CN210035864U

CN210035864U - 一种直通式单通道壁挂炉热交换器

Info

Publication number: CN210035864U
Application number: CN201921316083.XU
Authority: CN
Inventors: 唐剑峰
Original assignee: Changshu Yineng Machinery Co Ltd
Current assignee: Changshu Yineng Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-08-14
Filing date: 2019-08-14
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-08-14

Abstract

本实用新型公开了一种直通式单通道壁挂炉热交换器，涉及壁挂炉热交换器技术领域，为解决现有的能量损耗较大的问题。所述燃烧室的内部设置有蛇形管，所述蛇形管分别由吸热管与弧形连接管组成，所述蛇形管的一端设置有注水管，所述蛇形管的另一端设置有出水管，所述蛇形管的外部设置有第一吸热片，所述第一吸热片的外部设置有波浪凸起，所述第一吸热片的内部设置有吸热管安装通口，所述吸热管安装通口的下方设置有气体通口，所述燃烧室的底部设置有预热箱，所述注水管与出水管之间设置有第二吸热片，所述第二吸热片之间设置有波纹瓦，所述预热箱上方的一侧设置有第二排气口，所述预热箱的另一侧设置有预热管道，所述燃烧室的一侧设置有排气管。

Description

一种直通式单通道壁挂炉热交换器

技术领域

本实用新型涉及壁挂炉热交换器技术领域，具体为一种直通式单通道壁挂炉热交换器。

背景技术

壁挂炉热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定要求的装置，是对流传热及热传导的一种应用，壁挂炉热交换器解决了集体供暖家庭和冬天用热水的难题。

但是，现有的壁挂炉热交换器在传递热量的过程中大多通过燃烧室内部的高温，利用吸热片吸热传导给吸热管，从而对其内部流动的介质进行加热，而高温产生的气体直接排放至外部，不能够将其直接利用，从而导致能量损耗较大，热交换率较低的情况，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种直通式单通道壁挂炉热交换器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直通式单通道壁挂炉热交换器，以解决上述背景技术中提出的能量损耗较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直通式单通道壁挂炉热交换器，包括燃烧室，所述燃烧室的内部设置有蛇形管，所述蛇形管分别由吸热管与弧形连接管组成，且吸热管设置有若干个，所述蛇形管的一端设置有注水管，所述注水管的外端设置有注水口，所述蛇形管的另一端设置有出水管，所述出水管的外端设置有出水口，所述蛇形管的外部设置有第一吸热片，且第一吸热片设置有若干个，所述第一吸热片的外部设置有波浪凸起，所述第一吸热片的内部设置有吸热管安装通口，所述吸热管安装通口的下方设置有气体通口，所述燃烧室的底部设置有预热箱，且注水管与出水管均贯穿预热箱并延伸至燃烧室的外部，所述注水管与出水管之间设置有第二吸热片，且第二吸热片设置有若干个，所述第二吸热片之间设置有波纹瓦，所述预热箱上方的一侧设置有第二排气口，所述预热箱的另一侧设置有预热管道，且预热管道贯穿并延伸至燃烧室的外部，所述燃烧室的一侧设置有排气管，所述排气管的上端安装有阀门，所述排气管的外端设置有第一排气口。

优选的，所述吸热管与弧形连接管通过法兰密封连接，所述注水管与蛇形管的一端密封连接，所述出水管的另一端与蛇形管的另一端密封连接。

优选的，所述波浪凸起与第一吸热片为一体结构，所述第一吸热片与吸热管固定连接，且第一吸热片之间的间隔为三厘米，所述吸热管安装通口的直径为九厘米，所述气体通口的直径为一厘米。

优选的，所述预热管道与预热箱和排气管密封连接，所述阀门与排气管固定连接。

优选的，所述注水管与第二吸热片固定连接，所述出水管与第二吸热片固定连接。

优选的，所述第二吸热片与波纹瓦固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在燃烧室内部的底部设置有预热箱，蛇形管的出水管与注水管分别穿过预热箱，在燃烧室燃烧过程中产生的大量高温气体经过排气管进行排放，通过关闭阀门，使得高温气体通过预热管道进入预热箱内部，将热量进行存贮，这种设计能够使得冷水在进入蛇形管之前对冷水进行预热，使得在进入蛇形管之后能够进一步的提高交换律，从而减少了能量的损耗。

