图;
图3为本实用新型的调压、泄压一体阀其中一个技术方案的调节管、轴芯、轴套连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1~3所示,本实用新型提供一种调压、泄压一体阀,包括:
调压管2,其侧壁位于轴线两侧分别设有第一通孔13、第二通孔21,所述第二通孔21位于第一通孔13下方,所述调压管2下端开口;
轴芯,其滑动设于调压管2内,所述轴芯的上端部分41和下端部分43直径大,中间部分42直径小,所述轴芯的上端部分41与调压管2上端之间设有第一弹簧51,当所述轴芯的下端部分43位于所述第一通孔13和所述第二通孔21之间时,所述轴芯的下端部分43封闭所述调压管2;
固定件和移动件,所述固定件和所述移动件均位于所述调压管2内部,并依次设置第二通孔21下方,所述移动件滑动设置,所述移动件下端连有第二弹簧82,所述第二弹簧82将所述移动件与所述固定件抵紧,使得所述移动件和所述固定件共同封闭所述调压管。
本实用新型的调压、泄压一体阀在使用时,通过第一通孔13向调压管2通水,第二通孔21通过用户的管道连通用户的用水系统,比如热水器系统,由于轴芯的中间部分42的直径小,轴芯的上下两端直径大,轴芯的上端41可沿调压管2内壁上下滑动,轴芯的中间部分42对应调压管2的第一通孔13处,轴芯的下端部分43直径大于调压管2对应轴芯的中间部分42的内径,即轴芯的下端部分43直径大于调压管2位于轴芯的下端部分43上方的内径,轴芯的下端部分43向上移动至与该处接触时密封该处从而封闭调压管2。在正常供水时,轴芯的下端部分43不与该处接触即不密封调压管2,水经第一通孔13、进入轴芯的中间部分42与调压管2之间形成的间隙并经第二通孔21进入用户的用水系统,在此过程中,第一弹簧51处于压缩状态,第一弹簧51对轴芯有向下的推力,而用户的用水系统对轴芯有向上的推力,以保证轴芯在该状态下的平衡。在调压管2内部还设有固定件和移动件,其中固定件可以为一圆柱体,移动件可为套设在圆柱体外周的环形板,环形板可沿圆柱体外周密封上下移动,环形板外周可沿调压管2内壁密封上下滑动,环形板下端固连第二弹簧82,在正常使用时,第二弹簧82处于压缩状态,且环形板套设在圆柱体外周,此时环形板与圆柱体共同密封调压管2,当环形板受到压力向下移动时,环形板与圆柱体之间慢慢分离,水可从环形板的中心孔流出,实际中,移动件、固定件还可为下文的提到的活塞以及第一套筒的形式。在正常供水时,由于环形板与圆柱体共同密封调压管2,水不会经固定件、移动件向下流动,保证对用户的用水系统正常供水。当用户的用水系统由于突发状况或者其他原因压力持续增高时并达到预定压力时,在用户的用水系统的压力作用下推动轴芯向上移动并密封调压管2的对应轴芯的中间部分42,此时供水中断,同时,在用户的用水系统的压力作用下,其向下推动移动件,使残留在调压管2、用户管道中的水从移动件与调压管2之间形成的间隙中流出,从而对完成对管道泄压,防止管道因高压破裂。在正常供水时,第二弹簧82的压缩程度可根据管道的承受压力来调整。
在另一种技术方案中,所述的调压、泄压一体阀,还包括轴套3,其套设于调压管2内,所述轴套3位于第二通孔21上方,所述轴套3上对应第一通孔13处设有第三通孔,所述轴芯滑动设于轴套3内,所述轴芯的中间部分42位于轴套3内对应第三通孔处,所述轴芯的下端部分伸出轴套3下方,所述轴芯的下端部分43直径大于轴套3内径,中间部分42直径小于轴套3内径,当所述轴芯向上移动至抵接轴套3时密封轴套3以封闭所述调压管2。在本技术方案中,在调压管2内同轴套设轴套3,轴芯的上端部分41密封滑动设于轴套3上端,轴芯的下端部分43伸出轴套3下方,轴芯的下端部分43直径大于轴套3的内径,在使用时,水经第一通孔13、第三通孔进入轴套3内,再经过轴芯的下端部分43与轴套3下端形成的间隙,经第二通孔21流出并对用户的用水系统供水,通过设置轴套3便于加工和安装。当用户的用水系统压力过大,推动轴芯的下端部分43向上移动并抵接在轴套3上密封轴套3,从而封闭调压管2,此时,供水中断。
