CN2323331Y - 节能型塑料粒子干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型采用把料斗式干燥机上空气加热筒的保温层改制成过风道,使加热筒散发的热量被冷风吸收让其预热,同时把热空气导向料斗的热风管由对中直通式联接改为顺圆周切向式相接,使热风流进入料斗后还能按惯性沿料斗内壁环流,很快达到均布以使内装的塑料粒子得到尽量均匀的风流和热量,使干燥质量趋于同步,由此达到直接或间接节省能源之目的。
Description
本实用新型是一种通过改进空气加热筒和热空气进风口来达到节能目的的料斗式塑料粒子干燥机。
加工塑料制品时，塑料粒子内含的水份会严重影响塑料制品的质量，因此需要使之尽量干燥，现在干燥塑料粒子的的常用设备是料斗式干燥机，它用电热器把空气加热到一定温度后送入料斗让其内的塑料粒子升温，使塑料粒子吸附的水份获得能量后挥发出来被热风带走，以此达到干燥目的。它的空气加热筒是一个内装电热器的园桶，空气被风机鼓入桶内被电热器加热后再进入料斗内，目前的空气加热筒采用在筒外包保温层的方式来降低热量的散失，但保温层只能起限制热幅射，迟缓热传导的作用，保温层的外壳仍会升温并使外壳与周围空气形成较大的温差，散发掉不少热量。而且料斗上的热风进风口又都是方向对中的，进入料斗的热风流直冲中央的布孔锥斗，被锥斗挡住不能顺利地直达锥斗背面，导致料斗内各处的热风分布不匀，穿过锥斗小孔进入塑料粒子内的热风量各处也产生了差异，干燥初期形成温差，虽然延长干燥时间后，小型料斗内各处的温度会趋于一致，但是热风量到达最少部位的塑料粒子的温升会慢，达到干燥质量的时间也会延长，迫使整个料斗内全部塑料粒子的干燥质量要以进风量最少，干燥最慢处的塑料粒子为准，那些靠近进风口的塑料粒子虽说在大量热风的烘烤下很快干燥，但仍在毫无必要地流过大量热风，让它们白白走了“过场”，浪费了热量，延长了干燥时间。
本实用新型的目的是提供一种替代加热筒保温层及对中式进风口的结构形式来有效地克服上述的缺点，以此来达到节约能源的目的。
本实用新型的目的是这样实现的，在加热筒上不用保温层，改用过风道来代替，风机鼓入的冷风先通过围在加热筒外的过风道后再进入加热筒接受电热器加热，这样加热筒散发出的热量在过风道内被冷风吸收，由于过风道内冷风的温升并不高，使过风道外壳的温升比原保温层外壳的温升低得多，自然减少了热量向外界的幅射，少损失热量。同时加热筒内热风通向料斗的风管接口方向也不再直冲料斗中央的锥斗，而是改成与料斗斜接，风口方向与料斗外壳园周相切，使热风流进入料斗后仍能按惯性沿着内壁园周环流，一开始就可趋于均匀分布的状态，使锥斗上面的塑料粒子各处都能获得流量相同的热风流烘烤，使干燥速度趋于一致。
本实用新型只把加热筒的保温层改成过风道，将料斗上的热风进风口方向由对中改为同外壳园周相切，结构变动虽然简单，却能能效地将加热筒散发出的热量用于冷风的预热；切向进风口又能使热风在料斗内一开始就分布均匀，让料斗中各部位塑料粒子内流过的热风流和获得的热量趋于一致，整个料斗内塑料粒子的干燥进程也能基本同步，完成干燥所需的时间就可缩短，避免了某些部位上热风流量过大造成的浪费，它们都能促使干燥机节约电能。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及附图给出，请参见附图。
附图1、表示料斗式干燥机改进结构后的节能原理示意图。
附图2、表示加热筒过风道的结构示意图。
附图3、表示料斗上切向进风口的结构示意图。
图1所示为干燥机经改进结构后它的节能原理示意，它和原来一样由风机(1)、加热筒(2)和料斗(3)为主组成，但在加热筒(2)和外罩壳(4)间不再是填充绝热保温材料而是形成一道过风道(5)，风机鼓入的冷风先经过这道过风道(5)后才进入加热筒(2)内被加热，同时加热筒向外散发的热量到达过风道(5)时能被冷风吸收起了预热冷风的作用，不再散失浪费，得到预热的冷风再进入加热筒内被加热至一定温度后经进风管(6)送进料斗(3)内，进风管(6)与料斗外园桶壁(7)切线相切联接，使进入的热风流能按惯性沿着桶壁环流，均匀分布到由锥斗(8)和桶壁(7)围成的环形间隙内，再通过锥斗上的密布小孔进入锥斗内的塑料粒子中把热量传送给塑料粒子，由于热空气在锥斗下就分布均匀，因此锥斗内整个塑料粒子层内的热量分布和热风流量也更均匀，塑料粒子就能在基本相同的干燥条件下获得大致相同的干燥速度，干燥速度的同步一致就能使料斗内全部塑料粒子达到干燥质量所需时间变短，所耗用的热风量自然减少了。
