CN2311234Y - 擦鞋机 - Google Patents

Abstract

一种擦鞋装置,由电机、擦刷机构、油泵、电磁铁和控制器等部件组成,控制器两根电源接线分别与家用电源的火线和零线相接;两根控制接线分别与电机和电磁铁相接;电机和电磁铁的另一根接线与电源零线相接,控制器控制电机和电磁铁,分别将动力传递给擦刷机构进行擦灰和施加于油泵进行加油,一分钟之内完成擦灰、加油和抛光等全部过程。该擦鞋机集擦灰、加油、抛光于一体,省力,省时,干净,普遍适用于家庭及公共场所。

Description

擦鞋机

本发明是一种擦鞋装置。

现有擦鞋方式为人工所为，费力、耗时、不干净。

本实用新型的目的是，针对这种状况设计出一种擦灰干净、加油快捷、抛光光亮且省时省力的擦鞋装置。

擦鞋机是由电动机(1)、传动机构、擦刷机构、油泵(9)、交流电磁铁(8)和控制器(10)等部件组成。图3是擦鞋机系统控制示意图。控制器(10)有四根接线，两根用于电源，两根用于控制。两根电源接线分别与家用电源的火线和零线相接；两根控制接线分别与电动机(1)和交流电磁铁(8)相接；电动机(1)和交流电磁铁(8)的另一根接线与电源零线相接。当接通电源后，控制器将进行三个动作：首先开动电动机，通过传动机构将动力传递给擦刷机构进行擦灰；然后启动交流电磁铁，将动力施加于油泵进行加油；加油过程很短，此后擦刷机构进行抛光；最后关闭电动机结束整个过程。擦鞋机按钮(11)共有四个：一个用于全自动过程(包括擦灰、加油和抛光)；一个用于擦刷启动；一个用于加油；一个用于擦刷关闭。全自动按钮按下后，一分钟之内完成擦灰、加油和抛光全部过程。擦刷按钮限于擦灰和抛光，关闭按钮结束该过程。加油按钮限于加油，点动后即可完成。擦刷按钮与加油按钮各自独立，互不干扰，擦灰或抛光中可随时加油，次数不限。

图1是擦鞋机系统结构示意图。鞋表面凹凸不平，为使各面都能有效地擦刷，本机采用多个擦刷。鞋底前后两个滚刷，鞋面一个滚刷，两侧面前后各两个平刷，共计七个擦刷。由于擦刷较多，且各擦刷相距较远，传动方式宜采用带传动。带传动级数不可过多，而结构上的限制又不易作到一级传动，因此，本发明采用两条传动路线：一条为三级传动，鞋面——前侧面——后侧面；另一条为二级传动，鞋前底——后底。由于鞋有两个侧面，考虑到对称性，两个侧面(Ⅰ侧，Ⅱ侧)可同时传递。如此受力均匀，结构合理，增大了带的传递驱动力，相应降低了带及带轮的传动要求。具体传动路线如下：

1、动力输入轴(4),Ⅰ侧动力输入带轮(3)——Ⅰ侧前面三角带(5),Ⅰ侧前面带轮(6)，前面轴(7)，带动前面滚刷(32)滚动擦刷——Ⅰ侧前侧三角带(13),Ⅰ侧前侧带轮(15),Ⅰ侧前侧轴(14)，带动Ⅰ侧前侧平刷(59)旋转擦刷——Ⅰ侧后侧三角带(16),Ⅰ侧后侧带轮(18),Ⅰ侧后侧轴(17)，带动Ⅰ侧后侧平刷(31)旋转擦刷。

2、动力输入轴(4),Ⅰ侧动力输入带轮(3)——Ⅰ侧前底三角带(29),Ⅰ侧前底带轮(28)，前底轴(27)，带动前底滚刷滚动擦刷——Ⅰ侧中间轮三角带(26),Ⅰ侧中间带轮(24)——Ⅰ侧后底三角带(23),Ⅰ侧后底带轮(19)，后底轴(20)，带动后底滚刷(54)滚动擦刷。

