CN2309285Y

CN2309285Y - 自动液体计量灌装机

Info

Publication number: CN2309285Y
Application number: CN 97250433
Authority: CN
Inventors: 邱笑儒
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-08-13
Filing date: 1997-08-13
Publication date: 1999-03-03
Anticipated expiration: 2007-08-13

Abstract

本实用新型涉及一种自动液体计量灌装机,它由液缸、活塞、调整机构、电液换向阀及其控制机构组成,在液缸两端封头内侧分别开有同心凹槽,每个凹槽分别与一输液管路连接,两输液管路都与电液换向阀相接,电液换向阀的两端与电液换向阀控制机构连接,在两端封头中的一个封头侧面装有调整机构。本实用新型的灌装机结构简单轻便、灌装准确快捷,可进行液体的自动计量灌装,大大提高用户的工作效率和经济效益,特别适用于定量灌装油类或其它各种腐蚀性和毒性不大的液态物质。

Description

自动液体计量灌装机

本实用新型涉及一种液体计量灌装机，特别是涉及一种自动液体计量灌装机，可自动定量灌装各种油类或其它各种腐蚀性和毒性不大的液态物质。

一般中小企业、乡镇企业在灌装液体时，通常采用秤重计量的办法，即把容器放在秤上，边开阀门边秤重，当达到所需量时关闭阀门。这种做法既不易正确计量，又由于有较多的人工操作而影响灌装速度。某些用容积计量的液体灌装机又大多只能单向、间断地实现灌装，且有较复杂的控制机构，难以普遍推广使用。中国专利CN2167084Y公开了一种无需秤重、借助容积进行计量的液体计量灌装机，使用这种灌装机可使被灌装的液体在液缸内作双向流动，被灌液体的量可以通过调整机构来调节，从而可准确快速连续地灌装液体。但是这种灌装机仍需人工进行操作，灌装效率不很高，且劳动量较大。

本实用新型的目的是提供一种新型的液体灌装机，不仅可准确快速连续地灌装液体，而且实现操作过程的自动化。

本实用新型的目的是这样实现的：一种自动液体计量灌装机，由液缸、活塞、调整机构、电液换向阀及其控制机构组成。

所说的液缸是由缸体和封头通过螺栓连接而成的，具有一定的容积，容积的大小由每次的灌装量决定。根据液缸的容积即可设定缸体的长度和直径，但长度要有足够的调整余量。缸体可采用液压原件厂生产的标准产品，也可用无缝钢管经镗、磨加工而制成，缸体内壁应达到镜面光洁度。在两端封头的内侧都开有同心凹槽，每个凹槽分别都与一输液管路连接。

所说的活塞可在液缸内作左右往复滑动，在活塞与缸体之间配有Y型密封圈。活塞材质可采用铸铁或铝合金，密封圈材质为耐油橡胶或聚氨酯。

在两端封头中的一个封头的中心开有中心孔，孔内安装有用以调节液体量的调整机构，以提高计量的准确度。该调整机构可以是一套螺杆和螺母，螺杆和螺母的材质可为45号钢。螺杆的一端有螺纹，与螺母相连；螺杆的另一端为光滑的园形棒，插在中心孔中，与中心孔之间为滑动配合。中心孔内挖槽，槽内安有O型密封圈。调节螺杆的位置，可以控制活塞移到终端的位置，从而可控制活塞移动过程所扫过的体积，即可控制液体的灌装量。因此，尽管被灌装液体的比重可能有所不同，只要事先按照预定的灌装量作好计算并调节相应的螺杆位置，每次灌装液体的重量将是准确的。

与两端封头凹槽连接的两输液管路都与电液换向阀相连。所说的电液换向阀为市售产品。电液换向阀分别接有一进液管和一出液管。

电液换向阀的两端与控制机构连接，该控制机构的作用在于操纵电液换向阀的流通方向。所说的电液换向阀控制机构包括两个压力开关、两个报警器和两个延时继电器，其中两个压力开关分别连接在电液换向阀至两端封头凹槽输液管路上，每一个压力开关分别通过信号线连接一个报警器及一个延时继电器。所说的压力开关和延时继电器均为市售产品，其使用及安装方法也为通用的常规方法。当然其它形式的电液换向阀控制机构也是可以的。