图2所示为带有过风道的加热筒结构示意图，其外罩壳(4)与风机(1)联接，加热筒(2)则同进风管(6)相接，进风管(6)穿过外罩壳(4)后再与料斗相联，电热器(9)一般按装在外罩壳(4)上并让发热部位插入加热筒(2)内，由外罩壳(4)与加热筒(2)之间形成一圈间隙，沟通了风机(1)的出风口和加热筒(2)的进风口，使进入加热筒的空气必先经过这通间隙，吹拂着加热筒的外壁接受其散发的热量，使冷空气升温预热后才进入加热筒内，冷空气的预热温升并不高，也即外罩壳(4)的温升比用保温材料时还要低，因此这时向周围空气中散发掉的热量也因温差变小而减少了，以此达到了节约能源的目的。
图3所示为热风管与料斗的相切式联接示意图，热风管(6)穿过外罩壳后一头与加热筒联接，另一头与料斗联接，其联接的方位不再是通常那样把热风管插在料斗壁上让热风流直冲园心方向，而是让热风管(6)与料斗壁切线相接，以使热风流流出热风管(6)后仍能按惯性沿料斗壁流动很快均布到料斗(3)和锥斗(8)围成的环形腔内，不再出现温升和流量差异，以使料斗内塑料粒子的干燥尽量趋于同步一致。
Claims (3)
1、一种在风机与加热筒间设有过风道，热风流出联接加热筒和料斗的热风管时能形成环流的料斗式干燥机，其特征在于：在加热筒和外罩壳间形成一道通风间隙，热风管与料斗外壳成切线方向联接。
2、根据权利要求1所述的料斗式干燥机，其特征是其外罩壳包在加热筒外，它一头能装风机，另一头可装加热器，并与加热筒外壁配合形成一个冷空气进入加热筒时必须先行通过的空隙圈，
3、根据权利要求1所述的料斗式干燥机，其特征是其热风管联接着加热筒、外罩壳和料斗，热风管与料斗联接时其外侧管壁与料斗的外壁园周相切。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97230732 CN2323331Y (zh) | 1997-12-27 | 1997-12-27 | 节能型塑料粒子干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97230732 CN2323331Y (zh) | 1997-12-27 | 1997-12-27 | 节能型塑料粒子干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2323331Y true CN2323331Y (zh) | 1999-06-09 |
Family
ID=33943158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97230732 Expired - Fee Related CN2323331Y (zh) | 1997-12-27 | 1997-12-27 | 节能型塑料粒子干燥机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2323331Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106862095A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-06-20 | 安徽神农光电机械有限公司 | 一种带有新型供料装置的色选机 |
-
1997
- 1997-12-27 CN CN 97230732 patent/CN2323331Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106862095A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-06-20 | 安徽神农光电机械有限公司 | 一种带有新型供料装置的色选机 |
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