CN2307675Y - 混凝土配料机 - Google Patents

Abstract

一种混凝土配料机,其支撑架上安装的两个锥形贮料斗的出料口各连通一电机振动给料机,每台电机振动给料机各以四个弹簧吊装悬挂于贮料斗上,两台电机振动给料机出口向内水平相对,在支撑架下悬挂有一组称量架,称量架通过四根拉杆悬吊一个称量斗,称量斗的出口连通另一台电机振动给料机,该称量架以中央刀口配合连接一传感器,该传感器连接电气配料控制箱;本实用新型使用电机振动给料机送料,实现配料的全自动控制,配料准确,且操作、维修简单,生产效率高。

Description

混凝土配料机

本实用新型涉及制各混凝土的机械，特指一种混凝土配料机。

在建筑工地，需要把砂、石、水泥等主要原料按一定比例配合搅拌成混凝土干料，然后再将混凝土干料送入搅拌机中加水搅拌成湿料，为了保证混凝土有很高的质量，必须使混凝土原料按规定配比精确配制。

以前混凝土的配合完全是由人工完成的，因此不准确，后来出现了混凝土配料机，把组成混凝土的各种原料按比例送到称量斗里称量，称量斗采用电子系统自动控制，它可以根据预先设置的参数，实时对称量斗里的混凝土配料的重量进行测量，因为组成混凝土的各种原料的比重不同，所以，其总重量也会发生变化，通过电子系统的分析，控制，调节相应的原料配比，使其保持在规定的范围内。

目前，市场上应用的混凝土配料机的主要形式为：计量部分采用电子控制系统，其特点是：称量准确度高，用料量可自行调节，并可自动控制，操作简便，提高了生产率，其料斗下方的送料机构多采用胶带输送机，送料速度快，但胶带输送机存在着很多缺陷。

1．三角胶带容易磨损；

2．容易跑偏；

3．如沙、石落入胶带输送机的运转部分，会对机器的正常运行产生很大的影响；

4．安装较麻烦；

5．胶带输送机的运输胶带及三角胶带要经常调整张紧，否则会使胶带与主动滚筒相对滑动。

本实用新型的目的在于提供一种混凝土配料机，克服使用胶带输送机的弊端，使用电机振动给料机送料，实现配料的全自动控制，配料准确，且操作、维修简单，生产效率高。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种混凝土配料机，其构造包括支撑架，贮料斗、给料机、称量斗、传感器、电气控制箱，其特征在于：

在支撑架上安装有两个锥形贮料斗，该两个贮料斗下方的出料口分别连通一电机振动给料机，每台电机振动给料机各以四个弹簧吊装悬挂于贮料斗下方，该两台振动给料机出口向内水平相对；

在支撑架下悬挂有一称量架，该称量架通过四根拉杆悬吊着一个锥形称量斗，所述两台电机振动给料机的出口凸伸在称量斗的上方，在称量斗的出口连通另一台电机振动给料机；

在所述称量架的中央以刀口配合连接有一传感器，该传感器连接电气配料控制箱。

本实用新型的目的还可以通过以下措施实现：

所述电机振动给料机每台配备有两台振动电机。

所述称量架中间间隔适当距离分为左、右两段，每段称量架的板体上各装有两支上刀口轴凸伸于中心间隔处，且两侧称量架的四支上刀轴互相交错排列在一平面上，每支上刀口轴的下方有呈120°的横向凹槽，各凹槽排列成一直线，靠中心的两支上刀轴中间间隔一定距离，一下刀口轴的中央轴颈放置于该距离中，该下刀口轴的中央轴颈两端有外伸的阶梯轴颈，该阶梯轴颈的上方制成90°的向上突出的轴向的尖角，所述尖角恰伸入上刀口轴的120°凹槽内，在下刀轴的中央轴颈的中心横向固接有安装传感器的螺杆，所述称量架的中心由该螺杆悬吊，称量架的两端上方铰接于支撑架，下端各连接有两根拉杆悬吊着锥形称量斗。

所述电气配料控制箱是以单片机为核心的集计量，控制、显示为一体的仪表控制装置，其单片机内贮存有自动控制加料、出料的程序，自动控制电机振动给料机的振动电机动作。

本实用新型有以下积极有益的效果：

1、不使用胶带输送机送料，而使用电机振动给料机送料，可以避免胶带输送机的弊端，不会跑偏，输送环节短，不易出故障。

2、电机振动给料机的送料槽为两边有折边的槽状，沙、石料不会落到槽外，不影响振动给料。

3、电机振动给料机动力大，可处理不同形状，不同比重，干、湿、粘性的粉、粒、块状物料，对基础原料无特殊要求。

4、采用电气配料控制装置，使自动控制快速，准确。

5、在使用过程中不需进行调试，生产效率高。

6、耐用，不易磨损，使用寿命长，能保持良好的工作状态。

现以较佳实施例结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1是本实用新型的结构示意图，为正视图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型称量架与中央刀口配合连接传感器的一种实施例的结构示意图；

