CN2310017Y

CN2310017Y - 全自动捆扎机

Info

Publication number: CN2310017Y
Application number: CN 97226582
Authority: CN
Inventors: 毛羽千; 宋白桦; 宋建中
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-09-24
Filing date: 1997-09-24
Publication date: 1999-03-10
Anticipated expiration: 2007-09-24

Abstract

本实用新型涉及一种对印刷品、纸币、证券、信件等长方形或方形物品进行捆扎的全自动捆扎机,其特征在于纵、横送带机构所对应的送带带道相互垂直设置,横向的刀总成偏离纵向送带带道一定距离,同时横向电热头随着横向刀总成偏移也相应偏离纵向带道。其目的是为了在捆扎长方形或方形物品时一次性完成相互交叉垂直的二道捆扎带的捆扎。本实用新型与现有技术相比具有捆扎牢固,捆扎速度快,可一次性完成三道捆扎带捆扎,并呈“艹”型捆扎环等优点。

Description

全自动捆扎机

本实用新型涉及对物品进行捆扎的捆扎机，特别是一种对印刷品、纸币、证券、信件等长方形或方形物品进行捆扎的全自动捆扎机。

中国专利局于1993年9月29日在中国专利实用新型公报上公开了一种专利号为ZL92242141.2的全自动捆扎机，该机主要由送带装置、捆扎装置、刀总成(包括引带头、切带头、压带头)及协调全机按程序工作的凸轮轴总成构成，其不足之处：该机在功能上一次只能捆扎一道，若要捆扎二道或三道，只能采用捆扎一道形成一个捆扎环后，调整被捆扎物的工位进行第二次捆扎，形成第二个捆扎环，使之呈“+”形捆扎环，如果要使它呈“艹”型捆扎环，还要进行第三次捆扎方能在被捆扎物上形成“艹”型的捆扎环。采用这种捆扎工序，捆扎速度慢、效率低，捆扎位置精度差，捆扎紧度也往往不够。

本实用新型的目的是设计一种全自动捆扎机，它在捆扎长方形或方形物品时，实施一次压紧被捆扎物后，可一次性完成相互垂直交叉的二道捆扎带的捆扎。

由于现有的全自动捆扎机，包含有压紧机构、送带装置、捆扎装置及相应的刀总成(包括引带头、切带头、压带头)，为达到上述目的，本实用新型在现有技术的基础上，采用以下技术解决方案：

1、采用二套送带机构及与其工作相配套使用的机构，如捆扎机构、刀总成等。

2、该二套送带机构所对应的送带带道相互垂直设置，使物品被捆扎后，捆扎带能够相互垂直交叉；与横向送带机构相对应的横向刀总成(包括引带头、切带头、压带头)偏离纵向带道一定距离，至少使横向刀总成中的压带头位于纵向带道上，同时，横向电热头随着横向刀总成偏移也相应偏离纵向带道，避免工作时横向电热头及横向刀总成中的切带头与纵向刀总成相干涉。

在被捆扎物四周设有导带槽板，导带槽板上设置有导带轨道，使垂直交叉的捆扎带无干涉地通行。

当把被捆扎物放置在工作平台上后，指令压紧机构首先动作，压实被捆扎物，并保持压紧力，先后指令纵向、横向送带机构送带，纵横捆扎带通过送带带道及导带槽板上相应的导带轨道绕被捆扎物一周各自形成一个捆扎环。当送带到位后，送带机构停止供带，与纵、横送带机构相配套工作的捆扎机构开始工作，带动引带头上升，当引带头完全压紧捆扎带带头部分时，捆扎机构停止动作。纵、横送带机构按照指令再次运作，开始收紧捆扎带，并保持收紧状态，然后捆扎机构再次运行动作，带动压带刀上升压紧带尾部分，切带头也同时上升一定高度。与此同时，电热头同步前进，伸入带头、带尾之间，切带头再上升，使上、下带(带头、带尾)相对两面同时碰到电热头，熔融带头与带尾，烫带动作一结束，切带头稍下降，电热头退出，切带头又上升，完成切带、粘合、压紧动作，之后，纵、横刀总成下降，完成脱包动作，在被捆扎物上一次性形成了二道相互垂直的捆扎带环。

