CN2336333Y - 一种液体流量计量装置 - Google Patents
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Abstract
一种液体流量计量装置,包括箱体、进液管、受液室、回流室、回流管、分流室、分流管、稳压室、分流阀、操作盘。主要特点是:通过受液室、稳压室的恒定液面,受液室与稳压室间隔板上设有的通孔相通,用稳压室上设有的量孔的孔径来确定流量值,用改变量孔的数量来实现流量的调节,并通过不同结构的执行机构使分流阀移动或开闭,实现计量与不计量,它既能显示液体流量,又能随意调节,操作安全可靠,计量精确,且使用面较宽,维修使用方便,费用较低。
Description
本实用新型涉及一种计量装置,尤其是液体流量计量装置。
目前,液体流量计量装置种类较多,有虹吸管计量的、电磁流量计的、气动调节仪表的、转子流量计的,其中虹吸管流量计,每次计量液体流量时,须用手往虹吸管内灌液才能使用,特别是酸液计量中容易烫伤人体,操作不方便,不安全;电磁流量计,不直观,只能显示,不能调节;气动调节仪表,虽能显示,又可调节,但维修不方便,费用较高,需要专门从事自动化仪表的专业维修人员;而转子流量计,只能显示,不能调节,使用一段时间玻璃管易模糊不清,对透明性差的液体更显不适应。
本实用新型的目的是提供一种既能显示液体流量,又能随意调节,操作安全可靠,计量精确,使用面较宽,维修方便,费用较低的液体流量计量装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:它包括有箱体、进液管、受液室、回流室、回流管、分流室、分流管、稳压室、分流阀、操作盘,其主要结构特点是:箱体由箱体壁、箱体底、箱体盖组成,箱体内上部设有受液室,与受液室相邻一侧至少设置1个稳压室,并通过侧隔板使受液室与稳压室分开,受液室、稳压室下部设有回流室,并通过底隔板使受液室、稳压室与回流室分开,受液室上部设有进液管,受液室内设有溢流装置,在受液室与稳压室间的侧隔板上其恒定液面以下均匀布置有通孔,稳压室上至少设有1个量孔,通孔的孔径应小于等于量孔的最小孔径,通孔总截面积应大于等于量孔的总截面积,回流室下部一侧设有回流管,箱体内与回流室相邻一侧设有分流室,并通过侧隔板使回流室与分流室分开,使稳压室与分流室分开,分流室下部一侧设有分流管,稳压室与分流室间至少设有1个分流阀,在计量流量时,稳压室通过量孔、分流阀与分流室相通,在不计量流量时,稳压室通过量孔与回流室相通,分流阀与执行机构相连,箱体一侧设有操作盘,操作盘上设有红、绿灯显示,总开关和操作钮,操作钮处标有流量。
本实用新型还采用的解决方案是:箱体内设有受液室,与受液室相邻一侧至少设置1个稳压室,并通过侧隔板使受液室与稳压室分开,受液室下部设有回流室,稳压室下部设有分流室,并通过底隔板使受液室与回流室,稳压室与分流室分开,通过侧隔板使回流室与分流室分开,受液室上部设有进液管,受液室内设有的溢流装置可为溢流管,其顶面与受液室恒定液面设在同一水平面上,管底面穿过受液室的底隔板与回流室相通,受液室与稳压室间的侧隔板上在恒定液面以下均匀布置有通孔,稳压室上至少设有1个量孔,回流室下部一侧设有回流管,稳压室与分流室间至少设有1个分流阀,在计量流量时,稳压室通过量孔与分流室相通,在不计量时,分流阀与底隔板上设有的量孔相堵;
受液室内设有的溢流装置还可为溢流板,溢流板顶面与受液室恒定液面设在同一个水平面上,其内侧面与受液室的底隔板板面垂直相接,外侧面在回流室内一侧;
量孔设在稳压室底部时,稳压室与分流室间设有的分流阀可为分流管,呈一弯管状,设在稳压室底隔板下,量孔设在稳压室一侧时,分流管设在稳压室一侧,在计量流量时,稳压室通过量孔、分流管与分流室相通,在不计量流量时,通过量孔与回流室相通;
分流阀还可为阀塞,阀塞呈“△”锥体形或“”锥体形,呈“△”锥体形时,锥体设置在分流室内,在计量流量时,稳压室通过量孔与分流室相通,在不计量流量时,锥体与量孔相堵;阀塞呈“”锥体形时,锥体设置在稳压室内,在计量流量时,稳压室通过量孔与分流室相通,在不计量流量时,锥体与量孔相堵;
