CN2308623Y - 一种无碳复写纸制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无碳复写纸制造装置,属印刷机械领域。本装置主要包括传递机构、匀胶机构、烘干机构和收卷机构,传递机构是固接于床身之间若干根轴完成原纸的传递,匀胶机构主要由上胶辊和匀胶辊两轴平行且逆向旋转使原纸表层涂上一层均匀的胶液,并在其后设有一刮胶辊,以刮平胶液,烘干机构设有烘箱和烘缸两次烘干,烘箱由蒸气加热管组成的实现预烘干,烘缸及烘缸外的蒸气管完成二次烘干,收卷机构设有五簧辊、中凸弧形杠、压力胶辊和收纸辊,并在变频控制下完成自行收卷。本装置设计新颖,有益于国内无碳复写纸行业的推广应用。

Description

一种无碳复写纸制造装置

本实用新型涉及造纸机械领域，尤其涉及一种无碳复写纸的制造机械领域。

目前国内使用的无碳复写纸制造机，大都是从国外引进。如山东东港造纸实业有限公司引进的日本生产线，设备投资2000万元人民币，该设备安装后长达七十余米，设备所需动力150千瓦以上，生产过程全部采取自动化控制，走纸速度高达300米/分，生产过程可以一次性完成从原纸到产品纸的全过程。纵观国外设备的特点，它具有自动化程度高，生产效率高的优点，但也存在设备投资大，占用面积多，所需能源高等问题，而其问题所在是由于该设备在结构上其涂布部分采用气刀喷涂，烘干部分采用大型组合式热风干燥，一般由六只以上烘缸和冷缸组成，并附有压光、检测等设施。

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，而提供一种设备结构紧凑，运行简捷，占地面小，设备投资费用低，原材物料实现国产化的无碳复写纸制造装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种无碳复写纸制造装置，是由底座1通过固定螺栓2将单侧床身3固接后通过支承柱4固接成该装置的支撑机构，其特殊之处是该无碳复写纸制造装置包括：一传递机构、一匀胶机构、一烘干机构和一收卷机构；传递机构设有：原纸辊8通过上纸架7固装在床身3右上端，展辊6、张力辊31、32、校平辊37的两端分别通过轴承座或调整支座活动连接于床身3之间；匀胶机构设有：调整辊38、上胶辊14、匀胶辊15、压力辊12、换向辊10、展辊13、16的两端分别通过轴承座或调整支座活动连接于涂布头9之间，涂布头9固接在床身3上；上胶辊14的下方设有胶槽料盒54，匀胶辊15通过轴承座44活动平行安装于上胶辊14的上方，其两端设有调整机构，刮胶辊11固定安装于涂布头9上端；烘干机构设有烘箱18，其一端固接于涂布头9左上端，另一端与气罩23相固接，烘箱18内有加热管17；烘缸21两端设有支撑轴并活动连接于固接在导轨26之上的轴瓦座22之中；蒸气管24呈弧形平行排列于烘缸21外侧并固接于气罩23，气罩23上设有通风孔25，并位于蒸气管24外侧与导轨26固接；收卷机构设有：五簧辊20、中凸弧形杠36、压力胶辊19在烘缸21外侧通过固接于导轨26之上的轴承座依次平行活动连接于导轨26之上；平板58平置于导轨26之上，收纸辊35的两端支撑轴平置于平板58之上；气缸28一端活动铰链于支架27的下部，其另一端通过拉簧连接挂钩57、并将其挂钩57置于收纸辊35两轴端之上。

本实用新型与已有技术相比具有如下积极效果：其一是由于本装置采用迂回的方式进行原纸的传递，涂布与烘干几乎同时进行，从而减少设备体积，厂房占用面积和固定资产投资规模。其二是由于本装置采用机械和手动两种方式控制，使走纸速度降低，虽然生产效率略低一些，但所需纸张拉力国产纸即可满足使用要求，完全替代进口纸张。节约外汇。其三是由于本装置采取匀胶刮胶方式取代气刀喷涂，用烘箱和烘缸取代大型组合式热风干燥，从而使本装置结构紧凑，简捷，设备售价仅占进口设备的百分之一，大大降低了无碳复写纸生产的设备投资。

