CN2334854Y

CN2334854Y - 轻型硬聚氯乙烯塑料推拉窗及其型材装置

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Publication number: CN2334854Y
Application number: CN 97231293
Authority: CN
Inventors: 胡显荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-12-29
Filing date: 1997-12-29
Publication date: 1999-08-25
Anticipated expiration: 2007-12-29

Abstract

一种建筑物上用的部件。塑料推拉窗及其型材。此窗在很大程度上克服了现有同类窗户的缺点;型材用量大、采光面积小、密封性能差、窗框不能做带上亮的整框等缺点。其主要特征是:窗框上带有两条凹槽;两个窗扇分别在两条凹槽内移动;窗框室内侧凹槽的侧边高于另两个侧边;窗扇分双玻、单玻扇两种;纱扇及其滑道可以按需装卸;窗框外排水缝上装有防风活门的水缝盖。当洞口高度>1500mm窗户需带上亮时,窗框可做成整框结构。本窗比现有同类窗户降低型材用量45%,而各项性能均有提高。

Description

轻型硬聚氯乙烯塑料推拉窗及其型材装置

塑料推拉窗属于一种建筑物上用的部件。

本实用新型的目的是将目前国内广泛使用的两类不同设计结构的塑料推拉窗，在型材剖面及窗户结构方面互相取长补短，吸取两类窗户的优点，加以提高，克服它们的缺点，以达到在降低成本的同时还能保持或提高窗户的六大性能的目的。

由于降低成本的主要方面是减少了45％的塑料型材用量，窗户在重量上也显著减轻，故命名为：《轻型硬聚氯乙烯塑料推拉窗及其型材装置》。

下面对本实用新型作进一步详细的说明：

到目前为止，国内用硬聚氯乙烯型材制作的推拉窗其结构设计可分为二类：一类是从欧州引进的欧式结构。其特征是：窗框每边都有2条向内凸起的轨道，窗扇四边都有向外的沟槽，窗扇下边框的沟槽内装有2个滚轮，2个窗扇的沟槽就分别骑在窗框的2条凸起的轨道上左右移动，人们称这种窗户为“欧式窗”，行业内的人把这种结构叫做“扇包框”；另一类是从美国引进的美式结构。其特征是：窗框每边都有2条向内凹下的沟槽，2个窗扇就分别在窗框的2条沟槽内移动，可以做成左右推拉式的、也可以做成上下提拉式的，人们称这种窗为“美式窗”，行业内的人把这种结构叫做“框包扇”。从实际使用的情况看，这两类结构的窗户各有其优缺点。

欧式窗的优点是窗扇型材剖面尺寸较大，内腔可以装较大尺寸的钢衬，因此窗扇外形尺寸可以做得大一些。抗风压强度较高，一般可达到2000～2500Pa。

主要缺点有以下五个：

(1)单位洞口面积上的PVC型材用量较大，使成本较高。在欧洲此种窗户的PVC型材用量约为12-15Kg/m²，在我国此类窗户的型材用量大致在9.6-12Kg/m²(均按1500×1500，带上亮的标准窗计算，下同)。

(2)密封性能(包括空气渗透性能和雨水渗漏性能，又称气密性和水密性)较低：国内的此种窗户，即使专门精心制作，好的窗户气密性和水密性也只有少数能分别达到2.5m³/h.m(国标Ⅲ级)和250Pa(国标Ⅲ级)，大部分窗户即使精心制作也只能达到3-4m³/h.m(Ⅳ级)和100-150Pa(Ⅴ级)。

(3)由于型材剖面尺寸较大，使窗户的采光面积减少：国内此种标准窗户的采光系数一般在0.50-0.52之间(单玻璃)，比钢窗、铝窗0.60-0.64小。

(4)无法制作整框式带上亮的推拉窗：当窗户洞口高度＞1500mm时需要做成带上亮的窗户，以免窗扇过高使抗风压强度下降，和窗扇过重推拉费力，使用不便。目前，无论是引进的双轨推拉窗，还是国内开发的三轨推拉窗都无法制作整框带上亮的推拉窗，绝大多数PVC门窗装配厂生产的带上亮的推拉窗都是另做一个固定窗装在推拉窗上部，当作上亮之用，这种结构有四个缺点：一是两窗结合部太宽，造成遮光面太大，使采光系数下降，也不美观；二是需要多窗组合成带形组合窗时，会形成许多四窗组合的“+”字形结点，此处几乎完全没有了抗风压强度，为此必须在“+”字结点处加装一根钢立柱，这使遮光面更大了；三是增加了材料用量，加大了成本；四是给安装工作增加了麻烦，工作量几乎增加了一倍。