3、动力输入轴(4),Ⅱ侧动力输入带轮——Ⅱ侧前面三角带(42),Ⅱ侧前面带轮(44)，前面轴(7)，带动前面滚刷(32)滚动擦刷——Ⅱ侧前侧三角带(43),Ⅱ侧前侧带轮(46),Ⅱ侧前侧轴(63)，带动Ⅱ侧前侧平刷(62)旋转擦刷——Ⅱ侧后侧三角带(45),Ⅱ侧后侧带轮(33),Ⅱ侧后侧轴(47)，带动Ⅱ侧后平刷(41)旋转擦刷。

4、动力输入轴(4),Ⅱ侧动力输入带轮——Ⅱ侧前底三角带(61),Ⅱ侧前底带轮，前底轴(27)，带动前底滚刷滚动擦刷——Ⅱ侧中间轮三角带(50),Ⅱ侧中间带轮(51)——Ⅱ侧后底三角带(49),Ⅱ侧后底带轮(48)，后底轴(20)，带动后底滚刷(54)滚动擦刷。

鞋底中部有一横向支棍(21)，支掌腿部重量。其上套着可以滚动的套管(58)(见图5)，鞋在其上可作前后移动，前掌和后掌还可作上下摆动，便于鞋的擦刷。

鞋后跟高低不等，要求擦刷时后底滚刷随后跟高度变化而动，本发明采用摆框来满足上述要求。位于摆框一端的摆轴上装有向上扭转的卷簧，另一端装有滚刷且位于高点，擦刷时滚刷被踩下，撤离时该端在卷簧扭力作用下恢复原位。

擦刷中毛刷较柔软，不能承受较大压力，前、后底刷所受压力最大，为减小其压力，前底滚刷和后底滚刷(54)外围分别绕装前底限位丝(60)和后底限位丝(55)。

鞋前面呈拱形面，与滚刷柱面不吻合，为使擦刷更为有效，需增大彼此之间的接触面积，因此，前面滚刷(32)周面呈双曲面。

擦鞋机底部设有接灰抽屉(22)，灰尘由于自重漏入其中，待集满后将其抽出，方便机内灰尘的清扫。

鞋油采用液态油剂，较膏状油剂更易覆盖鞋表面，也便于控制。鞋油由储油瓶(12)经进油管(34)进入油缸(70)内，交流电磁铁(8)推动活塞杆(68)将油挤出油缸，再通过分油器(39)分配到各出油管。

分油器(39)空腔容积不易过大，非挤压油滞留多了，会延长加油时间。油缸(70)竖立放置将最大限度地减小分油器空腔容积。而横向放置交流电磁铁会使擦鞋机体积更为紧凑。这样，交流电磁铁的运动方向与活塞杆的运动方向相互垂直。为此，通过连杆(67)，将交流电磁铁(8)横向运动V转为活塞杆(68)纵向运动U(见图9a)。

由于采用多个擦刷，且当擦刷达到一定转速时，擦鞋机能够快速、干净地擦除灰尘；由于采用液态油剂，因而所加的油能够均匀地覆盖鞋表面；上述两项功能作为条件满足后，且当擦刷达到一定转速时，鞋会很快地被抛光。

本发明有九个附图：

图1，擦鞋机系统结构示意图。其中：1——电动机，2——减速机构，3——Ⅰ侧动力输入带轮，4——动力输入轴，5——Ⅰ侧前面三角带，6——Ⅰ侧前面带轮，7——前面轴，8——交流电磁铁，9——油泵，10——控制器，11——按钮，12——储油瓶，13——Ⅰ侧前侧三角带，14——Ⅰ侧前侧轴，15——Ⅰ侧前侧带轮，16——Ⅰ侧后侧三角带，17——Ⅰ侧后侧轴，18——Ⅰ侧后侧带轮，19——Ⅰ侧后底带轮，20——后底轴，21——支棍，22——接灰抽屉，23——Ⅰ侧后底三角带，24——Ⅰ侧中间带轮，25——Ⅰ侧摆轴，26——Ⅰ侧中间轮三角带，27——前底轴，28——Ⅰ侧前底带轮，29——Ⅰ侧前底三角带。