本实用新型一种无碳复写纸制造装置由以下实施例和附图给出。

图1为本实用新型一种无碳复写纸制造装置的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视放大图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图1的局部结构示意图。

图5为本实用新型一种无碳复写纸制造装置生产过程示意图。

下面结合附图详细说明本实用新型一种无碳复写纸制造装置的具体结构和工作细节。

一种无碳复写纸制造装置(参见附图1)、两侧床身3通过螺栓2固定在底座1上，并由四根支承柱4作横向支撑组成本装置支撑机构，原纸辊8通过上纸架7固定在床身3右上端两侧床身3之间，上纸架7的一端带有刹车机构，另一端装有对原纸辊8可进行纵横调节机构；展辊6、张力辊31、32、校平辊37的两端分别通过轴承座活动连接于两侧床身3之间，张力辊31、32的两端还安装有芯轴33、弹簧34构成的调整支座，可以自动调整其平衡，以上组成了本装置的传递机构。

调整辊38、压力辊12、换向辊10、展辊13、16的两端分别通过轴承座或调整支座活动连接于涂布头9之间，刮胶辊11的两端固定安装在两侧涂布头9之间，涂布头9通过螺栓固接在床身3之上；上胶辊14、匀胶辊15通过轴承43、法兰盘51、53、轴承盖45、52活动安装在涂布头9之间(参见附图2)，上胶辊14的下方有一长方形的胶槽料盒54，并通过螺栓固定安装在涂布头9上；上胶辊14的一端轴端通过硝键结构方式固定安装有齿轮41、链轮40，并在其链轮上套装一链条39；齿轮41与固定安装在匀胶辊15轴端的齿轮42相啮合。匀胶辊15的两轴端的轴承43外侧活动安装有轴承座44，并装有由背帽46、47、手轮48、压板49、螺杆50组成的匀胶辊15的调节机构。刮胶辊11为圆柱形，其上部加工有通槽、槽内接有玻璃管67(参见附图5的局部放大图)以上组成本装置的匀胶机构。

烘箱18是由呈“”型的烘箱罩和20根以上呈凸弧形镀锌焊管平行排列(参见附图3)与两根直镀锌焊管焊接而成，且管腔相通的加热管17组成，一端通过螺栓紧固在涂布头9的上端，另一端用螺栓固定安装在气罩23之上(参见附图1)，烘缸21为圆筒式两端通过支撑轴活动安装于用螺栓固定安装在导轨26之上的轴瓦座22之中，蒸气管24由单根镀锌管折叠呈蛇形平行排列，并整体呈弧形与烘缸21圆筒外形相适应，用螺栓固定安装在气罩23内侧，气罩23上开有通风孔25，并固定安装有引风机，气罩23用螺栓紧固在两侧导轨26之上，以上组成本装置的干燥机构。

五簧辊20、中凸弧形杠36、压力胶辊19均通过两轴端与轴承座56活动连接(参见附图4)，轴承座56通过螺栓55固定连接在两侧导轨26之上；平板58平置于导轨26之上，收纸辊35的两端轴平置于平板58之上；两个气缸28一端用螺栓活动连接在支架27下部，其另一端活塞杆头部卡接一钢丝绳，并在钢丝绳的另一端焊接一挂钩57，挂钩57的钩头置于收纸辊35两轴端之上。以上构成本装置的收卷机构。