分流阀的执行机构可为手动时,由拉杆、弹簧、操作钮组成,拉杆一端与分流阀相连,另一端与操作钮相连,拉杆上设有弹簧,与执行机构相配套的有声光显示信号电路;
执行机构可为电磁动时,由拉杆、弹簧、操作钮、电磁铁线圈、可动衔铁组成,拉杆一端与分流阀相连,另一端与操作钮相连,拉杆上设有电磁铁线圈、可动衔铁、弹簧,与执行机构相配套的有声光显示信号电路;
执行机构可为液压传动时,由拉杆、弹簧、操作钮、液压缸、二位四通电磁阀、可调节流阀、油箱、溢流阀、单向定量液压泵、粗滤油器组成,拉杆一端与分流阀相连,另一端与操作钮相连,拉杆设有弹簧,分流阀一端与液压缸相连,液压缸左右腔分别依次与二位四通电磁阀左右端、可调节流阀、溢流阀、单向定量液压泵、粗滤油器、油箱相连,与执行机构相配套的有声光显示信号电路;
执行机构可为气压传动时,由拉杆、弹簧、操作钮、气缸、二位五通电磁气控阀、油雾器、气包、空压机组成,拉杆一端与分流阀相连,另一端与操作钮相连,拉杆上设有弹簧,分流阀一端与气缸相连,气缸左右腔分别依次与二位五通电磁气控阀、油雾器、气包、空压机相连,与二位五通电磁气控阀相连的还有消声器,气包上设有安全阀,与执行机构相配套的有声光显示信号电路。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:
1、既能显示流量又能随意调节,只要按动按钮便可调出所需要的流量,且具有灯光显示,便于夜间操作,使用特别方便。
2、具有记忆功能,再次开车时只要开动液体泵,便自动流出上次生产时已调好的流量,不必充新调节,可频繁开停车。
3、计量准确,误差率≤1%。
4、调节范围大,量程比可达30∶1,在一些行业能满足几吨到几十万吨的生产需要。
5、造价低,安装方便,使用安全可靠,经久耐用,便于维修,特别用于透明性差的酸性的液体计量时,更显示出其优越性。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述:
图1是液体流量计量装置结构剖视图;
图2是如图1所示操作盘布置图;
图3是如图1所示溢流板及设置在稳压室一侧分流阀结构示意图;
图4是如图1所示计量装置及阀塞结构示意图之一;
图5是如图1所示计量装置及阀塞结构示意图之二;
图6是如图1、图2所示分流管与执行机构结构示意图之一;
图7是如图1、图2所示分流管与执行机构结构示意图之二;
图8是如图1、图2所示分流管与执行机构结构示意图之三;
图9是如图1、图2所示手动执行机构信号显示电路图;
图10是如图1、图2所示电磁执行机构信号显示电路图;
图11是如图1、图2所示液压传动、气压传动执行机构信号显示电路图;
实施例1、如图1、图2、图6、图9所示,它包括有箱体1、进液管2、受液室3、回流室4、回流管5、分流室6、分流管7、稳压室8、分流阀9、操作盘10,箱体1由箱体壁11、箱体底12、箱体盖13组成,箱体1内一侧上部设有受液室3,与其相邻一侧设置1个或多个稳压室8,并通过侧隔板14使受液室3与稳压室8分开,受液室3、稳压室8下部设有回流室4,并通过底隔板15与回流室4分开,受液室3上部设有进液管2,受液室3内设有的溢流装置16为溢流管24,其顶面与受液室3恒定液面设在同一个水平面上,管底面穿过受液室3底隔板15与回流室4相通,侧隔板14上在恒定液面以下均匀布置有通孔17,稳压室8底隔板15上设有4个量孔18,通孔17的孔径应小于等于量孔18的最小孔径,通孔17总截面积应大于等于量孔18的总截面积,回流室4下部一侧设有回流管5,箱体1内回流室4相邻一侧设有分流室6,并通过侧隔板19使回流室4与分流室6分开,通过侧隔板20使稳压室8与分流室6分开,分流室6下部一侧设有分流管7,稳压室8底隔板15与分流室6间设有4个分流阀9,分流阀9为分流管或分流槽25,在计量流量时,一端与量孔18相通,另一端与分流室6相通,在不计量流量时,量孔18与回流室4相通,分流管或分流槽25