(5)推拉纱扇解决得不好：此种窗户在外窗扇的轨道上装纱扇不但使外窗扇和纱扇都变成不能推拉的死扇，而且使两个窗扇的玻璃外侧的清洗变的极为不便(需拆下纱扇)；国内现有三轨推拉窗虽然使纱扇可以推拉，但却无法实现带上亮的整框。而且当有的建筑物不需用纱扇(如高层建筑、写字楼等)时，就多出了一条没有用的轨道，显得多余而不美观。

美式窗的优点是：型材剖面较小，壁厚较薄(仅1.8-2mm)，因而每平米窗户的型材用量较欧式窗少，大约少15％～20％；窗户各杆件内不用钢衬；此二者使成本降低；采用“框包扇”结构，密封性比欧式窗要好。缺点有以下两点：

(1)抗风压强度低，故不能做大尺寸的窗户：无上亮窗洞口高度推拉窗只能做到≤1200mm，提拉窗≤1400mm，难以满足使用范围的全部需要。

(2)窗户的焊角强度比欧式窗低，这是因为它的型材剖面较小，壁厚较薄的缘故。这个缺点在窗扇焊角强度上尤为突出，因为是“框包扇”，故剖面尺寸比窗框小一倍以上，焊角强度便不可能很大。这也就限制了窗扇不可能做大。这是两个很大的缺点。

本实用新型就是为了将上述两类结构的推拉窗的优点尽可能吸收和提高，将它们的缺点尽量予以克服。方案如下：

1、基本采用美式推拉窗“框包扇”式的结构：这种结构克服了“扇包框”式推拉窗的空气渗透性能和雨水渗漏性能低的缺点，保留并提高了美式推拉窗密封性能好的优点。

2、窗框及窗挺型材(用于带上亮时分格窗框)的主内腔中可以装40×20×1.5的标准矩形钢管，窗扇型材的内腔中可以装20×10×1.5的标准矩形钢管，由此使窗户的抗风压强度大大增加，这就可以做大尺寸的窗户，带上亮时洞口高度可做2100mm，不带上亮时可做1500mm，弥补了美式窗不能做大窗户的缺点，保留并提高了欧式窗抗风压强度大的优点。

3、窗框为焊接成形，因其剖面尺寸较大可以达到焊角强度的要求；窗扇以插接件联接定位，并用φ4×60的+字槽沉头自攻螺钉紧固。插接件为高强度抗冲聚苯乙烯塑料(HIPS)注塑而成，一端插入窗扇侧边框边中的20×10×1.5的矩形钢管中，另一端插入窗扇上(下)边框的型材中，再以φ4×60的自攻螺钉将窗扇角部固定．以此保证了窗扇角部的联接强度，弥补了因窗扇型材剖面尺寸及壁厚小而焊角强度不足的缺点。

4、本窗的型材系统其窗框、窗挺剖面尺寸及其壁厚较欧式窗小，而窗扇的型材剖面宽度和高度只有欧式窗的45％左右，也小于美式窗的窗扇。窗框、窗挺型材壁厚为2.2mm，窗扇为2.0mm。

因此本窗的型材用量大为减少：不带上亮的标准窗约为5.5Kg/m²，带上亮的标准窗约为6.5Kg/m²，比之于美式窗不但保留型材用量少的优点，而且进一步降低了型材用量；比之于欧式窗则型材用量降低数更加可观，例如：引进的60双轨标准推拉窗型材用量不带上亮时约为10.2Kg/m²，带上亮时约12.5Kg/m²，分别减少45％和48％；