图2，K向结构示意图。其中：30——Ⅰ侧摆轴座，31——Ⅰ侧后侧平刷，32——前面滚刷，33——Ⅱ侧后侧带轮，34——进油管，35——Ⅰ侧后出油管，36——进油管接头，37——出油阀调节螺钉，38——前面出油管(2个),39——分油器，40——Ⅱ侧后出油管，41——Ⅱ侧后侧平刷，42——Ⅱ侧前面三角带，43——Ⅱ侧前侧三角带，44——Ⅱ侧前面带轮，45——Ⅱ侧后侧三角带，46——Ⅱ侧前侧带轮，47——Ⅱ侧后侧轴，48——Ⅱ侧后底带轮，49——Ⅱ侧后底三角带，50——Ⅱ侧中间轮三角带，51——Ⅱ侧中间带轮，52——Ⅱ侧摆轴座，53——Ⅱ侧卷簧，54——后底滚刷，55——后底限位丝，56——摆框架，57——Ⅰ侧卷簧，58——套管。

图3，擦鞋机系统控制示意图。

图4,L向结构示意图。其中：59——Ⅰ侧前侧平刷，60——前底限位丝，61——Ⅱ侧前底三角带，62——Ⅱ侧前侧平刷，63——Ⅱ侧前侧轴。

图5,A-A剖面示意图。

图6,M向结构示意图。

图7,B-B剖面示意图。其中：64——定位钢珠(Ⅰ侧),65——定位压簧(Ⅰ侧),66——定位调节螺钉(Ⅰ侧)。

图8，摆框架零件示意图。

图9，油泵结构示意图。其中：67——连杆，68——活塞杆，69——油泵压簧，70——油缸，71——进油阀，72——出油阀密封圈，73——出油阀压簧。

实施例：

动力输入轴(4)两端周面开有键槽或为侧平面，以便用于Ⅰ侧动力输入带轮(3)和Ⅱ侧动力输入带轮的周向定位。

摆框由摆框架(56)、两个摆轴、两个摆轴座、两个卷簧和后底滚刷(54)等零部件组成。摆框架(56)由两侧臂与限位丝座连成一体或固接而构成。两侧臂一端有一对同心通孔，用于连接摆轴，作为摆框的旋转中心。两侧臂另一端有一对同心通孔，用于安装后底轴(20)。两侧臂摆轴孔旁内侧有一对相对应的固接于其上的销钉a和b(见图8)，以便分别连接Ⅰ侧卷簧(57)和Ⅱ侧卷簧(53)。限位丝座呈半圆形，其轴心与后底轴(20)同心。限位丝座半圆两平面各有一排疏密均匀且相互对应的小孔，用于安装后底限位丝(55)。

Ⅰ侧摆轴(25)一端周面为圆柱面，用于连接Ⅰ侧中间带轮(24)；另一端周面一侧为平面(见图6)，用于连接Ⅰ侧卷簧(57)；其间周向均布凹坑(见图7)，用于其周向定位。同理，Ⅱ侧摆轴结构与之完全相同。

Ⅰ侧摆轴座(30)于Ⅰ侧摆轴(25)定位处经向有一通孔(见图7)，孔端口为内螺纹，用于连接定位调节螺钉(66)。定位压簧(65)一端顶着定位调节螺钉(66)，另一端顶着定位钢珠(64)，并将其顶入Ⅰ侧摆轴的凹坑内。通过定位调节螺钉，可方便地调整Ⅰ侧卷簧的扭力。同理，Ⅱ侧摆轴座(52)及定位结构与之完全相同。