与执行机构21相连,箱体1一侧设有操作盘10,操作盘10上设有红绿灯显示XD、总开关K和操作钮22,操作钮22处标有流量,执行机构21选用手动,由拉杆28、弹簧29、操作钮22组成,拉杆28一端与分流管或分流槽25相连,另一端与操作钮22相连,拉杆28上设有弹簧29,与执行机构21相配套的有声光显示信号电路,电路通过总开关K与电源相连,总开关K连接有声信号电路、光信号电路、工作电路三个并联电路,声信号电路中的蜂鸣器FM与继电器的动断触点TJ相串联,光信号电路中的红灯XD与微动开关动断触点WK相串联,工作电路中绿灯XD与微动开关的动合触点WK、继电器线圈TJ相串联。
在使用时,打开总开关K电路接通,蜂鸣器FM开始鸣响,红信号灯XD亮,此时为空载状态,推动执行机构21使分流管或分流槽25与量孔18、分流室6接通,分流管或分流槽25会撞开微动开关动断触点WK,红灯XD灭,绿灯XD亮,继电器TJ自动切断声信号电路,蜂鸣器FM停止鸣响。
实施例2、如图1、图2、图3、图6、图10所示,它包括有箱体1、进液管2、受液室3、回流室4、回流管5、分流室6、分流管7、稳压室8、分流阀9、操作盘10,箱体1由箱体壁11、箱体底12、箱体盖13组成,箱体1内一侧上部设有受液室3,与其相邻一侧设置1个或多个稳压室8,并通过侧隔板14与稳压室8分开,受液室3、稳压室8下部设有回流室4,并通过底隔板15与回流室4分开,受液室3上部设有进液管2,受液室3内设有的溢流装置16为溢流板23,其顶面与受液室3恒定液面设在同一个水平面上,其内侧面与受液室3的底隔板15板面垂直相接,外侧面在回流室4内一侧,侧隔板14上在恒定液面以下均匀布置有通孔17,稳压室8侧隔板20上设有4个量孔18,通孔17的孔径应小于等于量孔18的最小孔径,通孔17总截面积应大于等于量孔18的总截总积,回流室4下部一侧设有回流管5,箱体1内与回流室4相邻一侧设有分流室6,并通过侧隔板19使回流室4与分流室6分开,通过侧隔板20使稳压室8与分流室6分开,稳压室8侧隔板20与分流室6间设有4个分流阀9,分流阀9为分流管或分流槽25,在计量流量时,一端与量孔18相通,另一端与分流室6相通,在不计量流量时,通孔18与回流室4相通,分流管或分流槽25与执行机构21相连,箱体1一侧设有操作盘10,操作盘10上设有红绿灯显示XD、总开关K和操作钮22,操作钮22处标有流量,执行机构21选用电磁动,由拉杆28、弹簧29、操作钮22、电磁铁线圈30、可动衔铁31组成,拉杆28一端与分流管或分流槽25相连,另一端与操作钮22相连,拉杆28上设有电磁铁线圈30、可动衔铁31、弹簧29,与执行机构21相配套的有声光显示信号电路,电路通过总开关K与电源相连,总开关K连接有声信号电路、光信号电路、工作电路三个并联电路,声信号电路中的蜂鸣器FM与继电器动断触点TJ相串联,光信号电路中的红灯XD与转换开关动断触点HK串联,工作电路中的绿灯XD与电磁铁线圈DT相并联,再与继电器线圈TJ串联。
在使用时,打开总开关K电路接通,蜂鸣器FM开始鸣响,红信号灯XD亮,此时为空载状态,扳动转换开关,光信号电路切断,红灯XD灭,工作电路接通,绿灯XD亮,电磁铁线圈30吸引可动衔铁31,可动衔铁31带动分流管或分流槽25使量孔18与分流室6接通,继电器TJ自动切断声信号电路,蜂鸣器FM停止鸣响。
实施例3、如图1、图2、图4、图6、图9所示,它包括有箱体1、进液管2、受液室3、回流室4、回流管5、分流室6、分流管7、稳压室8、分流阀9、操作盘10,箱体1由箱体壁11、箱体底12、箱体盖13组成,箱体1内上部设有受液室3,与其相邻一侧设置1个或多个稳压室8,并通过侧隔板14使受液室3与稳压室8分开,受液室3下部设有回流室4,稳压室8下部设有分流室6,分流室6下部设有分流管7,并通过侧隔板19使回流室4与分流室6分开,通过底隔板15使受液室3与回流室4,稳压室8与分流室6分开,受液室3上部设有进液管2,受液室3内设有溢流管24,其顶面与受液室3恒定液面设在同一水平面上,管