CN2309680Y - Ptc自动恒温加热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型PTC自动恒温加热装置,由内向外依次为带有电极引线的PTC元件,及粘在PTC元件上的导热绝缘隔条,软体或液体绝缘导热介质,散热片。它克服了已有的同类恒温装置导热性能差,自动控温能力差等缺点。

Description

PTC自动恒温加热装置
本实用新型涉及自动恒温技术领域,适用于将液体保持在温度为30~120℃的任一点上的各种装置。
随着科技的发展,PTC(正温度系数热敏电阻器)电子元件得到了广泛的应用,特别是加热器,加湿器,暖风机等,利用PTC恒温加热液体,均发展很快。
已有的PTC自动恒温加热装置,其结构如附图2所示,其中11为PTC元件,两侧为磷铜片电极12,依次向外为云母片或其他陶瓷绝缘体13,外面为散热片14;由此不难看出PTC产生的热量要经过云母片或陶瓷绝缘体、散热片散出,由于层间存有间隙,致使传散距离加大,散热的面积减小,根据导热公式: dQ dt = λ · S · dT dh 其中 dQ dt 为单位时间传导的热量,即导热效率;S,导热的面积;h,导热的距离;T,为温度; dT dh 为温度梯度。该导热效率与S、 dT dh 成正比,即已有技术中由于S小,导热的距离大,导热效率就小。通常利用PTC加热器时,为了使其散出较多的热量,就需要大大提高PTC的居里点,有时会高于实际所需液体温度的5倍以上,而实际上液体需控制的温度与PTC的居里点温度差别越大,PTC控温能力越弱,有时会把PTC仅当作普通电阻加热源使用,不能发挥恒温加热作用。
本实用新型的目的是提供一种导热效率高的PTC自动恒温加热装置,它能降低PTC的居里点,更好地发挥恒温加热的作用。
本实用新型--PTC自动恒温加热装置,包括PTC元件,散热片,其特征在于,PTC元件上带有电极引线,且结构由内向外依次为PTC元件,粘在该PTC元件上的导热绝缘隔条,软体或导热绝缘液体,散热片。
上述的带电极引线的PTC元件,可以将铜片用导电胶粘在PTC元件上,然后将导线从铜片上引出,也可以用导电胶把导线直接粘在PTC元件上。上述的散热片可用上述的导热绝缘隔条与PTC均匀隔开,其两端可用胶封或焊封。
由本实用新型提出的上述技术方案,可以将PTC产生的热量,经过导热系数较大的软体或液体介质直接传到散热片上,减少了云母片等绝热材料,采用软体或液体导热介质,也改善了导热介质与PTC及散热片的接触状态,这样就大大提高了导热系数,加大了导热面积,降低了导热距离,提高了导热效率
Figure Y9621173900041
,降低了PTC元件与被控液体间的温差,从而降低了PTC的居里点,更有利于发挥恒温加热的作用。
下面介绍附图及附图的简单说明:
附图1为本实用新型的一个实施例示意图,其中1为PTC元件,2为软体或导热液体,3为导热绝缘隔条,4为电极引线,5为散热片。
附图2为已有PTC自动恒温加热装置的示意图,其中11为PTC元件,12为磷铜片电极,13是云母片或陶瓷绝缘体,14是散热片。
实施例:
首先根据PTC通常制备方法,制成阻值为30~200Ω,居里点为85℃±5℃的PTC元件1,在其上通过印银设置两个电极,并在PTC元件4个面上粘上导热陶瓷绝缘隔条,用锡焊或导电胶在PTC电极上接上引线。再将该PTC元件装入管状铝散热片内,再用先锋T50导热硅脂填充,管状散热片内的空间也可以覆以软体--聚酰亚胺膜。利用铝块及环氧树脂胶封住两端,也可以用焊接封口。通过100℃烘烤1小时后,取出再将引线孔用环氧树脂封住,再送入烘箱,100℃下加热2小时,即做成合格的,PTC自动恒温加热装置。
利用本实用新型提供的PTC自动恒温加热装置,不仅制造简单,而且由于结构的改变,大大改善了传热效果,在使用时大大缩小了PTC元件于被控液体间的温度差从而降低了PTC元件本身的温度,这样就强化了其控温作用,得以改善了PTC自动恒温加热装置的性能。

Claims (3)

1、一种PTC自动恒温加热装置,包括PTC元件(1)及散热片(5),其特征在于,PTC元件(1)上带有电极引线(4),且结构从内向外依次为前述PTC元件(1),粘在该PTC元件(1)上的导热绝缘隔条(3),软体或导热绝缘液体(2),散热片(5)。
2、根据权利要求1记载的PTC自动恒温加热装置,其特征在于,所说的导热绝缘隔条(3)为导热陶瓷。
3、根据权利要求1或2所说的PTC自动恒温加热装置,其特征在于,所说的软体为聚酰亚胺膜M902B,所说的导热绝缘液体为先锋T50导热硅脂。
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