CN2304662Y - 简外热水冷冲天炉 - Google Patents

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Abstract

一种简外热冲天炉,有炉体(10)、加料口(8)、烟囱(1)、供风管、换热器(3),其特征是换热器(3)置于炉体(10)的一侧,在换热器(3)的下方设置一燃烧室(4),后者通过抽气口(9)与炉体(10)连通,炉体(10)的上部环绕一组冷却水管(13),在炉体(10)下部装有铜质水冷风嘴(16)。本实用新型能充分燃烧,避免加料时对换热器的冲击和冲天炉的悬料现象,降低焦耗、电耗,提高了冲天炉的余热利用率,能连续生产,减少了炉衬的侵蚀程度,降低了劳动强度和修炉衬的费用。

Description

简外热冲天炉
本实用新型涉及一种铸造用炉,特别是涉及一种井式炉。
在92231976.0号和93231778.2号专利中分别披露了一种“自热高温供风冲天炉”和“水冷无炉衬冲天炉”。这些冲天炉都是熔炼铁水装置。在已有的技术中,这类装置都有一个炉体,生铁、焦碳和熔剂等炉料由炉体上方的加料口加入,并依次向下移动。由供风管向其中提供空气,空气经预热后在炉体中上行,铁料被逐渐熔炼成铁水,废气从烟筒排出。进入的空气经换热器由废气得到热量而预热。充分利用废气的热量一直为人们所关注。冷风冲天炉出铁的温度低,均在1380~1420℃范围内,碳、硅、锰含量波动范围太大,铸件正品率仅为65%,总焦比仅为1∶6左右,不能连续生产。若采用水冷方式出铁,温度会更低,焦耗还会大幅度增加。上述冲天炉的换热器因受其自身条件及结构的限制,寿命甚低,约2000小时,且其风温不易提高,仅为150~200℃,难以取得更好的效果,废气中的CO没有充分利用,排放后还对大气造成污染。现有冲天炉炉体熔化带的炉衬侵蚀严重,不能连续生产,修炉工作量大,且消耗大量的耐火材料。
本实用新型的目的是提供一种简外热冲天炉,它能弥补现有冲天炉的上述不足。
本实用新型有炉体、加料口、烟囱、供风管、换热器,其特征是换热器置于炉体的一侧,在换热器下方设置一燃烧室,后者通过抽气口与炉体连通。
本实用新型能充分燃烧,避免加料时对换热器的冲击和冲天炉的悬料现象,降低焦耗、电耗,提高了冲天炉的余热利用率,能连续生产,减少了炉衬的侵蚀程度,降低了劳动强度和修炉衬的费用。
下面通过实施例和附图进一步说明本实用新型。
附图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
附图2为另一实施例的结构示意图。
附图3为其铜质水冷风嘴的局部剖视图。
本实用新型有一个炉体(10),其下方有一炉缸(11),上方有加料口(8),其下部与供风管连通。供风管下部装有供风关闭阀(7),中部装有放风阀(6),其出口(2)在换热器(3)的顶部。换热器(3)装在炉体(10)的侧上方,它的下方装有燃烧室(4),后者通过抽气口(9)与炉体(10)连通,炉体(10)排出的CO可在燃烧室(4)中充分燃烧。燃烧室(4)的上口与烟囱(1)连通。在燃烧室(4)下方有排尘口(5)。
本冲天炉采用薄炉衬,可提高其生产率,降低操作人员的劳动强度和修炉衬的费用。
本实用新型还可以在炉体(10)的上部环绕一组冷却水管(13),后者上面装有多个喷头(14),以形成雨淋式结构。在炉体(10)的下部均匀地分布着多个插入式铜质水冷风嘴(16),在其风管(19)的外围装有夹层套(17),此套中有冷却水通过,供风管通过冷风嘴(16)的支风管(18)和风管(19)向炉体(10)供空气。
使用本实用新型时通常还要配备前炉(12)或分渣器(15)。

Claims (3)

1.一种简外热冲天炉,有炉体(10)、加料口(8)、烟囱(1)、供风管、换热器(3),其特征是换热器(3)置于炉体(10)的一侧,在换热器(3)的下方设置一燃烧室(4),后者通过抽气口(9)与炉体(10)连通。
2.如权利要求1所述的冲天炉,其特征是炉体(10)的上部环绕一组冷却水管(13)。
3.如权利要求1或2所述的冲天炉,其特征是在炉体(10)下部装有铜质水冷风嘴(16)。
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