图5是图4的A-A剖截视图；

图6是图4的B-B局部剖截放大详图。

本实用新型的混凝土配料机，其构造包括支撑架，贮料斗、给料机、称量斗、传感器、电气控制箱，其构造见图1图2图3：

在支撑架1上安装有两个锥形贮料斗2A和2B，该两个贮料斗下方的出料口分别连通一电机振动给料机3A、3B，该振动给料机由振动电机31驱动，每台电机振动给料机各以四个弹簧4吊装悬挂于贮料斗2的下方，两台振动给料机出口向内水平相对；

在支撑架1下悬挂有一称量架6，该称量架以四根拉杆6悬吊一个锥形称量斗7，所述两台电机振动给料机3A、3B的出口凸伸在称量斗7的上方，该称量斗的出口连通另一台电机振动给料机8，该振动输送机由振动电机81驱动；

在所述称量架5的中央以刀口配合连接有一传感器10，该传感器连接电气配料控制箱。

所述电机振动给料机每台配备有两台振动电机。

在图4图5图6所示实施例中，所述称量架5中间间隔适当距离，分为左、右两段5A和5B，每段称量架的板体上各装有两支上刀口轴61A、62A和51B、52B凸伸于中心间隔处，且两侧称量架的四支上刀轴互相交错排列在一平面上，每支上刀口轴的下方有呈120°横向凹槽，各凹槽排列成一直线，靠中心的两支上刀轴中间间隔一定距离，一下刀口轴的中央轴颈53放置于该距离中，该下刀口轴的中央轴颈53两端有外伸的阶梯轴颈54，该阶梯轴颈的上方制成90°的向上突出的轴向的尖角，所述尖角恰伸入上刀口轴的120°凹槽内，在下刀轴的中央轴颈的中心横向固接有安装传感器10的螺杆55，所述称量架5的中心由该螺杆55悬吊，称量架的两端上方铰接于支撑架1，下端各连接有两根拉杆6悬吊着锥形称量斗7。

在较佳实施例中，所述电气箱10是以单片机为核心的集计量、控制、显示为一体的仪表控制装置，其单片机内贮存有自动控制加料、出料的程序，自动控制电机振动给料机的电动机运作，上述单片机及其内存程序可以使用已有技术。

本实用新型的电机振动给料机置于两个贮料斗和一个称量斗的下方(共3台)，置于贮料斗下方的两台电机振动给料机各配备两台振动电机，每台电机的功率为0.2kw，最大激振力为5KN，激振频率为1500r/min，在称量斗下方的电机振动给料机也配备两台振动电机，每台振动电机的功率为0.4Kw，最大激振力为8KN，激振频率为1500r/min。

电机振动给料机的特点是：振动力大，可处理不同形状，不同比重，干、湿、粘性的粉、粒、块状物料，隔振好，故对基本原料无特殊要求，另外，研制的振动给料机具有结构简单，在使用过程中无须进行调整，因而可以提高生产效率，而且它耐用不易损坏，能保持良好的工作状态，同时，上面提到的胶带输送机的所有弊端在电机振动给料机中都不存在，因而较好地达到了使用要求。

Claims (3)

1．一种混凝土配料机，其构造包括支撑架，贮料斗、给料机、称量斗，传感器、电气控制箱，其特征在于：

在支撑架上安装有两个锥形贮料斗，该两个贮料斗下方的出料口分别连通一电机振动给料机，每台电机振动给料机各以四个弹簧吊装悬挂于贮料斗下方，该两台振动给料机出口向内水平相对；

在支撑架下悬挂有一称量架，该称量架通过四根拉杆悬吊着一个锥形称量斗，所述两台电机振动给料机的出口凸伸在称量斗的上方，在称量斗的出口连通另一台电机振动给料机；

在所述称量架的中央以刀口配合连接有一传感器，该传感器连接电气配料控制箱。

2．如权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于：所述电机振动给料机每台配备有两台振动电机。

3．如权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于：所述称量架中间间隔适当距离分为左、右两段，每段称量架的板体上各装有两支上刀口轴凸伸于中心间隔处，且两侧称量架的四支上刀轴互相交错排列在一平面上，每支上刀口轴的下方有呈120°的横向凹槽，各凹槽排列成一直线，靠中心的两支上刀轴中间间隔一定距离，一下刀口轴的中央轴颈放置于该距离中，该下刀口轴的中央轴颈两端有外伸的阶梯轴颈，该阶梯轴颈的上方制成90°的向上突出的轴向的尖角，所述尖角恰伸入上刀口轴的120°凹槽内，在下刀轴的中央轴颈的中心横向固接有安装传感器的螺杆，所述称量架的中心由该螺杆悬吊，称量架的两端上方铰接于支撑架，下端各连接有两根拉杆悬吊着锥形称量斗。

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