CN2318175Y - 外浮顶油罐中央排水装置 - Google Patents

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外浮顶油罐中央排水装置涉及一种用于石油、化工、冶金、油田、电力等各种外浮顶油罐的中央排水装置。主要是为解决现有的刚性系统排水管路密封易损坏漏油,柔性系统排水管路易磨损、折裂漏油的问题而设计的,方法是管路为刚性元件,刚性元件之间用柔性组件联接,柔性组件由铰链架、柔性管、配对凸缘等组成,柔性管装在铰链架内。它集刚性系统与柔性系统的优点于一身,具有不扭曲、不折裂、不堵、不漏等优点。

Description

外浮顶油罐中央排水装置
本实用新型涉及一种用于石油、化工、冶金、油田、电力等各种外浮顶油罐的中央排水装置。
现有的外浮顶油罐中央排水装置大致可分为刚性系统和柔性系统两大类，刚性系统排水管路为钢管，管路与管路的联接采用直角旋转接头的“O型环”式密封结构，由于浮船在油罐中上、下运动，其直角旋转接头的“O型环”密封是处于动密封状态，由于其密封在运动中受损而导致罐内的油品漏进排水装置内从排水口流出；柔性系统主要有金属波纹管和橡胶管两种，在浮船升降过程中，其运行轨迹极不规划，尤其是浮船降至最低位时，柔性管经常由于扭、弯、转、折而造成磨损、折裂等问题，一旦出现折裂现象，其漏油情况将比刚性系统更为严重。
本实用新型的目的是设计一种集刚性系统与柔性系统的优点于一身，不扭曲、不折裂、不堵、不漏，而且结构简单，安装快捷，无需润滑的外浮顶油罐中央排水装置。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括浮船1，浮船中央有集水坑2，管路为刚性元件4，下面设排水口5，所不同的是：集水坑2通过柔性组件3与刚性元件联接，各节刚性元件与刚性元件之间也用柔性组件3联接，末端与排水口联接，柔性组件由铰链架、柔性管、配对凸缘组成，铰链架7由左右两个部分组成，每个部分都包括两侧的侧板、底板和端板，两个部分的中间用铰链轴14联接，铰链轴外面套装定距管13，柔性管8装在铰链架内，两端与铰链架的端板及配对凸缘6的内侧凸缘联接构成组件；刚性元件的端部与配对凸缘的外侧凸缘联接固定；刚性元件与柔性组件之间通过配对凸缘采用静密封结构联接。
本实用新型的优点是管路采用刚性元件，管路与管路的联接采用柔性组件，它集刚性系统与柔性系统的优点于一身，具有不扭曲、不折裂、不堵、不漏等优点，而且结构简单，安装快捷，无需润滑，并可兼作泡沫消防使用。
附图1是本实用新型的使用状态示意图，图中：1．浮船；2．集水坑；3．柔性组件；4．刚性元件；5．排水口；15．外浮顶油罐。
附图2是本实用新型的柔性组件的主视示意图(下图是A-A视图)，图中：6．配对凸缘；7．铰链架；8．柔性管；9．凸缘用垫片；10．螺栓；11．螺母；12．垫圈；13．定距管；14．铰链轴。
实施例：在浮船1的中央设集水坑2，集水坑通过柔性组件3与下边的管路联接，下边的管路采用刚性元件4，刚性元件之间用柔性组件3联接，其末端与排水口5相联接，这里的刚性元件采用无缝钢管制作；柔性组件包括铰链架7、柔性管8、配对凸缘6，铰链架由左右两个部分组成，每个部分都包括两侧的侧板、底板和端板，两个部分中间用铰链轴14联接，铰链轴外面套装定距管13，柔性管8装在铰链架内，管的两端与铰链架的端板及配对凸缘的内侧凸缘联接固定，刚性元件的端部与配对凸缘的外侧凸缘焊接在一起，组装时在配对凸缘的内、外凸缘之间加凸缘用垫片，再用螺栓固定。

Claims (1)

1、外浮顶油罐中央排水装置涉及一种用于石油、化工、冶金、油田、电力等各种外浮顶油罐的中央排水装置，包括浮船[1]，浮船中央有集水坑[2]，管路为刚性元件[4]，下面设排水口[5]，其特征在于：集水坑[2]通过柔性组件[3]与刚性元件联接，各节刚性元件与刚性元件之间也用柔性组件[3]联接，最后与排水口[5]联通，柔性组件由铰链架、柔性管、配对凸缘组成，铰链架[7]由左右两个部分组成，每个部分都包括两侧的侧板、底板和端板，两个部分的中间用铰链轴[14]联接，铰链轴外面套装定距管[13]，柔性管[8]装在铰链架内，两端与铰链架的端板及配对凸缘[6]的内侧凸缘联接构成组件；刚性元件的端部与配对凸缘的外侧凸缘联接固定；刚性元件与柔性组件之间通过配对凸缘采用静密封结构联接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1310808C (zh) * 2004-01-18 2007-04-18 北京九鼎绿环科技有限公司 大型浮顶储罐的自适应中央排水系统和罐内泡沫消防系统
CN102001497A (zh) * 2009-08-28 2011-04-06 河北珠峰仪器仪表设备有限公司 外浮顶油罐中央排水系统

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