5、为了进一步提高窗户的密封性能，使之比欧式窗、美式窗都好，本窗在结构设计上，采取了以下四个措施：

(1)窗框与窗扇之间的间隙较小：欧、美式窗的框、扇之间的间隙单边为2-3mm，本窗的框、扇间隙单边仅为1mm，气密性因而改善；

(2)由于两条凹槽底部铣切了相通的水缝，外凹槽底部又铣切了排向室外的水缝，在一般情况下，雨水均可及时地通过这些水缝排向室外一侧；只有在急风暴雨，水缝来不及把大量雨水在短时间内排出时，凹槽内的水位才有可能升高，此时，由于窗框靠室内一侧的凹槽侧板比凹槽其余的两个侧板高13mm，因此当两凹槽的水位升高到两个低侧板的顶面以上时，由于靠室内一侧的侧板较高，挡住了溢出的雨水，使雨水溢向室外而不致流入室内。水密性便可显著提高；

(3)每块玻璃的上方的边框型材上都开有隐蔽的气压平衡孔，而玻璃四边的边框型材内腔又是相通的，因此使玻璃四边靠室外一侧密封软边内外的气压处于平衡状态，避免了由于密封软边外面的气压大于里面的气压所产生的压差，此压差会增加雨水向室内渗透的流量；

(4)窗框、窗挺上露在室外的排水缝是与两条凹槽相通的，而靠室内一侧的凹槽的一半长度又是露在室内的，所以室内外可以通过排水缝相通，虽然这可以使渗漏到室内一侧凹槽内的雨水排到室外去，但同时又因此加大了室内外空气渗透的流量，降低了窗户的气密性，因此本窗外排水缝上安装专门设计的带防风活门的水缝盖，它可以阻止室外的风通过排水缝吹进室内而又不会防碍雨水排向室外。有利于气密性提高。

6、本[窗采用分体式纱窗设计、装、拆和使用十分方便，弥补了欧式推拉窗和国产三轨推拉窗的种种缺点。为此将纱扇和纱扇滑道另行制作，再根据需要装在窗框上。方法是：在窗框上、下边框等距地(400-500mm)各装若干个上大下小的定位柱，(带上亮时上边的定位柱装在窗挺上)再将两根纱扇滑道型材上的两条口小里大、带有锥度的夹脚利用塑料型材的弹性卡紧在上、下两边定位柱上，两端各装一个塑料的滑道端盖，作为纱扇滑道的定位封头。纱扇滑道装在窗框上以后，它的侧板与窗框之间就构成了凹槽，纱扇就在此凹槽内移动。

实现上述方案的具体方法由图1～图19示出。现分别说明如下：图1和图5是本窗带上亮和纱窗的外立面图，这是一种常用的典型的推拉窗立面图，当洞口高度≥1500mm时，使用这种窗型。当洞口高度＜1500mm时，则不带上亮。图1为装双层玻璃的窗户(简称：双玻窗)，图5为装单层玻璃的窗户(简称：单玻璃)。图2～图4及图6～图8分别为图1及图5中所示之A-A、B-B、C-C剖面图，图上所示各另、部件的代号分别是：

1--窗框 2--双玻扇 2S--单玻扇 3--窗挺

4--托管 5--上亮框 6---玻璃压条7-纱扇 8-纱扇滑道 9-矩形钢管(40×20×1.5)10-矩形钢管(20×10×1.5)11-塑纱网 12-密封毛条 13-纱网压条14-槽形钢衬(30×13×1.2) 15-纱扇滚轮16-窗扇滚轮 17-窗扇角轮 18-滑道端盖19-玻璃 20-水缝盖 21-定位柱22-缓冲柱 23-玻璃垫板图1、图5中：

W表示洞口宽度，本窗适用范围为900～2100mm,H表示洞口高度，适用范围9为1500～2100mm，洞口高度＜1500mm时，窗户可做成不带上亮的形式。

从图1～图8中可以看出图1～图4与图5～图8之间的区别是玻璃层数不同，图5～图8为单玻窗：窗扇型材2S是用的单玻扇型材，它的上亮也只在一条凹槽中用一个上亮框和一组玻璃，而另一条凹槽中则用一组托管型材和几个缓冲柱将其填平。而图1～图4双玻窗，与单玻窗不同之处是：窗扇型材2可装双层玻璃；上亮中两条凹槽内各装一个上亮框和一组玻璃压条使上亮成为两层玻璃。