2、本实用新型通过在预热箱内部的出水管与注水管之间设置有若干个第二吸热片，若干个第二吸热片之间设置有波纹瓦，第二吸热片能够将气体内部的高温所吸收，配合波纹瓦，一方面将减缓气体了流速，增长了对温度的吸收时间，另一方面能够增大与气体的接触面积，提高了吸收效率。

3、本实用新型通过在第一吸热片外部设置有波浪凸起，波浪凸起使得第一吸热片的表面积增大，从而增大了与热量传导的接触面积，有利于快速的对热量进行吸收，同时若干个第一吸热片之间紧密分布，能够将保持对热量的储存，防止热量随着冷水的不断进入而快速流失，而气体通口的设置能够将内部已产生的气体存留在蛇形管之间，配合第一吸热片与吸热管对冷水进行加热，进一步提高了对高温气体的利用，减少了能量的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吸热管俯视图；

图3为本实用新型的第一吸热片结构示意图。

图中：1、燃烧室；2、预热箱；3、注水管；4、注水口；5、出水管；6、出水口；7、吸热管；8、第一吸热片；9、弧形连接管；10、法兰；11、第二吸热片；12、波纹瓦；13、排气管；14、第一排气口；15、阀门；16、预热管道；17、第二排气口；18、波浪凸起；19、吸热管安装通口；20、气体通口；21、蛇形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种直通式单通道壁挂炉热交换器，包括燃烧室1，燃烧室1的内部设置有蛇形管21，蛇形管21分别由吸热管7与弧形连接管9组成，且吸热管7设置有若干个，蛇形管21的一端设置有注水管3，注水管3的外端设置有注水口4，蛇形管21的另一端设置有出水管5，出水管5的外端设置有出水口6，蛇形管21的外部设置有第一吸热片8，且第一吸热片8设置有若干个，第一吸热片8的外部设置有波浪凸起18，第一吸热片8的内部设置有吸热管安装通口19，吸热管安装通口19的下方设置有气体通口20，燃烧室1的底部设置有预热箱2，且注水管3与出水管5均贯穿预热箱2并延伸至燃烧室1的外部，注水管3与出水管5之间设置有第二吸热片11，且第二吸热片11设置有若干个，第二吸热片11之间设置有波纹瓦12，预热箱2上方的一侧设置有第二排气口17，预热箱2的另一侧设置有预热管道16，且预热管道16贯穿并延伸至燃烧室1的外部，燃烧室1的一侧设置有排气管13，排气管13的上端安装有阀门15，排气管13的外端设置有第一排气口14。

进一步，吸热管7与弧形连接管9通过法兰10密封连接，注水管3与蛇形管21的一端密封连接，出水管5的另一端与蛇形管21的另一端密封连接，冷水从注水管3进入至蛇形管21内部进行热交换。

进一步，波浪凸起18与第一吸热片8为一体结构，第一吸热片8与吸热管7固定连接，且第一吸热片8之间的间隔为三厘米，吸热管安装通口19的直径为九厘米，气体通口20的直径为一厘米，气体通口20的设置能够将内部已产生的气体存留在蛇形管21之间，配合第一吸热片8与吸热管7对冷水进行加热，进一步提高了对高温气体的利用。

进一步，预热管道16与预热箱2和排气管13密封连接，阀门15与排气管13固定连接，在燃烧室1燃烧过程中产生的大量高温气体经过排气管13进行排放，通过关闭阀门15，使得高温气体通过预热管道16进入预热箱2内部，将热量进行存贮。

进一步，注水管3与第二吸热片11固定连接，出水管5与第二吸热片11固定连接，通过第二吸热片11对注水管3进行预热。

进一步，第二吸热片11与波纹瓦12固定连接，第二吸热片11能够将气体内部的高温所吸收，配合波纹瓦12，一方面将减缓气体了流速，增长了对温度的吸收时间，另一方面能够增大与气体的接触面积，提高了吸收效率。