当本装置在投入生产时(参见附图5)，原纸辊8在电机39通过皮带30输出的驱动力作用，将原纸经展辊6、张力辊31、32，校平辊37进行布展、校平和调整，由调整辊38进行角度调整后使原纸进入涂布部分；将调配好的胶液注入胶槽料盒54内，也可以采用液位自动控制上料机构保持其足够的胶液。上胶辊14在链条39、链轮40的带动下进行转动，并使上胶辊14的整个轴表面沾有一层均匀的胶液，匀胶辊15在齿轮42的带动下与上胶辊14等速逆向旋转，由于上胶辊14与匀胶辊15两轴心线平行，两辊之间的间隙在0.10-0.20毫米之间，因而匀胶辊15始终处于在外表面形成一层厚度为0.10毫米左右的胶液，当原纸经过匀胶辊15后，即可附着一层胶液，经压力辊12调节后带胶液的纸经过刮胶辊11的上方，并在固定的玻璃管67的作用下，刮平和刮除多余胶液，并使带胶的纸所带胶液均匀。此后经换向辊10、展辊13、16进入烘箱部分，在烘箱18中经加热管17予热平展后再进入烘缸21烘干，通过气罩23将水蒸气集中并经通风孔25排出。经烘干后的成品纸经过五簧辊20、中凸弧形杠36平展后，经压力胶辊19进入收纸辊35。压力胶辊19通过变频器59控制的异步电动机60经三角带61传递动力给减速机62，减速后通过三角带63传递给带轮，并带动压力胶辊19转动。收纸辊35在平板58上前后移动，其两轴端是在挂钩57的拉力下移动的，气缸28是在恒定拉力下工作的，它主要是通过压缩空气经压力调节阀66、电磁换向阀65后经管道64分别进入气缸28两端进行控制的。

Claims (5)

1、一种无碳复写纸制造装置，是由底座(1)通过固定螺栓(2)将单体床身(3)固定连接后又通过支承柱(4)固接成该装置的支撑机构，其特征是该无碳复写纸制造装置包括：传递机构、匀胶机构、烘干机构和收卷机构；传递机构设有：原纸辊(8)通过上纸架(7)固装在床身(3)右上端，展辊(6)、张力辊(31)、(32)、校平辊(37)的两端分别通过轴承座或调整支座活动连接于床身(3)之间；

匀胶机构设有：调整辊(38)、上胶辊(14)，匀胶辊(15)、压力辊(12)、换向辊(10)、展辊(13)、(16)的两端分别通过轴承座或调整支座活动连接于涂布头(9)之间，刮胶辊(11)的两端分别固装在涂布头(9)上，涂布头(9)固接在床身(3)上；上胶辊(14)的下方设有胶槽料盒(54)，匀胶辊(15)通过轴承座(44)平行活动安装于上胶辊(14)的上方，其两端设有调整机构；

烘干机构设有烘箱(18)，其一端固接于涂布头(9)左上端，另一端与气罩(23)相固接，烘箱(18)内有加热管(17)；烘缸(21)两端设有支撑轴，并活动连接于固接在导轨(26)之上的轴瓦座(22)之中；蒸气管(24)呈弧形平行排列于烘缸(21)外侧并固接于气罩(23)，气罩(23)上设有通风孔(25)，并位于蒸气管(24)外侧与导轨(26)固接；

收卷机构设有：五簧辊(20)、中凸弧形杠(36)、压力胶辊(19)在烘缸(21)内侧通过固接于导轨(26)之上的轴承座依次平行活动连接于导轨(26)之上；平板(58)平置于导轨(26)之上，收纸辊(35)的两端支撑轴平置于平板(58)之上；气缸(28)一端活动铰链于支架(27)下部，其另一端通过拉簧连接挂钩(57)，挂钩(57)置于收纸辊(35)两轴端之上。

2、根据权利要求1所述的无碳复写纸制造装置，其特征是所述的上胶辊(14)与匀胶辊(15)之间平行活动安装的间隙δ为0.10-0.20毫米。

3、根据权利要求1或2所述的无碳复写纸制造装置，其特征是所述的刮胶辊(11)为圆柱式，上部加工有槽，且槽内胶接有玻璃管(67)。

4、根据权利要求1所述的无碳复写纸制造装置，其特征是所述的加热管(17)是由若干根呈弧形的金属管按一定间距平行焊接为一体，且管腔相通。

5、根据权利要求1所述的无碳复写纸制造装置，其特征是所述的蒸气管(24)为蛇形平行排列结构并整体呈半圆弧形。

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