CN2311737Y - 制冷剂回收再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型制冷剂回收再生装置,该装置可将所有需检修的制冷机组内的各种型号的制冷剂经本装置抽出经压缩、冷凝、净化过滤、干燥后,较纯洁的制冷剂回收灌入制冷剂钢瓶,可供检修好的制冷机组继续使用,操作简便,性能安全可靠。本实用新型有冷凝蒸发器、压缩机、气液分离器、净化过滤器、干燥器及干燥视镜等部件组成。
Description
本实用新型涉及一种制冷剂回收再生装置。
现有技术中，氟利昂从本世纪30年代中期问世以来，一直被人们公认是理想的制冷剂，发展至今氟利昂全球耗量高达200余万吨，由于发达国家逐年无节制地在检修制冷机组时直接向大气排放，造成地球南北两极大气层中臭氧层遭到严重破坏，并出现了巨大的臭氧空洞。我国虽处于发展中国家，可目前年耗量已高达10万吨之多，不仅每年白白浪费资金近20亿元，更重要的是如此不断增大年耗量，又不加严格控制，我国上空的臭氧层也将出现减薄，甚至于发展到出现臭氧层空洞之后果。因此必须从现在一方面着手积极研制出氟利昂替代物；另一方面必须强制对现有氟利昂制冷机组检修排放实施明令禁止，强化制冷剂的回收再生工作。一则可防止臭氧层遭到破坏，二则可使昂贵的各种制冷剂得到充分回收、净化再利用。目前我国还没有这种制冷剂回收再生装置的专业生产。
本实用新型的目的是：提供一种能将制冷机组中的制冷剂包括氟利昂及替代物抽出、对其进行净化，干燥回收再利用。
本实用新型的技术方案是：一种制冷剂回收再生装置，设有冷凝蒸发器1、冷凝蒸发器1内的盘管外空间之顶部连接于压缩机2吸气管，压缩机2排气管连接在冷凝蒸发器1中的盘管上端，冷凝蒸发器1内的盘管浸入于冷凝蒸发器1空间下部的低压液态制冷剂中，盘管内的高压汽态制冷剂被盘管外低压液态制冷剂冷凝成高压液态制冷剂从盘管下端引入气液分离器3、气液分离器3后连接有净化过滤器4、净化过滤器4后连接着干燥器5、干燥器5后连接有干燥视镜6、干燥视镜6后直接与制冷剂钢瓶连接。
所述冷凝蒸发器，从检修制冷机组中抽出之制冷剂呈气液两相进入冷凝蒸发器之盘管外空间，低压液态制冷剂存积于冷凝蒸发器空间之下部，这低压液态制冷剂中混有润滑油，碳化物及机械杂质，制冷剂受到盘管内高压汽态制冷剂放出之热量蒸发出较纯洁之汽态制冷剂、从而达到初步净化之目的，不容易蒸发的润滑油、碳化物及机械杂质被沉淀于冷凝蒸发器底部可及时排出。
本实用新型的优点是：
1．本实用新型可将制冷机组中的制冷剂抽出，并经净化过滤、干燥后加以回收，避免将氟利昂或替代物直接排入大气，一则防止臭氧层遭到破坏，二则可及时回收资金；
2．本装置中设有冷凝蒸发器可使抽出之制冷剂在蒸发过程中得到初步净化，以延长压缩机使用寿命。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
附图为本实用新型的结构示意图：
其中：1、冷凝蒸发器：2、压缩机：3、气液分离器：4、净化过滤器：5、干燥器：6、干燥视镜。
实施例：从附图可知，一种制冷剂回收再生装置，该装置设有冷凝蒸发器1、冷凝蒸发器1内的盘管外空间之顶部连接于压缩机2吸气管，压缩机2排气管连接在冷凝蒸发器1中的盘管上端，冷凝蒸发器1内的盘管浸入于冷凝蒸发器1空间下部的低压液态制冷剂中，盘管内的高压汽态制冷剂被盘管内低压液态制冷剂冷凝成高压液态制冷剂从盘警下端引入气液分离器3、气液分离器3后连接有净化过滤器4、净化过滤器4后连接着干燥器5、干燥器5后连接有干燥视镜6、干燥视镜6后直接与制冷剂钢瓶连接。
在制冷剂机组检修前，本实用新型可从制冷机组低压侧管道或压力表伐处抽出制冷剂呈气液两相状态引入本装置的冷凝蒸发器盘管外空间低压液态制冷剂流入冷凝蒸发器管外下部空间，由于这低压液态制冷剂中混有润滑油、碳化物及机械杂质，在受盘管中高压蒸汽冷凝放热而低压液态制冷剂迅速蒸发，而润滑油，碳化物及机械杂质则沉淀于器底可及时被排放掉，而蒸发出来的低压气态制冷剂则较纯洁地被吸入压缩机，压缩后的高压气态制冷剂从冷凝蒸发器盘管上端进入盘管内被上升的低压低温气态制冷剂得到初步冷却，逐渐被盘管外的低压液态制冷剂蒸发而管内高压气态制冷剂逐步冷凝成高压液态制冷剂，最后从盘管下端引入气液分离器，在气液分离器中可排放掉制冷剂中的不凝气体，高压液态制冷剂再经过净化过滤器、干燥器、可使液态制冷剂更纯洁、干燥、为避免干燥器吸附过多水份而影响制冷剂质量，本装置中设有干燥视镜，以便及时发现干燥器中之干燥剂是否需要更新？另外本实用新型可适用抽取回收再生各种氟利昂及替代物。并可做成手提式或移动式的装置以适应为大中小型制冷机组回收再生制冷剂之需要。
Claims (1)
- 一种制冷剂回收再生装置，其特征在于：该装置设有冷凝蒸发器1、冷凝蒸发器1内的盘管外空间之顶部连接于压缩机2吸气管，压缩机2排气管连接在冷凝蒸发器1中的盘管上端，冷凝蒸发器1内的盘管浸入于冷凝蒸发器1空间下部低压液态制冷剂中，盘管内的高压气态制冷剂被盘管外低压液态制冷剂冷凝成高压液态制冷剂从盘管下端引入气液分离器3、气液分离器3后连接有净化过滤器4、净化过滤器4后连接着干燥器5、干燥器5后连接有干燥视镜6、干燥视镜6后直接与制冷剂钢瓶连接。
Priority Applications (1)
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| CN 97222056 CN2311737Y (zh) | 1997-07-20 | 1997-07-20 | 制冷剂回收再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 97222056 CN2311737Y (zh) | 1997-07-20 | 1997-07-20 | 制冷剂回收再生装置 |
Publications (1)
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| CN2311737Y true CN2311737Y (zh) | 1999-03-24 |
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Family Applications (1)
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| CN 97222056 Expired - Fee Related CN2311737Y (zh) | 1997-07-20 | 1997-07-20 | 制冷剂回收再生装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2311737Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102531826A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-04 | 韩清洁 | 一种氟利昂制冷剂的提纯再生装置及方法 |
| CN103528286A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-22 | 澳宏（天津）化学品有限公司 | 制冷剂再生装置 |
| CN114377438A (zh) * | 2020-10-20 | 2022-04-22 | 鸿蒙科技(浙江)有限公司 | 一种脱除溶于制冷剂中不凝性气体的综合法 |
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1997
- 1997-07-20 CN CN 97222056 patent/CN2311737Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102531826A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-04 | 韩清洁 | 一种氟利昂制冷剂的提纯再生装置及方法 |
| CN103528286A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-22 | 澳宏（天津）化学品有限公司 | 制冷剂再生装置 |
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