CN2338626Y - 液化石油气气液混合燃烧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液化石油气气液混合燃烧装置。它是在现有液化石油气燃烧装置的基础上,在贮液钢瓶中又引出一个残液通道,并与原有通道的液化石油气在文丘里管中达到气液混合。本实用新型可将现有液体石油气钢瓶中的残液与液化石油气同时燃烧净,并且燃烧热值高,本实用新型结构简单、易于实施,能够达到环保节能的效果。

Description

液化石油气气液混合燃烧装置
本实用新型是液化石油气燃烧装置的改进技术。
现有的民用液化石油气燃烧装置由贮液钢瓶、输液通道和炉具构成。在使用过程中总有一部分不易气化的残液(C5等)残留在钢瓶中,在气温低的冬季残液更多,使用户的经济利益受到损失;如果随意排放残液,既不安全又污染环境。
本实用新型的目的是通过对现有液化石油气燃烧装置的贮液、输液部分的改进,使其能将钢瓶中的残液燃烧净,达到环保节能的效果。
液化石油气燃烧装置包括贮液钢瓶、输液管、调压器、橡胶管和炉具,钢瓶上面有调节流量的角阀。钢瓶上的液化气出口经角阀连通输液管,输液管通过调压器接橡胶管,最后接入炉具。本实用新型采用的技术解决方案是:液化石油气气液混合燃烧装置还包括文丘里管、残液输液管和残液过滤器,钢瓶上的液化气出口经角阀连通输液管,再接入文丘里管,文丘里管的出口再经输液管接入调压器,调压器的出口经橡胶管接入炉具。同时,在钢瓶上另钻一透孔,残液输液管由该透孔穿入到钢瓶内的底部,并在残液输液管的底部端头接有残液过滤器;残液输液管的钢瓶外端经过一个侧角阀连接针型管,针型管从侧面接入文丘里管的喉颈处。
应用本实用新型气液混合燃烧装置,可将现有液化石油气钢瓶中的残液与液化石油气同时燃烧净,并且燃烧热值高。还可以在钢瓶充气时,兑入部分液化石油气残液,由于残液的价格仅为普通液化石油气的一半,使用该种混合燃料可大大降低燃料成本。
下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的结构。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为文丘里管部分的结构示意图。
液化石油气气液混合燃烧装置是将钢瓶中的液化石油气和液化石油气残液分别由各自的通道引出,并在文丘里管中达到气液混合。钢瓶15中的液化石油气14由角阀4调节流量进入输液管6,再进入文丘里管8;而钢瓶15下部的液化石油气残液13通过残液过滤器1、残液输液管2,经侧角阀3调节流量,由钢瓶外残液输液管5进入针型管7,并由针型管7从侧面接到文丘里管8的喉颈处,在该处产生的高速气流将针型管7中来的残液雾化,被雾化混合的液化石油气经输液管9进入调压器10,通过耐油橡胶管11,即可在炉具12上燃烧。实施方式是在角阀4的侧面和底面钻孔,残液输液管2经角阀4上的透孔伸入到钢瓶15中,针型管7直径为0.4--0.8mm。

Claims (3)

1、一种液化石油气气液混合燃烧装置,包括贮液钢瓶(15)、输液管(6)、调压器(10),橡胶管(11)和炉具(12),钢瓶(15)上面有角阀(4),本实用新型的特征在于它还包括文丘里管(8)、残液输液管(2)和残液过滤器(1),钢瓶(15)上的液化气出口经角阀(4)连通输液管(6),再接入文丘里管(8),文丘里管(8)的出口经输液管(9)接入调压器(10),调压器(10)的出口经橡胶管(11)接入炉具(12);残液输液管(2)穿入到钢瓶(15)内的底部,残液输液管(2)的底端接有残液过滤器(1);残液输液管(2)的钢瓶外端经侧角阀(3)、残液输管(5)接针型管(7)、针型管(7)从侧面接入文丘里管(8)的喉颈处。
2、根据权利要求1所述的液化石油气气液混合燃烧装置,其特征在于在角阀(4)的侧面和底面有透孔,残液输液管(2)经角阀(4)上的透孔伸入到钢瓶(15)中。
3、根据权利要求1所述的液化石油气气液混合燃烧装置,其特征在于针型管(7)的直径为0.4--0.8mm。
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