CN2338412Y - 一种用于混凝土输送泵管中的换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种在砼输送泵管上使用的换向阀。由阀芯、阀座、滑轨、固定管、移动管、驱动装置组成。移动管与阀芯联为一体,阀座上有供移动管移动的长孔,阀座另一侧固定有至少两根固定管,阀芯联接着驱动装置,安装在阀座内,在驱动装置作用下,沿阀座内的滑轨滑动。当固定管、移动管分别与不同功能的输送管、堵头联接时,可实现换向、截止、回收与放清洗球功能。具有结构简单、体积小、重量轻、功能多、密封性好的优点。

Description

一种用于混凝土输送泵管中的换向阀

本实用新型涉及一种改变混凝土输送流向的装置，具体是一种用于混凝土输送泵管中的换向阀。

目前，在泵送混凝土输送管道中，改变混凝土输送流向的方法有二种：一种是在输送排料口附近，采用布料机，利用布料杆的回转来改变输送点；另一种是逐根拆下输送管间的连接卡箍，清理管内残料后，重新按新的目的地布管。

中国专利88215493提供了一种布料机，它采用逐段加长或拆除布料管长度并使之绕回转接头卡箍，在水平面内旋转的方法，改变布料管出口的位置。但是，由于布料机的回转臂的长度都有一定范围，受此限制，管道改变的范围十分有限，而且只能在距出料口不远的楼层作业面上才有效。同时，布料机本身存在着重量重、成本高、需吊装改变位置等缺点。如果重新布管，则不仅要求砼泵停机，而且拆管、清洗管再装管的时间很长，劳动强度大，泵送效率低，且易发生混凝土凝固、堵管。

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种简单、轻便，可以在输送管任意部位使用，借助于输送管及堵头，方便地实现混凝土输送流向改变和截止的装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用了一种混凝土输送泵管中的换向阀。它由阀芯(1)、阀座(2、3)、滑轨(4)、固定管(5)、移动管(6)和驱动装置(7)组成。阀芯(1)与移动管(6)相通且联为一体，阀座(2、3)的一端外侧面上至少固定有两根贯通的固定管(5)，构成阀的两个状态位置。阀座(2、3)对应的另一个外侧面上，则开有可供移动管(6)随阀芯(1)移动所必须的长孔。阀芯(1)安装在阀座(2、3)内的滑轨(4)上；驱动装置(7)沿可调滑轨(4)运动方向与阀芯(1)联接。在驱动装置(7)作用下，移动管(6)随阀芯(1)移动，当其先后与固定管(5)的两个管道I、II相通时，就完成了输送管换向的切换。当泵输出管端接移动管(6)时，则有两个固定管(5)I、II可做为输出管，这样在I管的管路出料的同时，II管的管路就可以布管，实现不停机布管换向；如果固定管I与泵输出管端联接，固定管II与堵头联接，移动管(6)做为输出端，则换向后就成为截止阀；如果此时固定管II与搅拌机、砼输送车相通，则实现了输送管中残料的回收；另外，清洗球不必拆管就可由此放入管内，完成清洗先期准备工作。

本实用新型的优点是：(1)结构简单，重量轻，可人工搬运，可以布置在输送管的任何部位，不受位置限制；(2)功能多。固定管、移动管与泵输出口，泵送目的口及堵头按不同方式联接时，就可以实现布管、回收残料、截止及放置清洗球等各种功能；(3)切换时，仅有一个相对移动的密封工作面，通过调节螺栓可以补偿、修正密封间隙，所以密封性好。

下面参照附图，说明本实用新型实施例：

图1是本实用新型的一种具体结构。

图2是本实用新型的另一种具体结构，A-A视图与图1中A-A视图相同。

以下对图1所示的实施例进行详细说明：图中1-阀芯板；2-左阀座板；3-右阀座板；4-契形滑轨；5-固定管；6-移动管；7-驱动装置；8-拉杆；9—端板；10-联接板；11-调节螺栓。