图9～19是本窗所用硬PVC型材剖面图，各项型材剖面图的名称及用途分别是：

图9-窗框，用于制作窗框；

图10-窗挺，用于窗框分格出带上亮的窗框；

图11-单玻扇，用于制作装单层玻璃的窗扇；

图12-双玻扇，用于制作装双层玻璃的窗扇；

图13-上亮框，用于装在带上亮窗框的上亮凹槽中，以便安装玻璃；

图14-托管，用于装在窗框的下边框的凹槽中，以便托住窗扇供窗扇滚轮滚动；还用于填平上亮部位不装玻璃的凹槽；

图-15玻璃压条，用于固定上亮框中的玻璃；

图16-纱扇，用于制作推拉窗纱窗扇；

图17-纱扇滑道，用于卡紧在窗框上、下边框(或窗挺)的几个定位柱上，与窗框内侧构成凹槽供纱窗扇在凹槽中移动之用。

图18-单玻扇，用于制作单层玻璃的窗扇，它与图11不同之处是没

有软密封边，需另装软密封条，适用于没有共挤机设备的型材厂生产。

图19-双玻扇，用于制作双层玻璃的窗扇，其余与图18同。

本窗的标准窗设计性能如下：

抗风压强度＞3000Pa,(GB7106-86,Ⅱ级)

空气渗透性能＜1.5m³/m.h(GB7107-86,Ⅱ级)

雨水渗漏性能＞350Pa(GB7108-86,Ⅱ级)

隔热保温性能：双玻窗＜3.00W/M²K(GB8484-87,Ⅱ级)

单玻窗＜5.00W/M²K(GB8484-87,Ⅳ级)

隔空气声性能：双玻窗＞31dB(GB8485-87,Ⅳ级)

单玻窗＞25dB(GB8485-87Ⅴ级)

采光性能：双玻窗Tr＞0.45(GB11976-89Ⅳ级)

单玻窗Tr＞0.56(GB11976-89Ⅲ级)

上述性能可以保证窗户在任何地区、任何高度、洞口尺寸不大于2100×2100(宽×高)的建筑物上使用。当洞口尺寸大于2100×2100时，则可用组合窗拼接，但须加装立柱(或横梁)以保证有足够的抗风压强度。

Claims

1、一种轻型硬聚氯乙烯料推拉窗及其型材装置，它是由窗框、窗挺、单玻扇、双玻扇、上亮框、托管、玻璃压条、纱扇、纱扇滑道等九种型材和一种专用配件水缝盖组装而成。其特征是：窗框型材的内侧有两条深26mm、宽27mm的凹槽，分别容纳2个窗扇在凹槽内移动，中部有空腔，可装40×20×1.5的矩形钢管，还有两个“+”字形的螺钉孔；当洞口高度＞1500mm时，需要带上亮，此时应用窗挺材在窗框高度1/4～1/3处以螺钉联接在窗框上，将窗框分格成带上亮的整框结构，窗框和窗挺外铡开有排水缝，排水缝用带防风活门的水缝盖盖住；窗扇型材剖面形状分为可装单层玻璃和可装双层玻璃的两种，每种又分为带共挤密封软边和不带共挤密封软边需另装软密封条的两种，用户可任选一种，窗扇型材中部有空腔，可装20×10×1.5的矩形钢管，还分别有1个和2个“+”字形螺钉孔，两侧各有一个装密封毛条的“T”形槽；窗挺型材，剖面的上下各有两条凹槽上部的凹槽供装上亮框，下部的凹槽供装推拉扇，中部有空腔供装40×20×1.5mm的矩形钢管，两边还有两个“+”字形螺钉孔；上亮框型材剖面上部一边有带密封软边的支臂，另一边有装玻璃用的压条槽；玻璃压条型材剖面，下部带有安装脚，上部带有软密封边；纱扇型材侧面有一个装纱网的凹槽，和一个装毛条的“T”形槽，内腔可装30×13×1.2的槽形钢材；纱扇滑道型材剖面有两个带锥度的支脚和一条供纱扇滑动的档板。