工作原理：使用时，启动炉热交换器，使得燃烧室1内部开始燃烧并产生高温，冷水通过注水口4进入注水管3，通过在燃烧室1内部的底部设置有预热箱2，注水时冷水穿过预热箱2，在燃烧室1燃烧过程中产生的大量高温气体经过排气管13进行排放，通过关闭阀门15，使得高温气体通过预热管道16进入预热箱2内部，将热量进行存贮，通过在预热箱2内部的出水管5与注水管3之间设置有若干个第二吸热片11，若干个第二吸热片11之间设置有波纹瓦12，第二吸热片11能够将气体内部的高温所吸收，配合波纹瓦12，一方面将减缓气体了流速，增长了对温度的吸收时间，另一方面能够增大与气体的接触面积，提高了吸收效率，使得冷水在进入蛇形管21之前对冷水进行预热，进入蛇形管21之后能够进一步的提高交换律，从而减少了能量的损耗，冷水在预热箱2经过预热后进入蛇形管21，蛇形管21由若干个平行的吸热管7与弧形连接管9连接组成，通过在吸热管7的外部设置有若干个第一吸热片8，在第一吸热片8外部设置有波浪凸起18，波浪凸起18使得第一吸热片8的表面积增大，从而增大了与热量传导的接触面积，有利于快速的对热量进行吸收，同时若干个第一吸热片8之间紧密分布，能够将保持对热量的储存，防止热量随着冷水的不断进入而快速流失，而气体通口20的设置能够将内部已产生的气体存留在蛇形管21之间，配合第一吸热片8与吸热管7对冷水进行加热，进一步提高了对高温气体的利用，减少了能量的损耗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种直通式单通道壁挂炉热交换器，包括燃烧室（1），其特征在于：所述燃烧室（1）的内部设置有蛇形管（21），所述蛇形管（21）分别由吸热管（7）与弧形连接管（9）组成，且吸热管（7）设置有若干个，所述蛇形管（21）的一端设置有注水管（3），所述注水管（3）的外端设置有注水口（4），所述蛇形管（21）的另一端设置有出水管（5），所述出水管（5）的外端设置有出水口（6），所述蛇形管（21）的外部设置有第一吸热片（8），且第一吸热片（8）设置有若干个，所述第一吸热片（8）的外部设置有波浪凸起（18），所述第一吸热片（8）的内部设置有吸热管安装通口（19），所述吸热管安装通口（19）的下方设置有气体通口（20），所述燃烧室（1）的底部设置有预热箱（2），且注水管（3）与出水管（5）均贯穿预热箱（2）并延伸至燃烧室（1）的外部，所述注水管（3）与出水管（5）之间设置有第二吸热片（11），且第二吸热片（11）设置有若干个，所述第二吸热片（11）之间设置有波纹瓦（12），所述预热箱（2）上方的一侧设置有第二排气口（17），所述预热箱（2）的另一侧设置有预热管道（16），且预热管道（16）贯穿并延伸至燃烧室（1）的外部，所述燃烧室（1）的一侧设置有排气管（13），所述排气管（13）的上端安装有阀门（15），所述排气管（13）的外端设置有第一排气口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种直通式单通道壁挂炉热交换器，其特征在于：所述吸热管（7）与弧形连接管（9）通过法兰（10）密封连接，所述注水管（3）与蛇形管（21）的一端密封连接，所述出水管（5）的另一端与蛇形管（21）的另一端密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种直通式单通道壁挂炉热交换器，其特征在于：所述波浪凸起（18）与第一吸热片（8）为一体结构，所述第一吸热片（8）与吸热管（7）固定连接，且第一吸热片（8）之间的间隔为三厘米，所述吸热管安装通口（19）的直径为九厘米，所述气体通口（20）的直径为一厘米。

4.根据权利要求1所述的一种直通式单通道壁挂炉热交换器，其特征在于：所述预热管道（16）与预热箱（2）和排气管（13）密封连接，所述阀门（15）与排气管（13）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种直通式单通道壁挂炉热交换器，其特征在于：所述注水管（3）与第二吸热片（11）固定连接，所述出水管（5）与第二吸热片（11）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种直通式单通道壁挂炉热交换器，其特征在于：所述第二吸热片（11）与波纹瓦（12）固定连接。