在图1所示的换向阀中，阀芯是由阀芯板(1)构成的，其中一个表面光滑，另一个表面有两条光滑的倾斜滑轨面。阀芯板(1)中间开有圆孔，移动管(6)通过法兰卡入圆孔内。阀座是由左阀座板(2)，右阀座板(3)以及联接板(10)或联接柱通过螺栓联成一体的。左阀座板(2)的外侧面上固定有至少两根导通的固定管(5)，其内侧是光滑面，其上用螺栓联接着两根契形滑轨(4)，滑轨(4)是沿固定管(5)轴线的垂直方向的直线滑轨，该滑轨卡住阀芯板(1)的两条光滑倾斜滑轨面，并与其紧密接触，调节契形滑轨(4)上的调节螺栓(11)，可以调节修正阀芯板(1)与阀座间的密封间隙，保证其密封可靠。右阀座板(3)的内侧面光滑，并与阀芯板(1)的另一光滑面紧密配合，保证了阀芯(1)的另一侧密封。右阀座板(3)上开有长腰形长孔，卡在阀芯板(1)上的移动管(6)从该长孔内穿过，并能够在长孔内随阀芯板(1)同时移动。驱动阀芯板(1)移动换向的驱动装置(7)是千斤顶及驱动装置支架。该支架是由四根等长的拉杆(8)，两端用两块端板(9)通过螺栓联成一体的，它沿滑轨(4)的运动引导方向即垂直于固定管轴线的方向布置。四根拉杆(8)绕经输送管外端，千斤顶置于其中。千斤顶一端顶住阀芯板(1)，另一端根据换向方向，顶住两端板(9)中的一个端板。驱动装置(7)也可以是梯形螺纹的螺杆，此时，两个端板(9)上都开有与其相配的梯形螺纹。这样在驱动装置(7)的顶推下，移动管(6)就可以分别与两个固定管(5)I与II相通，实现换向功能。

当两根固定管(5)I、II与移动管(6)分别接在泵输出管口、目的地输送管口、回收残料输送管口及堵头上时，则构成了布管、换向、截止、回收残料等功能。

在图2所示的结构中，阀芯板(1)的两个主要表面都是圆弧面，与阀芯板(1)相配合的阀座(2、3)以及契形断面的滑轨(4)表面也是圆弧面。阀芯板(1)在滑轨(4)内的运动轨迹也是圆弧线。滑轨(4)是沿固定管(5)轴线的切线方向的弧线滑轨。驱动装置可以是千斤顶，也可以是梯形螺纹副。驱动装置支架是由四根等长的拉杆(8)。一端用一缺端板(9)通过螺栓联成一体的，另一端铰接在阀座(2，3)上构成。可根据换向需要布置在阀的任意一侧。其剖视图A-A与图1中A-A视图相同。阀芯板(1)与驱动装置(7)的接触面是半球形活动面，以适应圆弧形运动时，顶推接触点的变化。

本实用新型具有功能多，体积小，结构简单，适应性强，成本低，密封性能好的优点，可以缩短泵送砼料的工期，节省人力物力，提高泵送效率。

Claims (7)

1、一种用于混凝土输送泵管中的换向阀，由阀芯(1)、阀座(2、3)、滑轨(4)、固定管(5)、移动管(6)、驱动装置(7)组成，其特征在于：阀芯(1)与移动管(6)相通且联为一体，阀座(2、3)外侧一端至少固定有两根贯通的固定管(5)；对应的另一侧，开有供移动管(6)随阀芯(1)移动所需的长孔，阀芯(1)卡在阀座(2、3)内壁与滑轨(4)之间；驱动装置(7)沿可调滑轨(4)的运动方向与阀芯相联。

2、根据权利要求1中所述的换向阀，其特征在于：驱动装置(7)由千斤顶和由四根拉杆(8)与两块端板(9)组成的支架构成，支架的拉杆(8)绕过输送管，可自由地在阀座(2、3)两侧支承千斤顶。

3、根据权利要求1、2中所述的换向阀，其特征在于：驱动装置(7)由梯形螺纹的螺纹副和由四根拉杆(8)与两块端板(9)组成的支架构成，支架的拉杆(8)绕过输送管，可自由地在阀座(2、3)两侧支承螺纹副。

4、根据权利要求1中所述的换向阀，其特征在于：滑轨(4)是沿固定管(5)轴线的垂直方向的直线滑轨。

5、根据权利要求1中所述的换向阀，其特征在于：滑轨(4)是沿固定管(5)轴线的切线方向的弧线滑轨。

6、根据权利要求1、3、5中所述的换向阀，其特征在于：驱动装置(7)的支架是由四根拉杆(8)与一块端板(9)，通过螺纹联为一体，并铰接在阀座(2、3)上。

7、根据权利要求1中所述的换向阀，其特征在于：滑轨(4)的横断面是契形的，并有调节螺栓压紧。

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