2、根据权利要求1所述的硬聚氯乙烯塑料推拉窗及其型材装置，其特征是：窗框内侧有2条宽27mm、深26mm的凹槽，窗扇即在此凹槽内移动；凹槽底部两角各有5×5mm的台阶，窗框下边框的凹槽中放置托管型材后，托管下面便形成17×5mm的空间供排出雨水之用，将窗框下边框每条凹槽中靠中间以及靠室外一侧，5×5mm的台阶铣切去一小段(30-50mm)，可使两条凹槽相通，雨水便可从一条凹槽流到另一条凹槽并在窗框外侧铣二条5×30的排水缝雨水便可全部流向室外；两条凹槽的三个侧边中，靠室内的侧边比其余二个侧边高13mm，以防止雨水流入室内；窗框中部空腔可装40×20×1.5的矩形钢管，两侧的“+”字形螺钉孔可使窗框用插接件螺钉组合；窗框的外侧两边各有一条供组合窗用的小槽，中间有一条燕尾槽用以装安装窗户的固定片。

3、根据权利要求1所述的轻型硬聚氯乙烯塑料推拉窗及其型材装置，其特征是：窗挺型材在窗户洞口高度＞1500mm时使用，窗挺将窗框分格成带上亮的窗户，上部约占高度的1/4～1/3。窗挺上、下两面各有2条宽27mm的凹槽。上面的凹槽深13.5，由三条侧边组成，其中靠室内的侧边比其余两个侧边高13mm，以防雨水流入室内，凹槽底部两角各有5×3.5mm的台阶，供安放上亮框后可以形成17×3.5的空腔，以便排出雨水，将每条凹槽靠中间的以及靠室外一侧的5×3.5mm的台阶切去一小段(30-40)，可使两条凹槽相通，雨水便可从一条凹槽流到另一条凹槽，并在窗挺外侧铣二条5×30的排水缝，雨水便可流出室外；窗挺下面的凹槽，深20mm，窗扇上边框即在此凹槽内移动；窗挺中部为空腔可装入40×20×1.5的矩形钢管，两侧各有一个“+”字螺钉孔。当窗户装单层玻璃时，上亮的窗挺及窗框靠室内一侧的凹槽内放上亮框型材，再装玻璃及玻璃压条，另一条凹槽用托管型材填平；当需要双层玻璃时则2条凹槽都放上亮框，装玻璃。

4、根据权利要求1所述的轻型硬聚氯乙烯料推拉窗及其型材装置，其特征是：窗扇型材剖面为矩形，有带共挤密封软边和装软密封条的两种，每种又分装单层玻璃的单玻扇和装双层玻璃双玻扇两种，共四种不同的形状；型材中部有空腔可装20×10×1.5mm的矩形钢管，下部两侧各有一个“T”形槽，用于装密封毛条，“T”形槽在侧面凹下2mm，以免毛条被压倒；单玻扇上部有两个“+”字形螺钉孔、双玻扇上部有一个“+”字形螺钉孔，都是供装玻璃时使用。

5、根据权利要求1所述的轻型硬聚氯乙烯塑料推拉窗及其型材装置，其特征是：上亮框的剖面形状为“L”形，装配时置于窗柜及窗挺的上亮凹槽中，型材底边端头有小沟槽供装玻璃压条之用，侧边端头有带密封的软边，以保证装玻璃后的密封，也可以不带此软边，而在凹槽内装软密封条。

6、根据权利要求1所述的轻型硬聚氯乙烯料推拉窗及其型材装置其特征是；纱扇型材的剖面为矩形，长边一面有一条装纱网的凹槽和一条装毛条的“T”形槽，型材内腔可装30×13×1.2的槽形钢衬。

7、根据权利要求1所述的轻型硬聚氯乙烯塑料推拉窗及型材装置，其特征是：纱扇滑道型材的一边有2个口小内宽带有锥度的夹脚，长20mm，两夹脚外面相距20mm，内面小处相距12mm，与夹脚成直角的方向有一长20mm的侧板，当夹脚顶装在窗框侧面时，侧板便与窗之间形成一个19×20的凹槽，纱扇便可在凹槽内左右移动。

8、根据权利要求1所述的轻型硬聚氯乙烯塑料推拉窗及其型材装置，其特征是：此种推拉窗配有一种专用配件——水缝盖。水缝盖由外壳和活门组成，外壳的外形为六面体，有两个面是空面，是其中一个空面盖在窗框外侧的外排水缝上，并用2个螺钉固定在窗框上，另一个空面则朝下，雨水即从此排出；外壳内两端有两条肋筋，活门即挂在此肋筋上，并能灵活地转动。活门外形呈片状，长边有两条细杆，杆头有小钩可挂在肋筋上。