底面穿过受液室3底隔板15与回流室4相通,侧隔板14上在恒定液面以下均匀布置有通孔17,稳压室8底隔板15上设有2个量孔18,通孔17的孔径应小于等于量孔18的最小孔径,通孔17总截面积应大于等于量孔18的总截面积,回流室4下部一侧设有回流管5,分流室6内设有2个分流阀9,分流阀9为阀塞26,阀塞26呈“△”锥体形或板块状体,在计量流量时,稳压室8通过量孔18与分流室6相通,在不计量流量时,阀塞26与底隔板15上的量孔18相堵,阀塞26与执行机构21相连,箱体1一侧设有操作盘10,操作盘10上设有红绿灯显示XD、总开关和操作钮22,操作钮22处标有流量,执行机构21选用手动,由拉杆28、弹簧29、操作钮22组成,拉杆28一端与阀塞26相连,另一端与操作钮22相连,拉杆28上设有弹簧29,与执行机构21相配套的有声光显示信号电路,其电路连接关系同实施例1。
实施例4、如图1、图2、图5、图6、图9所示,它包括有箱体1、进液管2、受液室3、回流室4、回流管5、分流室6、分流管7、稳压室8、分流阀9、操作盘10,其主要结构、执行机构及电路连接关系同实施例3,不同之处是阀塞27设在稳压室8内,阀塞27呈“”锥体形或板块体形,在计量流量时,稳压室8通过量孔18与分流室6相通,在不计量流量时,锥体或板块体27与量孔18相堵。
实施例5、如图1、图2、图7、图11所示,其结构同实施例1。执行机构21选用液压传动,由拉杆28、弹簧29、操作钮22、液压缸32、二位四通电磁阀33、可调节流阀34、油箱35、溢流阀36、单向定量液压泵37、粗滤油器38组成,拉杆28一端与分流管或分流槽25相连,另一端与操作钮22相连,拉杆28上设有弹簧29,分流管或分流槽25一端与液压缸32相连,液压缸32左右腔分别依次与二位四通电磁阀33左右端、可调节流阀34、溢流阀36、单向定量液压泵37、粗滤油器38、油箱35相连,与执行机构21相配套的有声光显示信号电路,电路通过总开关K与电源相连,总开关K连接有声信号电路、光信号电路、工作电路三个并联电路,声信号电路中的蜂鸣器FM与继电器TJ动断触点相串联,光信号电路中的红灯XD与电磁阀线圈DT相并联,再与转换开关动断触点HK串联,工作电路中的绿灯XD与电磁阀另一线圈DT相并联,再与继电器线圈TJ串联。
在使用时,油箱35中的油经粗滤油器38进入单向定量液压泵37,具有一定压力的液压油进入溢流阀36,压力过高时溢流阀36启动,使部分油回到油箱35中,单向定量液压泵37出口的油衡压后进入可调节流阀34,将进入二位四通电磁阀33的油量通过可调节流阀34调到适宜数值,二位四通电磁阀33内通道处于左端时,油通过二位四通电磁阀33进入液压缸32的左腔,活塞向右移动,带动分流管或分流槽25移向右边,处于空载状态;当二位四通电磁阀33内通道处于右端时,油通过二位四通电磁阀33进入液压缸32的右腔,活塞向左移动,带动分流管或分流槽25移向左边,使量孔18与分流室6接通,进入工作状态。
实施例6、如1、图2、图8、图11所示,其结构同实施例1。执行机构21选用气压传动,由拉杆28、弹簧29、操作钮22、气缸39、二位五通电磁气控阀40、油雾器41、气包42、空压机43组成,拉杆28一端与分流管或分流槽25相连,另一端与操作钮22相连,拉杆28上设有弹簧29,分流管或分流槽25与气缸39相连,气缸39左右腔分别依次与二位五通电磁气控阀40、油雾器41、气包42、空压机43相连,二位五通电磁气控阀40与消声器44相连,气包42上设有安全阀45,与执行机构21相配套的有声光显示信号电路,其电路连接关系同实施例5。
在使用时,空压机43将空气送入气包42,过高的压力自安全阀45排掉,气包42的气体进入油雾器41,使空气混有油雾后便于润滑,气体进入二位五通电磁气控阀40的右端,二位五通电磁气控阀40内通道与气缸39右腔接通,气缸39的活塞向左移动,带动分流管或分流槽25将量孔18与分流室6接通,分流管或分流槽25进入工作状态;当二位五通电磁气控阀40的内通道处于左端时,其内通道与气缸39的左腔接通,气缸39中的活塞向右移动,带动分流管或分流槽25向右移动,量孔18与分流室6的通道被切断,分流管或分流槽25处于空载状态。
