CN2334523Y - 改进型攻牙、钻具夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进型攻牙、钻具夹头,主要是在夹头前端一侧相对异于三夹爪位置设一螺孔,以当工具一端为三片夹爪定位后,抵定件由螺孔螺设而抵靠在平面段上,以防止工具在夹爪中径向打滑,有效加强防扭转打滑的接触面,稳定工具与夹头的夹持状态。

Description

改进型攻牙、钻具夹头

本实用新型涉及一种改进型攻牙、钻具夹头，其属于工具金属加工技术领域，尤指夹定诸如攻牙钻头等工具的夹头。

用于攻牙、钻孔等的加工工具都是先固定于钻床的夹头，以便进行钻设加工，并可更换不同规格种类的工具。一般而言，夹头的构造为三爪式夹持定位，如图4、5所示，夹头30包含一呈圆筒状定止体31在内面形成具斜度的圆锥面，以便容置三支夹爪40，定止体31外侧相对夹爪位置凹设定槽32，定止体31在异于夹爪40位置的径向面以键52配合一中空轴的中介轴体50，中介轴体50外侧形成斜面51以与定止体31夹贴各夹爪40内、外面，中介轴体50末端开口是紧配合一固定轴55，藉使与钻床锁抵夹固，而夹爪40在异于定止体31内面另端的外侧形成连续状的齿部41，以在齿部41的外侧啮合一转筒33，转筒33是中空筒体，一端径向面相对靠贴在定止体31外环面形成伞齿状的齿缘34，在相邻齿缘34、相对齿合齿部41的为齿形的齿块35，为开口，另端为大开口以在该处内壁与中介轴体50之间安置一圆环状轴块51，轴块51内径紧套于中介轴体50外侧，与转筒33保持可滑转的小间隙，类似轴承的作用，使转筒33能够原地滑转。

当工具70呈圆轴断面的束端71进入三夹爪40内面之间，利用一于末端形成伞齿61的T形扳手60插入定槽32以同时啮合齿缘34，使转筒33小旋转，连同齿块35动作直至另一定槽32循环到该扳手60位置，旋转动作即连动夹爪40的齿部41形成伸缩位移，在三个定槽32都轮流执行该动作，使三夹爪40内面渐逼近而围束工具70，同时也因三点夹持而确保中心基准点不变，夹紧后即进行钻孔加工。

该传统夹头30虽然以三夹爪40夹持定位，具有对准加工中心点的精度，但是毕竟工具70与夹爪40的接触面为圆弧表面的圆轴体，夹爪40与工具70的接触面又小，所以往往在多次钻孔、攻牙加工的动作下，因扭转力，造成工具70打滑。

倘若为防止滑脱而将夹爪40锁得极紧，但三支夹爪40必须平均施力夹持工具70，所以再次进行锁很紧的动作，必须是一一轮流调整各个定槽32，比如每支夹爪40需要再调整二次始能较锁紧，三支夹爪40总共需要六次，累计时间十分麻烦耗时；而夹爪40锁得再紧，然而总免不了工具70因表面的圆弧状而有滑脱于夹爪40的可能；更者，施于强力锁紧，可能导致三夹爪40损坏，甚至夹头30因此报废。

本实用新型的主要目的是为提供一种改进型攻牙、钻具夹头，主要是夹头在异于三夹爪的径向一侧设一抵定件，配合工具相对位置设一平面段，使抵定件因抵制于平面而有效地防止工具打滑的缺点，确保工具、夹头的使用寿命，稳定加工状态。

本实用新型的技术方案在于提供一种改进型攻牙、钻具夹头，其特征在于：在夹头前端呈固定状态的圆筒状定止体，于其侧面钻设至少一个以上的螺孔，该螺孔是居于定止体径向位置而相异、错开于该容置于转筒内部的三片夹爪，以免干涉到夹爪；而工具是在相对插入三夹爪之间的束端上，每相对螺孔位置而削设一呈平面的平面段，以供一抵定件经螺孔螺设而使末端抵定于平面段上。

