CN2317363Y - 可调式阀门密封垫 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种阀门用密封垫的改进,其特征在于该密封垫带有沿密封垫走向均匀分布的环形空腔,并有一气嘴或油嘴和此空腔相连,气嘴或油嘴伸出阀体外。使用时,通过气嘴或油嘴向密封垫的空腔中充气或注入液压油,密封垫受压膨胀,使密封面紧密结合,达到密封目的。本实用新型具有密封效果好、易于制造、阀门开关省力等特点。

Description

可调式阀门密封垫
本实用新型涉及一种阀门用密封垫的改进,特别是直径或厚度可调的阀门密封垫。
目前,普遍使用的各种大小阀门,如球阀、碟阀、闸板阀等因为阀门密封面配合不严造成的内漏现象很严重,而当前解决阀门内漏的方法是对阀瓣和阀座密封垫进行精密加工,使其紧密配合来防止内漏,但是,这需要较高的加工技术,增加了阀门的制造成本;且其安装过程中需经调试才能正常使用,增加了阀门的安装成本;另外,阀门在使用过程中,受流体和自身运动的磨损,仍就会产生内漏,需定期进行维修。
本实用新型的目的是提供一种直径和厚度均匀可调的阀门密封垫,利用其直径和厚度可调的特点,成功的解决了由于加工精度低或磨损造成的阀门内漏的问题。
本实用新型的目的是这样来实现的:在阀门密封垫上带有沿密封垫走向均匀分布的环形空腔,此空腔上带有气嘴或油嘴,气嘴或油嘴伸出阀门外,通过其向空腔中充气或注入液压油,利用弹性材料外形可变,受压后沿无压方向扩张的性质,从而使密封面紧密贴合,达到密封防漏的目的。
使用本实用新型,在不增加阀门的制造精度和成本的前提下,成功的解决了因加工精度低或磨损造成的阀门内漏问题,且本实用新型结构简单,安装后不需要调试即可以直接使用;另外,由于本实用新型的可变形性,在其变形可及的范围内可有效的达到密封的目的,延长了阀门使用后进行维修的周期,降低了阀门的使用成本。
下面结合附图对本实用新型在蝶阀中的具体实施方式作进一步详细的说明:
图1是本实用新型在碟阀中应用的剖面图
图2是图1所示A-A截面的剖视图
图3是本实用新型的另一种实施方式的剖面图
图4是油嘴的丝扣压进装置剖面图
如图1所示可调式阀门密封垫是由垫体(1)、空腔(2)、气嘴或油嘴(3)组成,其结构特点是该密封垫带有沿密封垫走向均匀分布的环形空腔,气嘴或油嘴(3)和空腔(2)相连,并伸出阀体(5)外,由外部通过气嘴或油嘴向空腔(2)内充气或注入液压油。当阀门关闭时,通过转动阀门手柄(6)先把阀瓣(4)关闭到位,再通过气嘴或油嘴(3)向空腔中充气或注入液压油,使密封垫(1)受压膨胀,向内与阀瓣(4)紧密结合,向外与阀体(5)紧密结合,从而达到密封防漏的目的;阀门开启时,先通过气嘴或油嘴(3)放出空腔中的气体或液压油,使密封垫和阀瓣不再紧密结合,可减少密封垫同阀瓣的摩擦力,使阀门的开启和关闭省力。
图3给出了本实用新型的另一种实施方式:当阀门密封垫(1)是由伸缩性和弹性不好的材料制成时,可在其外侧套上一个由弹性材料制成的带有环形空腔的弹性圈(7),通过向空腔中充气或注入液压油,使弹性圈膨胀,推动密封垫紧贴在阀瓣上,达到密封的目的。
气嘴可采用轮胎上的气门芯;油嘴可采用丝扣压进装置;阀门用在高压管线上时油嘴可采用液压千斤顶来替换。
图4给出了油嘴(3)的丝扣压进装置剖面图,栓柱(8)和油嘴(3)上刻有螺纹,栓柱(8)顶端带有一个活塞(9),旋转栓柱(8),可带动活塞(9)上下移动,向空腔(2)中加压或释压。
本实用新型在其它种类的阀门上的作用原理和在蝶阀上的一样。

Claims (3)

1、一种可调式阀门密封垫,其特征在于该密封垫带有沿密封垫走向均匀分布的环形空腔,此空腔上带有气嘴或油嘴,气嘴或油嘴伸出阀体之外。
2、根据权利要求1所述的可调式阀门密封垫,其特征在于环形空腔直接形成于具有弹性的密封垫内。
3、根据权利要求1所述的可调式阀门密封垫,其特征在于在阀门密封垫的外侧套有一由弹性材料制成的带有环形空腔的弹性圈。
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