Claims (9)
1、一种液体流量计量装置,包括有箱体、进液管、受液室、回流室、回流管、分流室、分流管,其特征在于:它还包括有稳压室(8)、分流阀(9)、操作盘(10),箱体(1)由箱体壁(11)、箱体底(12)、箱体盖(13)组成,箱体(1)内一侧上部设有受液室(3),与受液室(3)相邻一侧至少设置1个稳压室(8),并通过侧隔板(14)使受液室(3)与稳压室(8)分开,受液室(3)、稳压室(8)下部设有回流室(4),并通过底隔板(15)使受液室(3)、稳压室(8)与回流室(4)分开,受液室(3)上部设有进液管(2),受液室(3)内设有溢流装置(16),侧隔板(14)上在恒定液面以下均匀布置有通孔(17),稳压室(8)上至少设有1个量孔(18),通孔(17)的孔径应小于等于量孔(18)的最小孔径,通孔(17)总截面积应大于等于量孔(18)的总截面积,回流室(4)下部一侧设有回流管(5),箱体(1)内与回流室(4)相邻一侧设有分流室(6),并通过侧隔板(19)使回流室(4)与分流室(6)分开,通过侧隔板(20)使稳压室(8)与分流室(6)分开,分流室(6)下部一侧有分流管(7),稳压室(8)与分流室(6)间至少设有1个分流阀(9),稳压室(8)通过量孔(18)、分流阀(9)与分流室(6)相通,或稳压室(8)通过量孔(18)与回流室(4)相通,分流阀(9)与执行机构(21)相连,箱体(1)一侧设有操作盘(10),操作盘(10)上设有红绿灯显示XD、总开关K和操作钮(22),操作钮(22)处标有流量。
2、根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于:箱体1上部设有受液室(3),与受液室(3)相邻一侧至少设置1个稳压室(8),并通过侧隔板(14)使受液室(3)与稳压室(8)分开,受液室(3)下部设有回流室(4),稳压室(8)下部设有分流室(6),并通过底隔板(15)使受液室(3)与回液室(4),稳压室(8)与分流室(6)分开,通过侧隔板(19)使回流室(4)与分流室(6)分开,受液室(3)上部设有进液管(2),受液室(3)内设有的溢流装置(16)可为溢流管(24),其顶面与受液室(3)恒定液面设在同一个水平面上,管底面穿过受液室(3)的底隔板(15)与回流室(4)相通,侧隔板(14)上在恒定液面以下均匀布置有通孔(17),稳压室(8)上至少设有1个量孔(18),回流室(4)下部一侧设有回流管(5),稳压室(8)与分流室(6)间至少设有1个分流阀(9),稳压室(8)通过量孔(18)与分流室(6)相通,或分流阀(9)与底隔板(15)上设有的量孔(18)相堵。
3、根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于:受液室(3)内设有的溢流装置(16)还可为溢流板(23),溢流板(23)顶面与受液室(3)恒定液面设在同一个水平面上,其内侧面与受液室(3)的底隔板(15)板面垂直相接,外侧面在回流室(4)内一侧。
4、根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于:量孔(18)设在稳压室(8)底部时,稳压室(8)与分流室(6)间设有的分流阀(9)可为分流管(25),呈一弯管状,设在稳压室(8)的底隔板(15)下,量孔(18)设在稳压室(8)一侧时,分流管(25)设在稳压室(8)一侧,稳压室(8)通过量孔(18)、分流管(25)与分流室(6)相通,或通过量孔(18)与回流室(4)相通。
5、根据权利要1或2所述的计量装置,其特征在于:分流阀(9)还可为阀塞(26)或阀塞(27),阀塞(26)呈“△”锥体形,锥体设置在分流室(6)内,稳压室(8)通过量孔(18)与分流室(6)相通,或锥体与量孔(18)相堵;阀塞(27)呈“”锥体形,锥体设置在稳压室(8)内,稳压室(8)通过量孔(18)与分流室(6)相通,或锥体与量孔(18)相堵。
