CN2326745Y - 径向柱塞式油泵 - Google Patents

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富英
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Abstract

径向柱塞式油泵,包括端盖、阀体、前盖、曲轴,特点是圆形的阀体上均布油缸,油缸出口与阀体上的逆止阀对接,逆止阀连通阀体的高压出口及端盖的环形高压油槽,油缸的柱塞可被偏心轴承挤压。油缸可以3—5个径向均布在阀体上,流量大流速均匀,压力波动小,元件受力小不易损坏,电机功率低输出压力高,升压时间短,十分适合输变电中高压断路器的控制机构的频繁操作。

Description

径向柱塞式油泵
本实用新型涉及一种柱塞式多缸油泵,特别是用于输变电系统断路器的高压油泵。
输变电系统中广泛使用的高压油泵,为矩形阀体,双缸柱塞式结构,输出压力较低,曲轴传动件的载荷较大,在频繁起动条件下,易损坏寿命短。同时工作压力波动大,伴有喷射的不稳定现象。在制造工艺上,阀体的高压油槽需钻长孔再焊封,工艺复杂易渗漏,可靠性差。
本实用新型的目的在于提供一种输出压力平稳可靠,元件受力小,寿命长,适应频繁起动工作的径向柱塞式油泵。
这种径向柱塞式油泵,包括端盖、阀体、前盖、曲轴,其特征在于圆形的阀体上均布油缸,油缸出口与阀体上的逆止阀对接,逆止阀连通阀体的高压出口及端盖上的环形高压油槽,油缸的柱塞可被偏心轴承式曲轴周期性挤压。所述的油缸径向为圆弧面与阀体圆形腔壁贴合后固定,数量3-5个,钢球式逆止阀在阀体上与油缸相对应,油缸的入口为弹簧逆止阀片式结构可与低压油腔相通。所述的曲轴靠轴承支承在阀体及前盖上,经过端盖密封装置后与电机轴相连,端盖通过联接座与电机相联。
本实用新型采用多缸结构,注油机会增多,流量大流速均匀,压力波动小。同时,柱塞面积小,传递载荷减小,曲轴、缸体等元件受力减小,不易损坏,寿命显蓍提高。整体体积小,电机功率小,排量大压力高,升压时间短,工作连续平稳可靠。在流量一定,压力32Mpa条件下可连续工作10万次以上,十分适合输变电系统高压断路器的频繁操动机构使用。
图1本实用新型桔构剖视图。
图2油缸右视图。
图3与电机结合外部视图。
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体结构。
请阅图1,圆形阀体16的高压出口19连通钢球逆止阀5,内设止阀弹簧4,逆止阀与端盖3上的环形高压油槽17对正后,用螺栓固定,并有密封圈2可靠密封。三个油缸6均布在阀体上,每个油缸用一对螺栓固定,弧形面24与阀体圆形腔壁贴合,定位可靠(见图2)油缸入口23装有逆止阀片9,阀片弹簧7,用缸盖8固紧。柱塞10可由复位弹簧11复位,能被曲轴1上的偏心轴承14周期性压缩而往复运动。前盖12上设有低压油入口23,曲轴由前轴承13后轴承15固定在前盖和阀体上,通过端盖的密封装置20后与电机轴相联,端盖用联接座21与电机22固联。

Claims (3)

1、一种径向柱塞式油泵,包括端盖、阀体、前盖、曲轴,其特征在于圆形的阀体上均布油缸,油缸出口与阀体上的逆止阀对接,逆止阀连通阀体的高压出口及端盖上的环形高压油槽,油缸的柱塞可被偏心轴承式曲轴周期性挤压。
2、按照权利要求1所述的油泵,其特征在于油缸径向为圆弧面与阀体圆形腔壁贴合后固定,数量3-5个,钢球式逆止阀在阀体上与油缸相对应,油缸的入口为弹簧逆止阀片式结构可与低压油腔相通。
3、按照权利要求1或者2所述的油泵,其特征在于曲轴靠轴承支承在阀体及前盖上,经过端盖密封装置后与电机轴相连,端盖通过联接座与电机相联。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102562567A (zh) * 2012-01-20 2012-07-11 哈尔滨工业大学 柱塞泵中柱塞副泄漏量的测试装置
CN101809284B (zh) * 2007-09-28 2013-01-23 罗伯特·博世有限公司 特别是用于电子控制汽车制动系统的液压装置的泵
CN109611308A (zh) * 2018-11-24 2019-04-12 李军 一种高压变量柱塞泵

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