CN2327983Y - 外循环蒸发器 - Google Patents
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Abstract
一种外循环蒸发器,属于蒸发浓缩设备,主要用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩。它是由加热室2、蒸发室11、循环管9、13组成,在所述加热室2的筒体1内设置有若干蒸发板5,每一蒸发板5的上端分别插入管板14的槽孔内,每一蒸发板5的下端分别插入法兰管板6的槽孔内。本实用新型具有给热系数大、结构紧凑、造价低、节时节能等优点。
Description
本实用新型涉及一种外循环蒸发器,属于蒸发浓缩设备,主要用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩。
目前国内市场上所制造的外循环蒸发器,一般是由加热室、蒸发室、循环管组成,料液进入加热室筒体内的若干垂直列管中,被管束外简体内的蒸汽加热至沸点后,产生汽液混合物进入蒸发室内蒸发,蒸发产生的二次蒸汽通过蒸发室的二次蒸汽出口排出室外,浓缩液沿循环管回到加热室的下部,进行再循环蒸发,当达到规定的浓度时,开始连续出料,与次同时也连续进料。这种外循环蒸发器,由于加热室内采用的是由若干垂直列管组成的管壳式蒸发器,其存在的缺陷是给热系数小、结构不紧凑、造价高,而且料液蒸发时间长,能耗量大。
本实用新型的目的是要提供一种给热系数大、结构紧凑、造价低、节时节能的外循环蒸发器。
本实用新型的目的是这样来实现的,一种外循环蒸发器,是由加热室2、蒸发室11、循环管9、13组成,蒸汽进口3、料液进口7、冷凝水排出口8分别设置在加热室2的筒体1上,二次蒸汽出口12、浓缩液出口10分别设置在蒸发室11上,在所述加热室2的筒体1内设置有若干蒸发板5,每一蒸发板5的上端分别插入管板14的槽孔内,每一蒸发板5的下端分别插入法兰管板6的槽孔内。
下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的加热室2各零部件的立体结构示意图。
本实用新型的蒸发板5为空心薄板,一般可采用条状钢板滚压成一定形状后焊接而成。在蒸发板5上设置有若干折流加强板4,在每一折流加强板4上开设有若干条槽16,折流加强板4可通过其上的槽16相隔一定的间距左、右对称地插嵌在蒸发板5上。折流加强板的作用是:一方面提高了蒸发板5的强度;另一方面可使蒸汽在加热室2的筒体1内呈S形折流,从而使蒸汽在简体内与板束壁的热交换更充分,板束内的料液蒸发时间更快,能耗更省。
本实用新型在管板14上开设有若干槽孔17,在简体1的下端、法兰管板6上开设若干槽孔15,在上、下对应的每一槽孔17、15内分别插入一块或多块蒸发板5。当若干蒸发板5在组装时,首先将每一蒸发板5的一端插入管板14的槽孔17内,然后在蒸发板5上相隔一定的间距内左、右对称地插入折流加强板4,当三者组装好后,即可放入筒体1的型腔内,并使每一蒸发板5的另一端分别插入法兰管板6相对应的槽孔15内,最后将简体1的上、下盖通过法兰与简体固定在一起,组成加热室2。加热室2与蒸发室11之间通过循环管9、13连接而组成外循环蒸发器。
本实用新型工作时,料液经料液进口7从加热室2的底部进入筒体1内,再经法兰管板6上的槽孔15到达由若干蒸发板5组成的板束腔内,被板束腔外由蒸汽进口3进入简体1内的蒸汽加热至沸点后,料液产生汽液混合物向上蒸发,经设在简体1上端的循环管13后进入蒸发室11内进行二次蒸发,蒸发产生的二次蒸汽通过蒸发室11上部的二次蒸汽出口12处排出室外,浓缩液沿循环管9回到加热室2的下部,进入板束腔内进行再循环,如此循环加热蒸发,当达到规定的浓度时,将浓缩液从蒸发室11底部的浓缩液出口10处放出即可。而筒体1中的蒸汽经热交换后形成的冷凝水由设在简体1底部的冷凝水排出口8处排放出去。
本实用新型由于采用上述结构后,以板束代替管束,具有成本低、结构排列紧密、单位容积提供的换热面积大、当量直径小、给热系数大等优点;而且由于在板束中增设了若干折流加强板后,不仅增加了板束的强度,而且料液蒸发时间缩短、能耗置明显减小。
Claims (3)
1、一种外循环蒸发器,是由加热室(2)、蒸发室(11)、循环管(9)、(13)组成,蒸汽进口(3)、料液进口(7)、冷凝水排出口(8)分别设置在加热室(2)的简体(1)上,二次蒸汽出口(12)、浓缩液出口(10)分别设置在蒸发室(11)上,其特征在于在所述加热室(2)的简体(1)内设置有若干蒸发板(5),每一蒸发板(5)的上端分别插入管板(14)的槽孔内,每一蒸发板(6)的下端分别插入法兰管板(6)的槽孔内。
2、根据权利要求1所述的外循环蒸发器,其特征在于在蒸发板(5)上设置有若干折流加强板(4),在每一折流加强板(4)上开设有若干条槽(16),折流加强板(4)可通过其上的槽(16)相隔一定的间距左、右对称地插嵌在蒸发板(5)上。
3、根据权利要求1所述的外循环蒸发器,其特征在于在管板(14)上开设有若干槽孔(17),在筒体(1)的下端、法兰管板(6)上开设若干槽孔(15),在上、下对应的每一槽孔(17)、(15)内分别插入一块或多块蒸发板(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN98226445U CN2327983Y (zh) | 1998-04-08 | 1998-04-08 | 外循环蒸发器 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN98226445U CN2327983Y (zh) | 1998-04-08 | 1998-04-08 | 外循环蒸发器 |
Publications (1)
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CN2327983Y true CN2327983Y (zh) | 1999-07-07 |
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ID=33976959
Family Applications (1)
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CN98226445U Expired - Fee Related CN2327983Y (zh) | 1998-04-08 | 1998-04-08 | 外循环蒸发器 |
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CN (1) | CN2327983Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102210936A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-10-12 | 浙江大学 | 带超声雾化及温度控制的液体蒸发装置 |
CN109331489A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-02-15 | 启东神农机械有限公司 | 内设扰流通道的蒸发室腔 |
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1998
- 1998-04-08 CN CN98226445U patent/CN2327983Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN102210936A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-10-12 | 浙江大学 | 带超声雾化及温度控制的液体蒸发装置 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |