CN2306325Y - 高温磁力驱动泵 - Google Patents
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Abstract
高温磁力驱动泵仍具有电机、离心泵、内外磁钢总成及隔离套,内磁钢总成与泵轴及其叶轮连动联接,外磁钢总成与电机连动联接,内、外磁钢总成分置于隔离套的内腔、外侧成对应关系,其特点在于泵轴处设有热屏体并将泵腔与隔离套内腔隔离成独立的空腔,热屏体设有进、出冷却管接,而在热屏体独立的冷却腔内设有润滑管将泵腔与隔离套风腔连通,泵轴及其轴承均置于热屏体包裹之中。具上述结构特点的本实用新型利用外接水冷却系统就能使输送介质进入泵轴、轴承及内磁钢总成时进行强制降温,保证泵在高温使用情况下也能正常工作,例如450℃左右高温下也能正常工作。
Description
本实用新型关于一种磁力驱动泵，系一种完全无泄漏工作泵。
现有的磁力驱动泵通常由电机、磁力偶合器和离心泵组成，磁力偶合器由内、外磁钢(转子)总成及隔离套等构成，其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，当电机带动外磁钢(转子)旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套作用于内磁钢(转子)上使泵轴(叶轮)与电机同步旋转，属无机械接触式传递扭矩，这种结构特点的泵由于取消了密封而完全无泄漏之优，另，泵轴与其轴承体之间一般采用工作介质的自润滑作用省略了动态轴密封这种较高难度的结构设计，但由于磁力偶合器结构对工作温度相对比较敏感，一直以来这种磁力驱动泵不能适应80度以上的工作介质的液体传输使用。
本实用新型之目的就是要在原有的磁力驱动泵基础上，增加强制水冷却装置，使其能自如地传输高温液体介质。
该高温磁力驱动泵仍具有电机、离心泵、内外磁钢总成及隔离套，内磁钢总成与泵轴及其叶轮连动联接，外磁钢总成与电机连动联接，内、外磁钢总成分置于隔离套的内腔、外侧成对应关系，其特点在于泵轴处设有热屏体并将泵腔与隔离套内腔隔离成独立的空腔，热屏体设有进、出冷却管接，而在热屏体独立的冷却腔内设有润滑管将泵腔与隔离套内腔连通，泵轴及其轴承均置于热屏体包裹之中。
具上述结构特点的本实作新型利用外接水冷却系统就能使输送介质进入泵轴、轴承及内磁钢总成时进行强制降温，保证泵在高温使用情况下也能正常工作，例如450℃左右高温下也能正常工作。
本实用新型进一步设置是将隔离套设成夹层结构，其夹层空腔与热屏体冷却腔连通，该结构能降低外磁钢总成温升，并减少涡流损失，提高泵机组效率。
下面结合附图说明进一步阐明本实用新型，同时给出实施例。
图1为本实用新型实施例结构剖视图。
其中，1：泵体，2：叶轮，3：热屏体，4：外磁钢转子，5：内磁钢转子，6：泵轴，7：止推环，8：转子螺母，9：轴套，10：轴承，11：隔离套，12：支承座，13：润滑管，14：密封环，15：叶转螺母，16：密封圈，17：进冷却接，18：出冷却接，19、20：密封圈，21：紧固螺钉，22：风叶，23：电机连接轴，24：滚动轴承，25：泵轴定位套。
如图所示，本实用新型是在已有的磁力泵结构基础上改装，增加热屏体3等结构特点使之达到发明目的，将热屏体3装配泵体1与隔离套11之间，本实施例将之固定于泵体1与外磁钢总成支承座8上，热屏体3将泵腔与隔离套11内腔隔成两个独立的空腔，泵轴6及其轴承10等均置于热屏体3包裹之中，本实施例热屏体3又充当泵轴承座，结构上设有进、出冷却管接17、18，一般做为冷却水进出口，在热屏体3独立的冷却腔内设有润滑管13，该润滑管13将泵腔与隔离套11内腔连通，为了达到充分热交换，最好将润滑管13设成螺旋盘管等，隔离套11设成夹层结构，并将其夹层空腔与热屏体3冷却腔连通，上述结构将对内、外磁钢总成的冷却带来好处，特别是外磁钢总成中的外磁钢转子4的冷却，还有对隔离套11本身的冷却，将能减少涡流损失等，并提高泵机组效率，根据一般的需要，热屏体3与其连接座即本实施中的泵体1及隔离套11等连接处均设有密封圈16、19、20，这些密封连接均系静密封，而相对于其它结构磁力泵，本实用新型也不存在动密封问题而完全无泄漏，特别适用于输送易燃、易爆、挥发、有毒稀有贵重和各种腐蚀性液体，既使是高温状态下也是如此，克服了常规磁力泵不能输送高温液体的不足。
Claims (3)
1、一种高温磁力驱动泵，具有电机、离心泵、内、外磁钢总成及隔离套，内磁钢总成与泵轴及其叶轮连动联接，外磁钢总成与电机连动联接，内、外磁钢总成分置隔离套的内腔、外侧成对应关系，其特征在于泵轴(6)处设有热屏体(3)并将泵腔与隔离套(11)内腔隔成独立的空腔，热屏体(3)设有进、出冷却管接(17、18)，而在热屏体(3)独立的冷却腔内设有润滑管(13)将泵腔与隔离套(11)内腔连通，泵轴(6)及轴承(10)均置于热屏体(3)包裹之中。
2、接照权利要求1所述的高温磁力驱动泵，其特征在于置于热屏体(3)冷却腔内的润滑管(13)为螺旋盘管。
3、按照权利要求1或2所述的高温磁力驱动泵，其特征在于隔离套(11)设成夹层结构，其夹层空腔与热屏体(3)冷却腔连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97210950 CN2306325Y (zh) | 1997-02-05 | 1997-02-05 | 高温磁力驱动泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97210950 CN2306325Y (zh) | 1997-02-05 | 1997-02-05 | 高温磁力驱动泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2306325Y true CN2306325Y (zh) | 1999-02-03 |
Family
ID=33929658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97210950 Expired - Fee Related CN2306325Y (zh) | 1997-02-05 | 1997-02-05 | 高温磁力驱动泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2306325Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102410227A (zh) * | 2010-09-25 | 2012-04-11 | 太仓顺达磁力泵科技有限公司 | 一种磁力泵 |
| CN104196763A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-12-10 | 安徽盛唐泵阀制造有限公司 | 一种输送易结晶介质磁力泵 |
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1997
- 1997-02-05 CN CN 97210950 patent/CN2306325Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102410227A (zh) * | 2010-09-25 | 2012-04-11 | 太仓顺达磁力泵科技有限公司 | 一种磁力泵 |
| CN104196763A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-12-10 | 安徽盛唐泵阀制造有限公司 | 一种输送易结晶介质磁力泵 |
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