若在横向捆扎方向上，再设置一套横向送带机构，即二套横向送带机构，并且所对应的两条横向送带带道相互平行设置，就可实现二道相互平行及一道与其垂直的呈“艹”型的捆扎带环，使捆扎更加牢固，而且无法将被捆物中的一部分在不破坏的情况抽出来，满足了银行、信用社、证券公司对捆扎纸币、证券与重要物品的要求。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实施例沿捆扎物工作面方向的俯视图(各导带槽板未画出)。

图2为图1沿B-B放大剖视图。

图3为图1沿A-A放大剖视图。

图4为图2的D向视图。

图5为图4沿C-C剖视图。

本实用新型的全自动捆扎机由压紧装置、导带槽板、送带机构、捆扎机构、电气控制部分等组成，现结合附图对本实施例中的各部分进行详述：

一、压紧装置(如图2所示)

它主要由压紧机构传动部件(27)、压紧传动杆(26)、压板(24)构成。工作时传动杆(26)带动压板(24)上、下移动，起到压紧或放松被捆扎物的作用，同时，在与被捆扎物上方纵、横捆扎带交叉点对应的压板位置上，设置有管形烫头，该烫头通过杠杆机构(28)进行上、下移动控制。当捆扎带环捆紧后，捆扎电机上的凸轮(43)通过杠杆(31)使拉绳(44)往下拉，拉绳(44)带动杠杆(28)一端向上移动，另一端带动管形烫头向下移动伸出，对纵横捆扎带交叉点进行压烫，使“艹”型的三道捆扎带环烫成一体。

二、导带槽板(如图2、图3所示)

它主要包括压板(24)，前、后导带槽板(23)、(29)，左、右导带槽板(32)、(34)，在各导带槽板上设有供纵、横捆扎带穿过的导带轨道(22)(24’)(30)(36)(33)(35)。每个方向的捆扎带通过相应导带槽上的导带轨道各自形成“口”型单个捆扎带环，最后纵、横三道“口”型捆扎带环立体交叉形成“艹”型捆扎带环。其中前导带槽板(23)可沿着导轨(37)上下移动，并在其上设有锁定碰珠(38)(如图4、图5所示)，它不仅可使捆扎带自由通过，而且起着安全门的作用，以防止操作者手被压住。

三、送带机构

送带机构包括纵向送带机构(1)及二套横向送带机构(B-15)、(A-16)，横向送带机构(B-15)、(A-16)所对应的两条送带带道(14)、(17)相互平行设置，并与纵向送带带道(2)相互垂直。横向刀总成(11、12、13)、(4、21、20)偏离纵向带道一定距离，其距离至少要使横向刀总成中的压带刀(4)、(11)位于纵向带道上，同时，横向电热头(40)、(41)随着横向刀总成偏移也相应偏离纵向带道，避免工作时横向电热头(40)、(41)与纵向刀总成(6、7、8)相干涉。在邻近纵向带道入口处的横向压带刀(4)上设置下通带道(3)，以便纵向捆扎带通过。

四、捆扎机构

本实施例的捆扎机构由纵向捆扎机构(10)及横向捆扎机构(9)构成，横向捆扎机构(9)与横向捆扎带相对应采用两套捆扎机构。纵、横捆扎机构其采用的结构及工作过程与现有技术相同，现给予省略。