前述的改进型攻牙、钻具夹头，其特征在于：平面段可为较小区域的凹穴状。

前述的改进型攻牙、钻具夹头，其特征在于：平面段可为一长带形区域。

前述的改进型攻牙、钻具夹头，其特征在于：抵定件为一螺栓。

前述的改进型攻牙、钻具夹头，其特征在于：平面段的横向面积稍大于抵定件抵贴处面积。

本实用新型的优点如下：

1．本实用新型是利用呈非圆弧面的平面段供抵定件螺设抵制，纵因工具进行高速加工时，也会因平面段的抵制，而能防止工具扭转滑脱，彻底地解决三夹爪接触「径向圆弧表面」的工具束端可能产生滑动脱位的可能，尤其本实用新型的平面段设计，等于是以一侧偏心的形态抵制了圆周旋转的滑动可能，故，三夹爪40的锁抵状态不需要如同传统一般锁得非常地紧，可避免造成齿缘34与扳手60过份干涉导致齿形崩坏。

2．增加夹头及工具的使用寿命。

3．夹持时可达省时省力效果，不必一直反覆锁紧三夹爪，因为配合了抵定件的抵制止滑效果，操作夹持益加方便迅速。

4．由于抵定件防止了工具打滑，所以工具在加工状态十分稳定，无论攻牙、切削、钻削均能稳定一致，提高生产效率。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。

附图简要说明：

图1是本实用新型的立体图，示出工具、抵定件、夹头处于分解状态。

图2是本实用新型的组合端视剖面图，以示抵定件、夹爪与工具的配置位置。

图3是本实用新型的另一实施例的立体图。

图4是传统夹头侧视组合剖面图。

图5是传统夹头的三夹爪夹持工具端视图。

本实用新型是一种改进型攻牙、钻具夹头，基本上夹头30的大部分结构与传统相同，在此即不再赘述，以下仅说明本实用新型的特征。

如图1、2，本实用新型主要是在转筒33前端的定止体31一侧钻设一螺孔11，该螺孔11居于定止体31径向位置尤其相异、错开三片夹爪40，以免干涉到夹爪40，而诸如钻孔、攻牙的钻头等工具70是在相对插入三夹爪40之间的束端71上削设一呈平面、稍大于一抵定件10末端面积的平面段20，以供抵定件10容易抵靠对准，该平面段20可如图1所示的较小区域，或如图3所示平面段21是为一长带形区域，而抵定件10是为一无头螺栓。

实施时，配合图1、2、4，将工具70的束端71放入夹爪40，并使平面段20对准螺孔11位置，配合扳手60以插装入定槽32，带动转筒33内的齿块35，使其连动夹爪40的齿部41沿中介轴体50的斜面移动，三夹爪40缩小其间间距，渐束紧工具70，最后，将无头螺栓状的抵定件10旋入螺孔11，使其末端抵贴至平面段20，就能有效地制止工具70滑动的可能。

Claims (5)

1．一种改进型攻牙、钻具夹头，其特征在于：在夹头前端呈固定状态的圆筒状定止体，于其侧面钻设有至少一个螺孔，该螺孔是居于定止体径向位置而相异、错开于该容置于转筒内部的三片夹爪，以免干涉到夹爪；而工具是在相对插入三夹爪之间的束端上，每相对螺孔位置而削设有一呈平面的平面段，以供一抵定件经螺孔螺设而使末端抵定于平面段上。

2．根据权利要求1所述的改进型攻牙、钻具夹头，其特征在于：平面段为较小区域的凹穴状。

3．根据权利要求1所述的改进型攻牙、钻具夹头，其特征在于：平面段为一长带形区域。

4．根据权利要求1所述的改进型攻牙、钻具夹头，其特征在于：抵定件为一螺栓。

5．根据权利要求1或4所述的改进型攻牙、钻具夹头，其特征在于：平面段的横向面积稍大于抵定件抵贴处面积。

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