当电液换向阀的一向开启时，来自贮液罐的液体在压力(输液泵压或贮液自压)作用下自进液管通过左端输液管路和左端封头进入液缸，推动活塞向右移动，活塞右边的液体通过右端封头和右端输液管路再经出液管流入被灌容器中。当活塞到达右终端时，液体停止流出，此时活塞左边的液体压力达到最大值而打开左端压力开关，该压力开关随即开启左端报警器发出报警，并接通左端延时继电器。左端延时继电器接通后稍停片刻(一般为几秒钟，其长短可根据需要调节)即控制电液换向阀改换流通的方向，从而使来自贮液罐的液体在压力(输液泵压或贮液自压)作用下从进液管通过右端输液管路和右端封头进入液缸，推动活塞向左移动，活塞左边液体通过左端封头和左端输液管路再经出液管流入被灌容器中。当活塞到达左终端时，液体停止流出，此时活塞右边的液体压力达到最大值而打开右端压力开关，该压力开关随即开启右端报警器发出报警，并接通右端延时继电器。右端延时继电器接通后稍停片刻(一般为几秒钟，其长短可根据需要调节)再次控制电液换向阀改换流通的方向，此时使来自贮液罐的液体在压力(输液泵压或贮液自压)从进液管再次通过左端输液管路和左端封头进入液缸，推动活塞再次向右移动。这样，在灌装过程中电液换向阀适时反复自动改换方向，使活塞在缸体中作往复移动，活塞每往返一次，就可以灌装两次液体，从而实现了自动连续的双向灌装目的，加快了灌装速度，减少了人工操作。

附图为自动液体计量灌装机的工作原理示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型并不限于此。

参见附图。当电液换向阀[14]的左通一向处在开启状态时，来自贮液罐的液体在输液泵压力的作用下自进液管[16]经电液换向阀[14]通过左端输液管路[22]和左端封头[24]的凹槽[23]进入液缸[2]，推动活塞[3]沿缸体[1]向右移动，活塞[3]右边的液体通过右端封头[4]的凹槽[5]和右端输液管路[8]经电液换向阀[14]由出液管[15]流入被灌容器中。在右端封头[4]的中心开孔并配有螺母[6]和螺杆[7]，向左右两向旋拧螺母[6]，即可调节螺杆[7]插入液缸[2]部分的长度，从而可改变并限定活塞[3]的行程。活塞[3]到达右终端时，液体停止流出，与此同时，活塞[2]左边的液体通过管路[21]打开左端压力开关[18]，左端压力开关[18]随即开启左端报警器[19]发出报警，并接通左端延时继电器[17]。左端延时继电器[17]接通后间隔5秒，即通过连接线[20]控制电液换向阀[14]改换流通的方向，使来自贮液罐的液体在输液泵压力的作用下自进液管[16]经电液阀[14]通过右端输液管路[8]和右端封头[4]的凹槽[5]进入液缸[2]，推动活塞[3]沿缸体[1]向左移动，活塞左边液体通过左端封头[24]的凹槽[23]和左端输液管路[22]经电液阀[14]由出液管[15]流入被灌容器中。活塞[2]到达左终端时，液体停止流出，与此同时，活塞[3]右边的液体通过管路[9]打开右端压力开关[10]，右端压力开关[10]随即开启右端报警器[11]发出报警，并接通右端延时继电器[13]。右端延时继电器[13]接通后间隔5秒，通过连接线[12]控制电液换向阀[14]改换流通的方向，此时使来自贮液罐的液体在输液泵压力的作用下自进液管[16]经电液换向阀[14]再次通过左端输液管路[22]和左端封头[24]的凹槽[23]进入液缸[2]，推动活塞[3]再次沿缸体[1]向右移动。如此反复自动进行，实现灌装过程的自动化。

本实用新型的自动液体计量灌装机结构简单紧凑，实现连续自动灌装，灌装速度快且计量准确，大大提高了用户的工作效率和经济效益，是一种结构轻便、灌装快捷、计量准确的自动液体灌装设备。

Claims

1，一种自动液体计量灌装机，它包括液缸、活塞、调整机构和阀门，液缸由缸体和两端封头连接而成，活塞在液缸内并可沿缸体移动，在所说的液缸两端封头的内侧分别开有同心凹槽，每个凹槽分别与一输液管路连接，两输液管路都与阀门相接，在所说的两端封头中的一个封头的侧面装有可调节液体量的调整机构，其特征在于所说的阀门为电液换向阀，该电液换向阀的两端与电液换向阀控制机构连接。

2，一种根据权利要求1所述的自动液体计量灌装机，其特征在于所说的电液换向阀控制机构包括两个压力开关、两个报警器和两个延时继电器，其中两个压力开关分别连接在电液换向阀至两端封头凹槽输液管路上，每一个压力开关分别通过信号线连接一个报誊器及一个延时继电器。

3，一种根据权利要求1所述的自动液体计量灌装机，其特征在于液缸的缸体为无缝钢管，内壁达到镜面光洁度。

4，一种根据权利要求1所述的自动液体计量灌装机，其特征在于活塞与液缸之间配有Y型密封圈。

5，一种根据权利要求1所述的自动液体计量灌装机，其特征在于液缸一侧的封头开有中心孔，孔内装有调整机构。

6，一种根据权利要求5所述的自动液体计量灌装机，其特征在于中心孔内挖槽，并在槽内放有O型密封圈。

7，一种根据权利要求1～6之一所述的自动液体计量灌装机，其特征在于所说的调整机构为一套螺杆和螺母，螺杆的一端有螺纹，与螺母相连接，螺杆的另一端为光滑的园形棒，插在中心孔中，与中心孔之间为滑动配合。