CN2304483Y - 手动冲压工作站 - Google Patents

Abstract

本实用新型是手动冲压工作站。属于冲压机械类。该机由旋转压力部分、冲压装置和模具,及旋转底座三部分组成。它们分上、中、下顺序地安装在一起。这三部分都可360°旋转。该冲压工作站主要用于铝合金的各种型材的冲压加工方面。该机与现有技术相比;机械功能多、工艺性好、精度高、占地面积少,并能随意改变冲压位置。因此,使用很方便。同时还可省去一个辅助人员。

Description

手动冲压工作站

本实用新型是涉及一种手动冲压机械。特别适合冲压各种铝合金型材的手动冲压机械。

现有的手动冲压工具均采用槽形轨道导向定位，结构复杂、加工难度大、成本高，也是造成其功能少的原因之一。其二是，压力杠杆和支脚都是固定在一个方向上——即冲模方向。因此，功能单一。而铝型材所需要的冲模多达百种，从而造成使用者只能买十几台关键的手动冲压工具。即不能完全解决问题，又造成占地面积过大，且总费用极高。

有的电动冲压机械采用直线型设计，使其功能略有增加，只有五至六种，但是这种设计使其外形尺寸大，特别笨重，从而使其售价极高不易普及、推广使用。

本实用新型的目的是：制造一个体积小、重量轻、占地面积少；冲压装置可随意旋转、功能多(十种至二十多种)使用灵活方便；售价低廉，易普及推广。

本实用新型对上述目的采取如下措施解决：

设置一个由旋转底座、工作平台、上导向模座、立柱、旋转支点座压力杠杆和多种冲模部件组成的手动冲压工作站，其特征是：

在旋转底座的一侧上设有支脚；工作平台的下端面设有圆柱，其被安置在旋转底座的圆形孔内，其中还设有定位用的卡圈；四个立柱设置在工作平台中部的孔中；或者，设置一个立柱并与工作平台为一体式结构，用键导向；在上部设有上导向模座和上端盖以及固紧用的螺母；旋转支点座的圆轴装配在上端盖的中心孔内或者外圆周上，还设有定位用的卡圈；在上端部设有压力杠杆，与压力杠杆连接有三个销轴及连杆和与上导向模座相连的支撑座；在上导向模座的下端面之四周处设有多种上冲模，与其对应的下冲模设置在工作平台的上端面的四周处。

本实用新型说明书附图

图1是手动冲压工作站的主视图

图2是图1A-A方向的俯视图(手动冲压工作站的十种冲模工位图)

以下将结合说明书附图详述本实用新型的技术方案。

1．如图1和图2所示：支脚15装在旋转底座14的1侧面，工作平台13的下端面圆柱置于旋转底座14的圆形孔内，并用卡圈16定位。四个立柱11安装在工作平台13的中部的四个孔内，与孔紧配合；或一个立柱与工作平台13为一体的，用键导向；往上装有上导向模座12与其孔是动配合，再往上装的是上端盖10与孔是紧配合，并用螺母7将其紧固住。旋转支点座4的圆轴部分装在上端盖10的中心孔内或外圆上，与孔或外圆是动配合，并用卡圈9定位；其上端装有压力杠杆1压力杠杆1通过三个销轴2、3、6及连杆5和与上导向模座12相连的支撑座8等部件的作用下，使上导向模座12在四个立柱11上，做上下的直线滑动，并在各种模具的作用下，进行冲压各种铝合金型材。

在上导向模座12的下端面的四周装有十种上冲模18，与其相对应的下冲模17安装在工作平台13的上端面的四周，(L1-L10十种冲模)如图2所示。

2．手动冲压工作站的旋转底座14其上端面为圆形孔座，内有环形槽，与工作平台13的下端面的圆柱，动配合；并用卡圈16定位，防止工作平台13与其脱落，如图1所示；其一侧面装有支脚15。

3．手动冲压工作站的工作平台13，其上端为一大平面，有四个立柱11的孔在其中间位置，与立柱11，紧配合，还有若干模具孔；另一种是立柱与工作平台为一体，其下端面有个短圆柱，柱下端有个环形槽。

4．手动冲压工作站的上导向模座12的中间是四方形或一个圆筒形，其上有4个孔或一个大孔；用来导向定位的，此孔与立柱11是动配合，在四方形或一个圆筒形的外围有不同高度的厚板、其上有孔，用来固定上冲模的。

