CN2302367Y - 一种自润滑滑动轴承 - Google Patents
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Abstract
一种自润滑滑动轴承,包括固装在传动轴上的轴套和组装在轴承座内的外环,其中在轴套挡肩与外环内腔之间设置隔环间隔的石墨套。它结构简单,适用范围广,耐高温、耐低温、耐腐蚀,可自润滑,能显著提高设备的使用性能和使用寿命。
Description
本实用新型涉及一种机械传动装置用的滑动轴承，特别是一种可在任何工况条件下使用的自润滑滑动轴承。
目前，机械传动装置用的滑动轴承大多采用金属材料，如铜、巴氏合金等材料制成，在使用过程中均需加注润滑油。但在300℃以上高温作业工况、粉尘污染严重的特殊生产环境中，滑动轴承只能用冷却水冷却，注油润滑。上述操作不但增加维修工人劳动强度，也浪费能源，明显减少设备的使用寿命。另外，在超高温、超低温的特殊情况下，滑动轴承内常因无润滑油而不能使用，严重影响传动轴正常运转，轴瓦因缺油损坏，会使整机停止工作。
本实用新型的目的是提供一种自润滑滑动轴承，它结构简单，适用范围广，耐高温、耐低温、耐腐蚀，可自润滑，能显著提高设备的使用性能和使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的：该装置包括固装在传动轴上的轴套和组装在轴承座内的外环，其中在轴套挡肩与外环内腔之间设置隔环间隔的石墨套。
由于本实用新型采用挡环间隔的石墨套组装在轴套挡肩与外环内腔之间，充分利用石墨套所具有的自润滑、耐高温、耐低温、耐腐蚀的优点，所以能显著提高设备的使用性能和使用寿命，可适应各种工况条件下使用。另外石墨具有的自润滑性能可使该滑动轴承无需润滑装置，从而有效防止因无润滑油而报废轴瓦，影响设备正常工作的现象发生，同时也明显减少轴承更换次数，减轻维修工作的劳动强度，降低维护费用，达到节能、改善工作条件、提高工作效率的目的。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的一种具体结构示意图。
根据图1详细说明本实用新型的具体结构。该滑动轴包括轴套1、外环2、隔环3、石墨套4，其中轴套1固装在传动轴5上，外环2组装在轴承座内。在轴套1挡肩与外环2内腔之间设置隔环3间隔的石墨套4。采用上述结构可实现滑动轴承的轴向调节和自润滑，不用任何润滑设备。石墨套4可采用碳素石墨复合材料制成，也可用碳纤维复合材料制造。该装置中的外环2、隔环3、石墨套4可为整体式结构。也可根据需要制成剖分式结构，作为轴瓦使用，安装、维修操作更加方便。
Claims (2)
1、一种自润滑滑动轴承，包括固装在传动轴上的轴套和组装在轴承座内的外环，其特征是在轴套挡肩与外环内腔之间设置隔环间隔的石墨套。
2、根据权利要求1所述的滑动轴承，其特征是所述外环、隔环、石墨套可为整体式结构或剖分式结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97243418 CN2302367Y (zh) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | 一种自润滑滑动轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97243418 CN2302367Y (zh) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | 一种自润滑滑动轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2302367Y true CN2302367Y (zh) | 1998-12-30 |
Family
ID=33952415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97243418 Expired - Fee Related CN2302367Y (zh) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | 一种自润滑滑动轴承 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2302367Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100425851C (zh) * | 2005-01-26 | 2008-10-15 | 郭亚明 | 石墨轴承的制造方法 |
| CN104728266A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-06-24 | 贵州红林机械有限公司 | 一种石墨轴承组件的精加工工艺 |
| CN114713766A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-08 | 南京理工大学 | 一种关节轴承内圈的磨削工艺 |
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1997
- 1997-10-24 CN CN 97243418 patent/CN2302367Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104728266B (zh) * | 2014-12-11 | 2017-05-17 | 贵州红林机械有限公司 | 一种石墨轴承组件的精加工工艺 |
| CN114713766A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-08 | 南京理工大学 | 一种关节轴承内圈的磨削工艺 |
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