CN2330830Y

CN2330830Y - 内结头钢丝绳传动链条

Info

Publication number: CN2330830Y
Application number: CN 98235631
Authority: CN
Inventors: 丁义胜; 李玉华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-04-21
Filing date: 1998-04-21
Publication date: 1999-07-28
Anticipated expiration: 2008-04-21

Abstract

内结头钢丝绳传动链条属于链条构造、制作技术领域,它是由一根钢丝绳构成的多股链条,两端结头位于多股钢丝绳内部,始段呈圆圈形,钢丝绳的第1圈构成起始股,第2圈以起始股为中心,围绕分布于它的周围,构成第2股。第3、4……和(n－1)股构造相同,第n圈以前各股为中心分布于它们的周围,其末端穿过第1圈的始端圆圈后自构成一圆圈,再返绕在本圈的末段,以活扣形式固绕其上,构成第n股。它具有多种传动方式、传动稳定,使用寿命长,造型美观,是一种具有生命力的传动部件。

Description

内结头钢丝绳传动链条

内结头钢丝绳传动链条属于运输传动机械技术领域，特别涉及传动链条的形状与结构的技术方案。

目前，传送动力的机械零、部件有链条、皮带、传动轴和齿轮等，但它们的功能单一，系单向传动，如需要改变传动方向、就必须需增加其它配套装置，使设备复杂化。

就申请人所知使用钢丝绳作为机械、运输设备的传动装置部件为数不少，从专利文献检索获悉，如《链条式抽油机》(申请号：92210473，审定公告日：93.01.27)；《可弯曲链条传动皮带运输机》(申请号：95207821，审定公告日；96.10.29)；《双功能钢丝绳传动自行车》(申请号：89201327，审定公告日：89.10.18)；《双摆杆、钢丝绳传动多级变速自行车》(申请号：90212851.5，申请日：90.05.10)；《紧绳器》(申请号：90200154)；《密码链条锁》(申请号：92219138)等，这些文献表明：钢丝绳链条的应用领域很广，但对钢丝绳本身的形状、构造的具体技术方案并行没有涉及到，也没有公开。鉴此，申请人认为，在提交本申请之前，未发现有与本技术方案相同的技术方案和产品被公知公用。

设计本实用新型的目的是：研制开发一种钢丝绳结头配置于多股钢丝绳内部的钢丝绳传动链条，其柔韧性能好，既可单向传动，又可变角度、变方向传动，传动过程稳定、安全、摩损小，使用寿命长的机械传动部件。

本实用新型要求保护的技术方案如下：该装置的原材料为公知公用的钢丝绳产品，但采用了以下的技术措施：它是由一根钢丝绳构成的多股钢丝绳传动链条，钢丝绳两端的结头位于多股钢丝绳的内部；在钢丝绳的始段呈一圆圈形；钢丝绳的第1圈构成传动链条的起始股；第2圈以起始股为中心圈，围绕分布于起始股的周围，构成第2股；第3圈以起始股和第2股为中心圈，围绕分布于它们的周围，构成第3股；第4圈以起始股、第2股和第3股为中心圈，围绕分布于它们的周围，构成第4股；第(n-1)圈以起始股、第2、3……(n-1)股为中心圈，围绕分布于它们的周围，其末端头穿过第1圈的始端的圆圈，自构成一圆圈形，再返折绕在第n圈的末段，以活扣形式围绕在其上，构成第n股，即终段股。

下面参照附图，并以n=60为实施例，对本实用新型的技术方案给予补充描述。

图1，一种内结头钢丝绳传动链条的外形结构示意图，n=60(股)。

图2，内结头钢丝绳传动链条横截面结构示意图，图中：A-起始股横截面结构；B-终段股横截面积结构。

图3，含有内结头的钢丝绳传动链条结头处结构示意图，图中：A-起始股的始端段的圆形圈；B-终段股的末段，尚未穿入起始股的圆形圈内时；C-绕制过程中在绕线机架圆柱上形成的圆孔。

