CN2310659Y - 双面肋筋轻质圆孔墙板挤压成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型由机架、齿轮箱、挤料搅刀、震动器双面布筋机构组成。其特征是双面布筋机构由多个齿轮组成上、下两排互相啮合的齿轮组,上排齿轮中的主动轮与齿轮箱的被动齿轮啮合,下排齿轮轴与挤料搅刀轴连接,上下两排齿轮之间有导向管,布筋机构机壳底面呈波纹形。这种墙板挤压机可以双面布筋,因此墙板中上、下两排加强筋被混合料覆盖。墙板具有质轻、高强、防震、并可实现安装一步到位等优点。

Description

双面肋筋轻质园孔墙板挤压成型机
本实用新型属于予制板状建筑构件成型机械,尤其涉及双面肋筋轻质园孔墙板挤压成型机械。
目前已有的予制混凝土空心板加工设备,如予制空心楼板挤压机和GRC园孔板挤压机,前者只能解决单面布筋增加楼板强度,后者采用玻纤加强,以上设备不适用于要求双面布筋的墙板制作,为此,现又研制出泰柏板生产设备,由它生产的墙板,采用钢丝网两面加强,这种墙板虽起到了增加强度的作用,但由于安装后仍需双面抹20mm厚的沙浆保护层,不能达到安装一步到位,既费工,又费时。
本实用新型的目的是提供一种能使轻质园孔墙板双面布肋筋且能一次挤压成型的设备。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:由机架,齿轮箱,挤料搅刀,料斗,震动器,配重块等组成的双面肋筋轻质园孔墙板挤压成型机,有一个双面布筋机构与齿轮箱连接。
双面布筋机构是由多个齿轮组成上、下两排互相啮合的齿轮组,下排齿轮轴与挤料搅刀轴连接,上、下两排齿轮之间的间隙内设有一排导向管,此导向管沿轴向与双面布筋机构的机壳侧壁相通,导向管的两端有导向套,双面布筋机构的机壳底面呈波纹形。
由于本实用新型采用了双面布筋机构与齿轮箱连接,满足了墙板的双面布筋要求,由于上下两排加强筋都被混合料所覆盖,因此墙板安装后,不必再进行两面抹沙浆,实现安装一步到位的作业方法。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为实施例1的结构示意图。
图2为实施例1的齿轮箱及双面布筋机构A-A剖视图。
图3为实施例1的双面布筋机构B-B剖视图。
图4为实施例2的双面市筋机构B-B剖视图。
图5为实施例2的双面布筋机构A-A剖视图。
实施例1的双面肋筋轻质园孔墙板挤压成型机由机架17、机架17上方的开关控制箱9、电动机6、齿轮箱15、料斗5、震动器3、配重块2组成,电动机6的输出轴有小皮带轮7,小皮带轮7与齿轮箱15的大皮带轮8连接,机架17上还有转向轮10和行走轮16,在齿轮箱15内的输出轴端设有布筋机构14,布筋机构14是由上排齿轮23和下排齿轮24组成,齿轮箱15的被动齿轮18与布筋机构14的上排主动齿轮21啮合,下排齿轮24通过联轴器11与挤料搅刀4相连接,在上排齿轮23与下排齿轮24之间的间隙内设有一排导向管12,导向管12的两端有导向套13,齿轮箱15底面呈波纹形22。
实施例2,双面布筋机构14有一个机壳25,它的上排齿轮轴26与齿轮箱输出轴28通过联轴器27连接,其它结构与实施例1相同。
使用时,开关控制箱9合闸,电动机6启动,小皮带轮7带动大皮带轮8,大皮带轮8带动齿轮箱15的主动齿轮19,被动齿轮18带动布筋机构14的上排主动齿轮21,通过上排齿轮23与下排齿轮24的啮合传递关系,下排齿轮轴20带动挤料搅刀4,挤料搅刀4将料斗5输入的混合料进行挤压,加强筋是用轧扁的扭曲钢丝或者经过耐老化处理的丙烯或塑料绳,上排钢筋经导向管12分布,下排筋分布在机壳25的底面外壁的波峰处,上、下两排加强筋与被挤压的轻质混合料牢固粘合在一起,得到双面肋筋轻质园孔墙板1。

Claims (4)

1.一种双面肋筋轻质园孔墙板挤压成型机,包括机架,齿轮箱,挤料搅刀,料斗,震动器,配重块,其特征在于:有一个双面布筋机构与齿轮箱连接。
2.根据权利要求1所述的双面肋筋轻质园孔墙板挤压成型机,其特征在于:双面布筋机构是由多个齿轮组成上、下两排互相啮合的齿轮组,下排齿轮轴与挤料搅刀轴连接,上、下两排齿轮之间的间隙内设有一排导向管,此导向管沿轴向与双面布筋机构的机壳侧壁相通,导向管的两端有导向套,双面布筋机构的机壳底面呈波纹形。
3.根据权利要求1或2所述的双面肋筋轻质园孔墙板挤压成型机,其特征在于:双面布筋机构输出轴端的上排主动齿轮与齿轮箱的被动齿轮相啮合。
4.根据权利要求1或2所述的双面肋筋轻质园孔墙板挤压成型机,其特征在于:双面布筋机构的上排齿轮轴与齿轮箱的输出轴相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101812892A (zh) * 2009-02-23 2010-08-25 王宏丁 生产墙板用的筋板装置

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