在另一种技术方案中,所述的调压、泄压一体阀,所述调压管2内位于轴套上方设有一压盖52,所述压盖52上沿其轴线方向开设有一螺纹孔53,一调节杆5螺接于螺纹孔53内,所述轴芯的上端部分41设有一凹槽44,所述第一弹簧51下端固连于凹槽44底部,第一弹簧51上端固连调节杆5下端,所述螺纹孔53下端的孔径大于轴芯上端41直径。在本技术方案中,调压管2内设有压盖52,该压盖52以螺接方式螺接于调压管2内,调节杆5螺接于螺纹孔53内以螺接的方式可实现调节杆5的上下调整,且螺纹孔53下端的直径大于轴芯上端41的直径,这样便于轴芯的上下移动,不发生干涉。使用前,可根据用户的用水系统的压力情况,上下调整调节杆5,使第一弹簧51的压缩程度不一样,这样在正常供水时,轴芯平衡时所处的位置不一样,即轴芯平衡时与轴套的第三通孔之间的开合不一样,从而使流出的水的流量不同,这样可调整管道中的水压。具体调整时,可根据用户的用水系统的管道的最大承受压力来调整第一弹簧51的压缩程度。
在另一种技术方案中,所述的调压、泄压一体阀,所述调压管2下端连通有一下端开口的泄压管7,所述固定件、移动件均设于泄压管7内,所述固定件为设于泄压管7上端的第一套筒71,所述移动件包括活塞8以及设于活塞8下端的活塞杆81,所述活塞8的直径大于第一套筒71的内径小于泄压管7的内径,所述泄压管7内位于活塞8下方螺接有调节座9,所述调节座9上同轴设有一第二套筒91,所述活塞杆81伸入第二套筒91内且可沿第二套筒91上下移动,所述第二弹簧82套设于第二套筒91外,所述第二弹簧82上端与活塞8固连、下端与调节座9固连,所述调节座9上设有泄压口,实际中,泄压口有四个,并沿调节座9周向均匀设置,当所述活塞8向上移动可密封第一套筒71。在本技术方案中,在调压管2下端连通设有一泄压管7,泄压管7与调压管2之间为一体成型连接或可拆卸连接;活塞8的直径大于第一套筒71的内径,在正常供水时,第二弹簧82处于压缩状态,这样第二弹簧82对活塞8有向上的推力使活塞8抵接在第一套筒71上,从而密封第一套筒71和调节管2,当活塞8受力向下移动时,活塞杆81沿第二套筒91向下移动,此时活塞8与第一套筒71分离,水可从活塞8与第一套筒71之间的间隙向下流,并经调节座9上开设的泄压口流出。实际中活塞8上还设有橡胶垫片,可以更好的对第一套筒71起到密封作用,实际中活塞8上还可以设置其他的密封件。在正常供水时,调整调节座9使第二弹簧82处于压缩状态,这样在第二弹簧82的弹力作用下活塞8抵接在第一套筒71上,密封第一套筒71,第二弹簧82的压缩程度,可根据用户的用水系统的管道的最大承受压力来确定,当达到略小于该最大承受压力时可使活塞8向下移动。
在另一种技术方案中,所述的调压、泄压一体阀,所述轴套3上端内壁对应轴芯上端处设有一环形槽32,所述轴芯的上端部分41外周设有环形凸起45,所述环形凸起45可沿环形槽32上下移动。在本技术方案中,在轴芯的上端部分41外周设置环形凸起45,环形凸起45可沿环形槽32上下移动,这样可限制轴芯上下移动范围。
在另一种技术方案中,所述的调压、泄压一体阀,所述轴芯的下端部分还螺接有一盖板6,所述盖板6上设有一环形密封圈61,当轴芯的下端部分抵接轴套时,密封圈密封轴套3。通过设置环形密封圈61提高了对轴套3密封性。
在另一种技术方案中,所述的调压、泄压一体阀,所述环形槽32底部至少设有一个贯通的穿孔。通过设置穿孔,方便使用户的用水系统压力压迫水并经过穿孔对环形凸起45施加向上的作用力,从而使轴芯处于平衡状态。
在另一种技术方案中,所述的调压、泄压一体阀,所述调节座9上位于第二套筒91外同轴设有一环形防转圈,所述防转圈外径小于调节座直径,所述防转圈两侧设有凸部,所述泄压管内壁对应凸部处沿轴线方向设有凹部,所述凸部伸入凹部内且可沿凹部上下移动,所述第二弹簧82下端固连与防转圈上。在本技术方案中,通过设置环形防转圈,在通过旋转调节座9使调节座9上下移动过程中,环形防转圈上下移动,从而使第二弹簧82上下移动,从而防止第二弹簧82旋转,从而防止第二弹簧82产生有害的扭力。同理可在调节杆5下端设置类似的防转圈防止第一弹簧51旋转。
在另一种技术方案中,所述的调压、泄压一体阀,所述第三通孔内设有一过滤网,所述泄压管7与调压管2之间螺纹连接。设置过滤网方便对水过滤,泄压管7与调压管2之间螺纹连接便于拆卸。