五、电气控制部分采用现有技术的电气控制装置，故省略。

整机工作情况：向上推前导槽板(23)使前导槽板(23)被碰珠(38)锁住(如图4所示)，即打开了前导槽板(安全门)，当把被捆扎物放置在工作平台上后，拉下前导槽板(23)，并使工作电源开关(39)接通，电气控制部分开始工作，指令压紧装置(24、26、27)首先动作，压紧传动杆(26)带动压板(24)下移，压板(24)紧紧压住被捆扎物后并保持压紧力，同时先后指令纵向送带机构(1)及横向送带机构(B-15)、(A-16)送带。如图2所示，纵向送带机构(1)将捆扎带送入压块(2)的下通道(2’)，经引带头(4)的下通道(3)及压带头(6)的下通道(5’)进入送带轨道。捆扎带经后导带槽板(29)的导带轨道(30)、压板(24)的导带轨道(24’)、前导带槽板(23)的导带轨道(22)、压带头(6)的上通道(5)送带到位，(到位后，压紧带头、带尾～烫带粘合～压紧～脱环的工作过程与现有技术相同)，现作简要描述，到位后，纵向送带机构停止供带，纵向捆扎机构(10)开始工作，带动引带头(6)上升，当引带头(6)完全压紧捆扎带带头部分时，捆扎机构停止动作。纵向送带机构按照指令再次运作，开始收紧捆扎带，并保持收紧状态，这时，捆扎机构再次运行动作，带动压带刀(8)上升压紧带尾部分，切带头(7)也同时上升一定高度。与此同时，电热头(42)同步前进，伸入带头、带尾之间，切带头再上升，使上、下带(带头、带尾)相对两面同时碰到电热头，熔融带头与带尾，烫带动作一结束，切带头稍下降，电热头退出，切带头又上升，完成切带、粘合、压紧动作之后，刀总成下降，完成脱环动作。同样道理，在纵向捆扎带形成过程时，横向捆扎带也先后形成，其形成过程相同，见图3所示，故省略。

当在被捆扎物上形成了二道相互平行及一道与其垂直的呈“艹”型的捆扎带环后，压板上两个管形烫头在杠杆机构的操作下向下伸出，对“艹”型捆扎带上的两个交义点进行压烫，使三道捆扎环连成一体。以上这些动作完成后，压紧装置中的传动件(27)通过压紧传动杆(26)使压板(24)上移，放松被捆扎物，取出被捆扎物后，即可开始下一工作循环。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、可一次性完成三道捆扎带捆扎，并呈“艹”型捆扎环。

2、捆扎牢固，而且无法将被捆扎物中的一部分在不破坏捆扎圈的情况下抽出来，完全可满足银行、信用社、证券公司对捆扎纸币、证券等重要物品的要求。

3、捆扎速度快。

4、捆扎位置精度高。

5、自动化程度高，减轻了操作人员的劳动力。

6、操作安全。

Claims

1、一种全自动捆扎机，包含压紧机构(24、26、27)、送带机构(B-15)、(1)、捆扎机构(9)、(10)及相应的纵、横刀总成(由引带头、切带头、压带头构成)和纵、横电热头(42)、(41)，其特征在于送带机构(B-15)、(1)所对应的送带带道(2)、(14)相互垂直设置，横向的刀总成(11、12、13)偏离纵向送带带道(2)一定距离，该距离至少使横向刀总成中的压带头(11)位于纵向送带带道(2)上，同时，横向电热头(41)随着横向刀总成偏移也相应偏离纵向带道。

2、根据权利要求1所述的全自动捆扎机，其特征在于横向捆扎方向上再设一套横向送带机构(A-16)，它所对应的送带带道(17)与横向送带带道(14)相互平行设置。

3、根据权利要求1或2所述的全自动捆扎机，其特征在于在被捆扎物品四周的导带槽板上设置有导带轨道(22)、(24’)、(30)、(36)、(33)、(35)。

4、根据权利要求3所述的的全自动捆扎机，其特征在于前导带槽板(23)可沿导轨(37)上下移动。

5、根据权利要求4的所述的全自动捆扎机，其特征在于与被捆扎物品上方的纵、横捆扎带交叉点相对应的压板上设置有管形烫头(25)，该烫头通过杠杆机构(28)进行上下移动控制。