图4，内结头钢丝绳传动链条绕制成型后始段圆圈与末段圆圈穿插相交后，被拉压成形的结构示意图，图中：A-起始段圆圈经拉、压后的形状；B-末段圆圈经拉、压后的形状。

图5，内结头钢丝绳传动链条应用示例。其中：

a-内结头钢丝绳传动链条反向传动示意图，图中：1-主动轮，2-从动轮，3-内结头钢丝绳传动链条，它镶嵌于主动轮1和从动轮2的凹形槽中，若主动轮1逆时针传动，则从动轮2顺时针传动。

b-内结头钢丝绳传动链条垂直变向传动示意图，图中：1-主动轮，2-从动轮，3-内结头钢丝绳传动链条，它镶嵌于主动轮1和从动轮2的凹形槽中，这种配置方法，使主动轮的轴向与从动轮的轴向相垂直。

c-内结头钢丝绳传动链条变速传动示意图，图中：1-主动轮，4-从动轮，3-内结头钢丝绳传动链条，5-调紧轮，内结头钢丝绳传动链条镶嵌于上述三个轮的凹形槽中，从而达到变速传动的目的。

d-内结头钢丝绳传动链条单向传动示意图，图中：1-主动轮，2-从动轮，3-内结头钢丝绳传链条，它镶嵌于上述两轮的凹形槽中，从动轮与主动轮的转向相同，完成单向传运过程。

e-内结头钢丝绳传动链条动态变向传动示意图，图中：1-主动轮，2-从动轮，2’-从动轮2旋转φ角后的位置，6-支撑轮，3-内结头钢丝绳传动链条，它镶嵌于上述三个轮的凹形槽中，传动链条的两段分别有两个触点与支撑轮相触，从动轮2可以触点O₁、O₂为圆心，以O₁、O₂至从动轮2之距为半径，按传动方向需要，顺时针旋转一定角度φ，主动轮1和从动轮2之间以φ角进行传动，在本图中φ=90°。此时，传动链条3与支撑轮6之间以一定的弧度相触。

再以n=60股为例，对内结头钢丝绳传动链条的绕制方法予以说明。设定逆时针方向缠绕，起绕时，将钢丝的始端A固定在绕线机架的一个柱子上，并在机架上围绕成一圆形，再绕经其它各个支撑圆柱后，形第一圈，即构成起始股。当第1圈绕完后，从第2圈开始，让钢丝绳的终端B仍沿原向绕行，环起始股缠绕，并依次穿越过所有的支撑柱后形成第2股。第3圈仍然使钢丝绳的终端B按原向绕行、环起始股和第2股缠绕，并依次穿越过所有的支撑柱后形成第3股。……，第59圈仍然使钢丝绳的终端B按原向绕行，环起始股、第2、3……第58股缠绕，并依次穿越过所有的支撑柱后形成第59股。第60圈仍然使钢丝绳的终端B按原向绕行，将钢丝的终端B从所缠绕的钢丝绳里穿过，并穿出圆孔C(参阅图3)，再穿过始端A所形成的圆圈后返折绕在第60股的末段，以活扣形式固绕在其上，将缠绕好的60圈钢丝绳从机架上取下来，经拉压后其始端A和终端B的圆圈则被拉压成扁形，始端和终端的结头被包裹在钢丝的集合之内，至此，具有60股的内结头钢丝绳传动链条绕制完成。

与背景技术相比本实用新型具有以下的有益的效果：第一，具有多功能的传动方式，如单向传动，反向传动，变速传动，垂直变向传动，动态变向传动等。第二，传动的稳定性高。第三、为结头式的结构可减少磨损，提高使用寿命。第四，造型美观。因此，它是一种具有生命力的传动部件。

Claims

一种内结头钢丝绳传动链条，由钢丝绳构成，其特征是由一根钢丝绳构成的多股钢丝绳链条，钢丝绳两端的结头位于多股钢丝绳的内部；在钢丝绳的始段呈一圆圈形；钢丝绳的第1圈构成链条的起始股；第2圈以起始股为中心圈，围绕分布于起始股的周围，构成第2股；第3圈以起始股和第2股为中心圈，围绕分布于它们的周围，构成第3股；第4圈以起始股、第2股和第3股为中心，围绕分布于它们的周围，构成第4股；第(n-1)圈以起始股、第2、3……和(n-2)股为中心圈，围绕分布于它们的周围，构成第(n-1)股；第n圈以起始股、第2、3、4和(r-1)股为中心圈，围绕分布于它们的周围，其末端穿过穿1圈的始端的圆圈，并自构成一圆圈形，再返折绕在第n圈的末段，以活扣形式围绕在其上，构成第n股。