6、根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于:执行机构(21)可为手动,由拉杆(28)、弹簧(29)、操作钮(22)组成,拉杆(28)一端与分流阀(9)相连,另一端与操作钮(22)相连,拉杆(28)上设有弹簧(29),与执行机构(21)相配套的有声光显示信号电路,电路通过总开关K与电源相连,总开关K连接有声信号电路、光信号电路、工作电路三个并联电路,声信号电路中的蜂鸣器FM与继电器TJ的动断触点相串联,光信号电路中的红灯XD与微动开关动断触点WK相串联,工作电路中绿灯XD与微动开关的动合触点WK、继电器线圈TJ相串联。
7、根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于:执行机构(21)可为电磁动,由拉杆(28)、弹簧(29)、操作钮(22)、电磁铁线圈(30)、可动衔铁(31)组成,拉杆(28)一端与分流阀(9)相连,另一端与操作钮(22)相连,拉杆(28)上设有电磁铁线圈(30)、可动衔铁(31)、弹簧(29),与执行机构(21)相配套的有声光显示信号电路,电路通过总开关K与电源相连,总开关K连接有声信号电路、光信号电路、工作电路三个并联电路,声信号电路中的蜂鸣器FM与继电器动断触点TJ相串联,光信号电路中的红灯XD与转换开关动断触点HK串联,工作电路中的绿灯XD与电磁铁线圈DT相并联,再与继电器线圈TJ串联。
8、根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于:执行机构(21)可为液压传动,由拉杆(28)、弹簧(29)、操作钮(22)、液压缸(32)、二位四通电磁阀(33)、可调节流阀(34)、油箱(35)、溢流阀(36)、单向定量液压泵(37),粗滤油器(38)组成,拉杆(28)一端与分流阀(9)相连,另一端与操作钮(22)相连,拉杆(28)上设有弹簧(29),分流阀(9)一端与液压缸(32)相连,液压缸(32)左右腔分别依次与二位四通电磁阀(33)左右端、可调节流阀(34)、溢流阀(36)、单向定量液压泵(37)、粗滤油器(38)、油箱(35)相连,与执行机构(21)相配套的有声光显示信号电路,电路通过总开关K与电源相连,总开关K连接有声信号电路、光信号电路、工作电路三个并联电路,声信号电路中的蜂鸣器FM与继电器动断触点TJ相串联,光信号电路中的红灯XD与电磁铁线圈DT相并联,再与转换开关动断触点HK串联,工作电路中的绿灯XD与电磁铁线圈DT相并联,再与继电器线圈TJ串联。
9、根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于:执行机构(21)可为气压传动,由拉杆(28)、弹簧(29)、操作钮(22)、气缸(39)、二位五通电磁气控阀(40)、油雾器(41)、气包(42)、空压机(43)组成,拉杆(28)一端与分流阀(9)相连,另一端与操作钮(22)相连,拉杆(28)上设有弹簧(29),分流阀(9)一端与气缸(39)相连,气缸(39)左右腔分别依次与二位五通电磁气控阀(40)、油雾器(41)、气包(42)、空压机(43)相连,与二位五通电磁气控阀(40)相连的还有消声器(44),气包(42)上设有安全阀(45),与执行机构(21)相配套的有声光显示信号电路,电路通过总开关K与电源相连,总开关K连接有声信号电路、光信号电路、工作电路三个并联电路,声信号电路中的红灯XD与电磁铁线圈DT相并联,再与转换开关动断触点HK串联,工作电路中的绿灯XD与电磁铁线圈DT相并联,再与继电器线圈TJ串联。
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1998
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