在另一种技术方案中,所述的调压、泄压一体阀,还包括进水管1,其一端为进水口11,另一端为出水口12,所述进水管1穿过调压管2,所述进水管1的进水口11、出水口12位于调压管2两侧,所述调压管2的第一通孔13、第二通孔21均位于进水管1内,所述第一通孔13靠近进水管1的进水口11一侧,所述第二通孔21靠近进水管1的出水口12一侧。通过设置进水管1,出水口12连通用户的用水系统,在使用时,通过进水口11进水,水经过调压管2的第一通孔13、轴套上的第三通孔,进入调压管2内并经过第二通孔21流入出水口12中并最终进入用户的用水系统。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.调压、泄压一体阀,其特征在于,包括:
调压管,其侧壁位于轴线两侧分别设有第一通孔、第二通孔,所述第二通孔位于第一通孔下方,所述调压管下端开口;
轴芯,其滑动设于调压管内,所述轴芯的上端部分和下端部分直径大,中间部分直径小,所述轴芯的上端部分与调压管上端之间设有第一弹簧,当所述轴芯的下端部分位于所述第一通孔和所述第二通孔之间时,所述轴芯的下端部分封闭所述调压管;
固定件和移动件,所述固定件和所述移动件均位于所述调压管内部,并依次设置第二通孔下方,所述移动件滑动设置,所述移动件下端连有第二弹簧,所述第二弹簧将所述移动件与所述固定件抵紧,使得所述移动件和所述固定件共同封闭所述调压管。
2.如权利要求1所述的调压、泄压一体阀,其特征在于,还包括轴套,其套设于调压管内,所述轴套位于第二通孔上方,所述轴套上对应第一通孔处设有第三通孔,所述轴芯滑动设于轴套内,所述轴芯的中间部分位于轴套内对应第三通孔处,所述轴芯的下端部分伸出轴套下方,所述轴芯的下端部分直径大于轴套内径,中间部分直径小于轴套内径,当所述轴芯向上移动至抵接轴套时密封轴套以封闭所述调压管。
3.如权利要求2所述的调压、泄压一体阀,其特征在于,所述调压管内位于轴套上方设有一压盖,所述压盖上沿其轴线方向开设有一螺纹孔,一调节杆螺接于螺纹孔内,所述轴芯的上端部分设有一凹槽,所述第一弹簧下端固连于凹槽底部,第一弹簧上端固连调节杆下端,所述螺纹孔下端的孔径大于轴芯上端直径。
4.如权利要求2所述的调压、泄压一体阀,其特征在于,所述调压管下端连通有一下端开口的泄压管,所述固定件、移动件均设于泄压管内,所述固定件为设于泄压管内的第一套筒,所述移动件包括活塞以及设于活塞下端的活塞杆,所述活塞的直径大于第一套筒的内径小于泄压管的内径,所述泄压管内位于活塞下方螺接有一调节座,所述调节座上同轴设有一第二套筒,所述活塞杆伸入第二套筒内且可沿套筒上下移动,所述第二弹簧套设于套筒外,所述第二弹簧上端与活塞固连、下端与调节座固连,所述调节座上设有泄压口,当所述活塞向上移动抵接第一套筒时以封闭所述调压管。
5.如权利要求2所述的调压、泄压一体阀,其特征在于,所述轴套上端内壁对应轴芯上端处设有一环形槽,所述轴芯的上端部分外周设有环形凸起,所述环形凸起可沿环形槽上下移动。
6.如权利要求2所述的调压、泄压一体阀,其特征在于,所述轴芯的下端部分还螺接有一盖板,所述盖板上设有一环形密封圈,当轴芯的下端部分抵接轴套时,密封圈密封轴套。
7.如权利要求5所述的调压、泄压一体阀,其特征在于,所述环形槽底部至少设有一个贯通的穿孔。
8.如权利要求4所述的调压、泄压一体阀,其特征在于,所述调节座上位于第二套筒外同轴设有一环形防转圈,所述防转圈外径小于调节座直径,所述防转圈两侧设有凸部,所述泄压管内壁对应凸部处沿轴线方向设有凹部,所述凸部伸入凹部内且可沿凹部上下移动,所述第二弹簧下端固连于防转圈上。
9.如权利要求4所述的调压、泄压一体阀,其特征在于,所述第三通孔内设有一过滤网,所述泄压管与调压管之间螺纹连接。
10.如权利要求2所述的调压、泄压一体阀,其特征在于,还包括进水管,其一端为进水口,另一端为出水口,所述进水管穿过调压管,所述进水管的进水口、出水口位于调压管两侧,所述调压管的第一通孔、第二通孔均位于进水管内,所述第一通孔靠近进水管的进水口一侧,所述第二通孔靠近进水管的出水口一侧。
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