油泵(9)由油缸(70)、活塞杆(68)、油泵压簧(69)、进油管接头(36)、进油阀(71)、出油阀密封圈(72)，出油阀压簧(73)、出油阀调节螺钉(37)和分油器(39)等零部件组成(见图9)。活塞杆尾部凸台与油缸顶端之间连有油泵压簧。加油时活塞杆受到电磁力作用产生向下推动力，压缩油泵压簧，加油完毕撤消电磁力，活塞杆在油泵压簧恢复力作用下复位。

油缸(70)底端出油口e呈锥形(见图9a)，出油阀密封圈(72)呈碗状。出油阀压簧(73)一端顶着出油阀密封圈(72)底部，另一端顶着出油阀调节螺钉(37)。出油阀密封圈在出油阀压簧作用下，其端口内侧与出油口e锥面由于契力作用使得密封圈碗口胀开而贴紧，进而达到密封作用。

分油器(39)有六个出口：x1,x2,x3,x4,x5和x6(见图9b)。:x1和x2连接两个前面出油管(38)；x3和x4分别连接Ⅱ侧前、后出油管；x5和x6分别连接Ⅰ侧前、后出油管。鞋前面面积较大，不但需要较多的油剂，还需考虑与其它加油面保持加油的同步性，因此，前面设有两个出口。各出口面积之和小于等于出油口e的面积。

Claims (10)

1、一种擦鞋机，由电动机(1)、传动机构、擦刷机构、油泵(9)、交流电磁铁(8)和控制器(10)等部件组成，其特征在于：

(A)控制器(10)中的两根电源接线分别与家用电源的火线和零线相接，

(B)控制器(10)中的另两根控制接线分别与电动机(1)和交流电磁铁(8)相接，

(C)电动机(1)和交流电磁铁(8)的另一根接线与电源零线相接。

2、根据权利要求1所述的擦鞋机，其特征在于，动力输入轴(4)两端周面开有键槽或为侧平面。

3、根据权利要求1所述的擦鞋机，其特征在于，鞋底中部有一横向支棍(21)，其上套着可以滚动的套管(58)。

4、根据权利要求1所述的擦鞋机，其特征在于，摆框架(56)由两侧臂与限位丝座连成一体或固接而构成，两侧臂两端各有一对同心通孔，两侧臂摆轴孔旁内侧有一对相对应的固接于其上的销钉a和b。

5、根据权利要求1、4所述的擦鞋机，其特征在于，限位丝座呈半圆形，其轴心与后底轴(20)同心，限位丝座半圆两平面各有一排疏密均匀且相互对应的小孔。

6、根据权利要求1所述的擦鞋机，其特征在于，Ⅰ侧摆轴(25)一端周面为圆柱面，另一端周面一侧为平面，其间周向均布凹坑。

7、根据权利要求1、6所述的擦鞋机，其特征在于，Ⅰ侧摆轴座(30)于Ⅰ侧摆轴(25)定位处经向有一通孔，孔端口为内螺纹，定位压簧(65)一端顶着定位调节螺钉(66)，另一端顶着陷入Ⅰ侧摆轴凹坑内的定位钢珠(64)。

8、根据权利要求1所述的擦鞋机，其特征在于，油缸(70)竖立放置，交流电磁铁(8)轴向与之垂直，两者通过连杆(67)连接。

9、根据权利要求1、8所述的擦鞋机，其特征在于，油缸(70)底端出油口e呈锥形，出油阀密封圈(72)呈碗状，出油阀压簧(73)一端顶着出油阀密封圈(72)底部，另一端顶着出油阀调节螺钉(37)。

10、根据权利要求1所述的擦鞋机，其特征在于，分油器(39)有六个出口(x1、x2、x3、x4、x5和x6)，其中，x1和x2连接两个前面出油管(38)，各出口面积之和小于等于出油口e的面积。