CN2301626Y - 双路内混合强力燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双路内混合强力燃气灶,其结构是由三通射流管、鼓风机、上炉壳、隔气板、下炉壳、燃气喷燃管构成,上炉壳与下炉壳由螺栓固定在一起,隔气板固定在上炉壳与下炉壳之间间隔成上气室和下气室,三通射流管与鼓风机固定在上下炉壳的侧面。该双路内混合强力燃气灶和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、火力强、能源利用率高、一物多用等特点,因而,具有很好的推广使用价值。

Description

双路内混合强力燃气灶

本实用新型涉及一种炊事燃烧灶具，具体地说是一种双路内混合强力燃气灶。

随着油气田的开采、水煤气的生产，以及炼油、冶金用焦及化肥工业迅猛发展，用于居民家庭炊事用可燃气体越来越多，炊事燃气化的比例越来越高。目前市场上销售的和居民普遍使用的燃气炉具种类很多，但主要有火炬式燃烧和扩散式燃烧两大种，扩散式燃烧灶结构简单，但不足的是燃烧时火焰内部乏氧燃气燃烧不完全，火焰没活力怕冷、怕风，火焰长而乏力，流焰损失大。

本实用新型的目的是提供一种燃烧完全、火焰温度高、燃烧力强、不怕风、不怕冷的双路内混合强力燃气灶。

本实用新型的目的是按以下方式实现的，采用自然进气和鼓风进气量种方式向双气室内送气，然后通过常规喷燃咀和燃气喷燃咀重合在一起组成双燃气复合燃烧，因而解决了火焰乏氧、怕风、怕冷及燃烧温度不高的不足。

附图为双路内混合强力燃气灶的结构示意图。

参照说明书附图对本实用新型的双路内混合强力燃气灶作以下详细地说明。

本实用新型的双路内混合强力燃气灶，其结构是由三通射流管1、鼓风机15、上炉壳5、隔气板11、下炉壳9、燃气喷燃管10构成，上炉壳5与下炉壳9由螺栓8固定在一起，隔气板11固定在上炉壳5与下炉壳9之间间隔成上气室6和下气室7，三通射流管1与鼓风机15固定在上炉壳5、下炉壳9的侧面。

上炉壳5、下炉壳9的侧面各设有一进气口2、12，带有燃气喷咀16的三通射流管1与上炉壳5侧面的进气口2相接，鼓风机15的出风口与下炉壳5的进气口12相接，三通射流管1上的侧管14与鼓风机15的进风口13相接。

下炉壳9的中间设有一喇叭管3，上炉壳5的中间开有圆孔，圆孔固定在喇叭管3的上端，上炉壳5的上表面开有燃烧孔4，与下气室7相通的燃气喷燃管10固定隔气板11上，燃气喷燃管10穿过上气室6其上端固定在上炉壳5表面燃烧孔4的中间，燃气喷燃管10与燃烧孔4之间保留有间隙。

实施例：

本实用新型的双路内混合强力燃气灶其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。除了鼓风机外，上炉壳、下炉壳、三通射流管、隔气板、燃气喷燃管均可通过铸造制成。使用和现有技术的其他各类燃气炉具相同。

本实用新型的双路内混合强力燃气灶和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、火力强、能源利用率高一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (3)

1、双路内混合强力燃气灶，包括三通射流管1、鼓风机15、上炉壳5、隔气板11、下炉壳9、燃气喷燃管10构成，其特征在于上炉壳5与下炉壳9由螺栓8固定在一起，隔气板11固定在上炉壳5与下炉壳9之间间隔成上气室6和下气室7，三通射流管1与鼓风机15固定在上炉壳5、下炉壳9的侧面。

2、根据权利要求1所述的双路内混合强力燃气灶，其特征在于上炉壳5、下炉壳9的侧面各设有一进气口2、12，带有燃气喷咀16的三通射流管1与上炉壳5侧面的进气口2相接，鼓风机15的出风口与下炉壳5的进气口12相接，三通射流管1上的侧管14与鼓风机15的进风口13相接。

3、根据权利要求2所述的双路内混合强力燃气灶，其特征在于下炉壳9的中间设有一喇叭管3，上炉壳5的中间开有圆孔，圆孔固定在喇叭管3的上端，上炉壳5的上表面开有燃烧孔4，与下气室7相通的燃气喷燃管10固定隔气板11上，燃气喷燃管10穿过上气室6其上端固定在上炉壳5表面燃烧孔4的中间，燃气喷燃管10与燃烧孔4之间保留有间隙。