5．手动冲压工作站的四个立柱11是四个圆轴，有台阶及螺纹。其圆轴与工作平台13的孔是紧配合，与上导向模座12的四个孔是动配合。螺纹通过螺母7用于紧固上端盖10的。

6．手动冲压工作站的旋转支点座4是个圆轴有台阶，在圆轴上有个环形槽，用于装轴卡圈9的，圆轴中心有孔，支撑座8通过其孔；圆轴部分装在上端盖10的孔内或外圆上，动配合；在圆轴上端有个长方形立柱，其上有孔，通过销轴3与压力杠杆1相连，动配合。

7．手动冲压工作站的压力杠杆1其一端为槽形，两侧面各有两个平行并同心的孔分别安装两个销轴2和3，都是动配合，一个与旋转支点座4相连，一个与连杆5相接，另一端为压力杆。

本实用新型与现有技术比较其优点是：由于采用环形设计，将多种冲模设置在以四个立柱或一个主柱为中心的360°的范围内。因此，其冲压的功能极多，工艺性好、精度高、占地面积少。旋转支点座和旋转底座及工作平台这三部分都可360°旋转在任意位置，所以使用灵活方便，同时还可省去一个辅助人员。售价低、易普及、推广。

本实用新型的工作过程将结合说明书附图详述如下：

如图1所示：压力杠杆1通过销轴2和3及连杆5、销轴6和支撑座8，将上导向模座12在四个立柱11上、做上下的直线滑动。安装在其上的各种上冲模，就是通过上导向模座的上下滑动来进行冲压切削各种铝合金型材的。

由于多种模具安装在工作平台13的上端面的四周，如图2所示(L1-L10十种模具)。为了便于上料和冲压，旋转支点座4和旋转底座14及工作平台13这三个部分都可以进行360°旋转这样就使压力杠杆1与旋转底座14的支脚15总能保持在同一方向上，所以，使用极为灵活、方便。

Claims (7)

1、由旋转底座、工作平台、上导向模座、立柱、旋转支点座、压力杠杆和多种冲模部件组成的手动冲压工作站，其特征是：在旋转底座(14)的一侧面上设有支脚(15)；工作平台(13)的下端面设有圆柱，其被安置在旋转底座(14)的圆形孔内，其中，还设有定位用的卡圈(16)；四个立柱(11)设置在工作平台(13)中部的孔内；或者设置一个立柱并与工作平台(13)为一体式结构，用键导向；在上部设有上导向模座(12)和上端盖(10)以及固紧用的螺母(7)；旋转支点座(4)的圆轴装配在上端盖(10)的中心孔内或者外圆周上，还设有定位用的卡圈(9)；在上端部设有压力杠杆(1)，与压力杠杆(1)连接有三个销轴(2)、(3)、(6)及连杆(5)和与上导向模座(12)相连的支撑座(8)；在上导向模座(12)的下端面的四周处设有多种上冲模(18)，与其相对应的下冲模(17)设置在工作平台(13)的上端面之四周处。

2、根据权利要求1所述的手动冲压工作站，其特征是：旋转底座(14)的上端面设有圆形孔，其孔内设有环形槽；在旋转底座(14)的外周一侧设有支脚(15)。

3．根据权利要求1所述的手动冲压工作站，其特征在于：工作平台(13)的上端面置有一平面结构，其上有立柱孔及模具孔；或者，一个立柱与工作平台设置为一体式结构；工作平台之下端面上设有圆柱结构，圆柱下端设有用于卡圈(16)的环形槽。

4．根据权利要求1所述的手动冲压工作站，其特征在于：在上导向模座(12)的中间部位具有方形或圆筒形轮廓，在其外周表面上设有不同高度的厚板。

5．根据权利要求1所述的手动冲压工作站，其特征是：立柱(11)是根圆轴并设有台阶和螺纹结构。

6．根据权利要求1所述的手动冲压工作站，其特征是：旋转支点座(4)是根有台阶的圆轴结构，其上设有环形槽并且圆轴中心设有孔；在圆轴上端一侧设有长方形的立柱，其上设有孔。

7，根据权利要求1所述的手动冲压工作站，其特征是：压力杠杆(1)的一端部设有槽结构，槽的两侧面各有两个平行并同心的孔，另一端为压力杆。

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