CN2317241Y - 热管型沥青快速加热装置 - Google Patents

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Abstract

热管型沥青快速加热装置属于沥青加热装置,其特征是开有通道的隔离钢板16纵向焊在罐体1内,通道两侧连夹板13,夹板13和钢板16间有软性钢板12,钢板12上有浮筒15,燃烧室6与穿过隔板16的烟道3相连,其上焊有散热器7、对流管5与热管2,烟道2从罐体1上方穿出。本实用新型采用热管换热的方式加热沥青,换热面积大,效率高;由于采用高、低温区,当不需加热整罐沥青时,可只利用高温区加热少量用油,大大节约了能源。

Description

热管型沥青快速加热装置
一种热管型沥青快速加热装置,本实用新型属于沥青加热装置。目前已有的沥青加热罐一般都利用烟道加热沥青,即从燃烧室产生的高温高热烟气通过加热罐内的烟道对外传热,从而加热罐内沥青。这种散热方式散热面积小,加热效率低,且易结胶,当少量用油时,也要加热整罐沥青,既消费时间又浪费能源。
本实用新型的目的是设计一种在加热罐内分高、低温区,烟道和燃烧室上安装多组散热器、对流管和热管,以扩大散热面积,加快散热速度,并可根据不同的需要加热少量、部分或全罐沥青的热管型沥青快速加热装置。
本实用新型的特征在于罐体1的上方有进料孔9和透气孔14,隔离钢板16纵向焊在罐体1上,隔离钢板16的中间上半部开有长方形通道,通道两侧连接两块夹板13,夹板13与隔离钢板16间装有软性钢板12,钢板12上有浮筒15,在隔离钢板16右侧的罐体1内装有燃烧室6,燃烧室6上焊有多组散热器7和穿过燃烧室6的对流管5,燃烧室6与穿过隔离钢板16的烟道3相连,烟道3上焊有多组热管2,烟道3从罐体1上方穿出。
下面结合附图对本实用新型作具体说明:
图1:热管型沥青快速加热装置的结构示意图;
图2:图1的A-A剖面图。
用钢板焊成具有足够容积的圆型罐体1,罐体1的上方开有进料孔9和透气孔14,在罐体1的偏右侧处,将一块圆型隔离钢板16纵向焊在罐体1的罐壁上,隔离钢板16将罐体1分为高温区和低温区。在高温区内装有管径较粗的钢管作为燃烧室6,燃烧室6的前端焊有燃烧器接口8,燃烧室6的外壁焊有多组翅片散热器7,燃烧室6的后端焊有穿过燃烧室6的对流管5,燃烧室6的尾部与穿过隔离钢板16的烟道3相连,在烟道3的上方垂直焊有多组热管2,烟道3从罐体1的上方穿出罐体。隔离钢板16的中间上半部开有长方型通道,通道两侧连接两块夹板13,夹板13与隔离钢板16间有较小间隙,间隙中间安装有软性钢板12,软性钢板12可在导向板4上移动,其上端安装有两个对称的浮筒15。
本实用新型将罐体1分为高、低温区,高温区通过燃烧室6及其上的散热器7和对流管5加热沥青,低温区通过烟道3及其上的热管2加热沥青。当重油原料通过进料孔9放入罐体1内后需要提取出来时,开启燃烧器,燃油在燃烧室6内燃烧产生高温高热烟气,烟热通过燃烧室6的室壁及翅片散热器7迅速向外散热,同时,燃烧室6内的烟热也迅速加热了穿过燃烧室6的对流管5,被加热的重油沿着对流管5上浮,未被加热的重油随着热油的上浮而下沉,使重油通过对流管5产生对流。当烟气从燃烧室6进入烟道3后,烟热将通过烟道3的壁和烟道3上的热管2向外扩散热量以加热低温区的重油,由于烟道3内的烟气已加热过高温区的重油而温度有所下降,所以在隔离钢板16左侧的低温区加热速度较慢。高低温区都设有出油口18,两边被加热的油可从各自的出油口输出。高温区的加热速度快,高温重油的排出速度也快,当高温区随着热油的输出而重油原料减少时,浮筒15会下浮并带动软性钢板12沿着导向板4移动,随着软性钢板12的下移,低温区的重料原料可从隔离钢板16中间上半部的长方形开口源源不断地向高温区补充。
罐体1的高温区可用岩棉11、不锈钢10或其它材料保温,低温区可用太阳能板17或其它材料保温。当外保温用太阳能材料时,罐体在平时便可不断吸收太阳能加热罐内重油。
本实用新型采用热管换热的方式加热罐内沥青,与现有技术相比换热面积增大,效率提高;由于罐内采用高、低温区可根据需要加热少量、部分或全罐沥青,当不需加热整罐沥青时,只利用高温区即可加热少量重油,大大节约了能源。

Claims (1)

1、一种热管型沥青快速加热装置,其特征是罐体1的上方有进料孔(9)和透气孔(14),隔离钢板(16)纵向焊在罐体(1)上,隔离钢板(16)的中间上半部开有长方形通道,通道两侧连接两块夹板(13),夹板(13)与隔离钢板(16)间装有软性钢板(12),钢板(12)上有浮筒(15),在隔离钢板(16)右侧的罐体1内装有燃烧室(6),燃烧室(6)上焊有多组散热器(7)和穿过燃烧室(6)的对流管(5),燃烧室(6)与穿过隔离钢板(16)的烟道(3)相连,烟道(3)上焊有多组热管(2),烟道(3)从罐体(1)上方穿出。
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