CN2299170Y - 单级爪式转子真空泵 - Google Patents
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Abstract
一种单级爪式转子真空泵,其主体是一对转子,每个转子的横截面形状为有一外凸单爪和一内凹弧槽的圆柱体,间隔一定间隙设置,该单爪的形状由上、下弧面和外圆面组成,该上、下弧面为摆线曲面,该外圆为与转子转轴同心的圆柱面,该内凹弧槽的形状由上、下弧面和内底面组成,该上、下弧面为位置相对的摆线曲面,该内底面为与转子转轴同心的圆柱面,本实用新型适用于食品、医疗、化工和其它要求无油抽空且真空度要求不高的环境;具有结构简单,成本较低,装配、维修方便的优点。
Description
本实用新型涉及无油真空泵,具体地是一种单级爪式转子真空泵。
真空泵广泛应用于精密工业,办公机械、食品、医疗、印刷、建筑、畜牧业等领域,对真空泵的使用要求是对真空的环境无污染,清洁抽空噪音低,振动小,因而对现有技术有进一步改进和完善的必要,我在中国专利95216018.8中公开了一种四级爪式转子真空泵,一根主轴上有四个转子串联构成,其抽气真空度为1-10Pa,使用效果较好,但结构较复杂,成本较高,适合于真空度要求较高的场合。
本实用新型的目的是提供一种单级爪式转子真空泵,其抽气真空度在(1-10)×103Pa,抽气范围在0.2-1200升/秒,且结构简单,体积较小,装配、维修方便,成本较低,使用于真空度要求较低的场合。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种单级爪式转子真空泵,其转子对的转轴以轴承支承于泵体,在转轴与泵体轴承之间有密封装置,该转轴通过齿轮传动装置与电动机输出端连接,泵体上有进气口和排气口,其构造包括:一对转子,每个转子的横截面形状为有一外凸单爪和一内凹弧槽的圆柱体,两个转子间隔一定间隙设置,所述单爪的形状由上、下弧面和外圆面组成,该上、下弧面为摆线曲面,该外圆面为与转子转轴同心的圆柱面,所述内凹弧槽的形状由上、下弧面和内底面组成,该上、下弧面为位置相对的摆线曲面,该内底面为与转子转轴同心的圆柱面,所述外凸单爪的下侧摆线曲面与内凹弧槽的上侧摆线曲面相接,且弧槽形状与单爪形状匹配相应,在两个转子反向转动时,所述一个转子的外凸单爪的外圆与另一个转子的内凹弧槽的曲线底面相啮合成有间隙的配合,且该转子对在旋转过程中的任何一个位置都存在着一定的间隙。
本实用新型的目的还可以通过以下措施实现:
所述转子对的转轴以悬臂结构支承于泵体的轴承座中。
所述泵体的排气口内设有消音装置,该消音装置是在排气口上端的一较大空腔内放置消音材料构成。
所述泵体内围绕转子内腔设置有冷却水通道,该通道的两端与设置于泵盖上的进水孔和出水孔连接,该进、出水孔与循环水冷装置连接。
所述转子对的传动轴经齿轮组与电动机轴相连接,该齿轮组装在齿轮箱中,该齿轮箱两端面分别与泵体和电动机法兰盘用螺钉成可拆卸的密封连接。
本实用新型有如下积极有益的效果:
1、真空度在(1-10)×103Pa;
2、抽速范围在0.2-1200升/秒;
3、结构简单,成本较低,装配、维修方便。
4、适用于抽除易燃、易爆气体,可凝性气体,有尘埃的气体,有腐蚀、有毒气体,能做到清洁抽空;
5、无油作业,特别适用于食品、医疗、化工和其它要求无油抽空且真空度要求不高的环境;
6、在加大电机功率的前题下,本真空泵转子对的同步反转同样可达到压缩空气的作用,使排气口压强远大于大气压,也可用此泵体作无油压缩机使用;
7、体积小,密封好,设置有循环水冷却;
8、噪声低,振动小;
9、速度范围可根据需要调为2000-5000转/分;
现以较佳实施例结合附图进行说明:
图1是本实用新型的结构示意图,为正视剖截视图;
图2是图1的A-A剖截视图;
本实用新型的单级爪式转子真空泵,其转子对的转轴1和2以轴承支承于泵体3,在转轴与泵体轴承4和5之间有密封装置6,该转轴通过齿轮传动装置7与电动机8输出端连接,泵体上有进气口301和排气口302见图1图2,其构造包括:一对转子1和2,每个转子的横截面形状为有一外凸单爪和一内凹弧槽的圆柱体,间隔一定间隙设置,该单爪的形状由上、下弧面101、102和外圆面103组成,该上、下弧面101、102为摆线曲面,该外圆103为与转子转轴同心的圆柱面,该内凹弧槽的形状由上、下弧面201、202和内底面203组成,该上、下弧面201、202为位置相对的摆线曲面,该内底面203为与转子转轴同心的圆柱面,所述外凸单爪的下侧摆线曲面102与内凹弧槽的上侧摆线曲面201相接,且弧槽形状与单爪形状匹配相应,在两个转子反向转动时,所述一个转子的外凸单爪的外圆与另一个转子的内凹弧槽的曲线底面相啮合成有间隙的配合,且该转子对在旋转过程中的任何一个位置都存在着一定的间隙。
所述转子对1和2的转轴以悬臂结构支承于泵体3的轴承座4和5中。
所述泵体的排气口301内设有消音装置,该消音装置是在排气口上端的一较大空腔303内放置消音材料304构成。
所述泵体内围绕转子1和2内腔设置有冷却水通道305,该通道的两端与设置于泵盖上的进水孔306和出水孔307连接,该进、出水孔与外接循环水冷装置连接。
所述转子对1和2的传动轴经齿轮组的齿轮701、702、703、704与电动机8的输出轴相连接,该齿轮组装在齿轮箱705中,该齿轮箱705两端面分别与泵体3和电动机8的法兰盘用螺钉成可拆卸密封连接。
参看图2,其抽气是由转子对1和2高速同步沿箭头方向运转实现的。
参看图1,电机8通过齿轮704、703把能量传递到齿轮702和齿轮701,带动转子对1和2的主轴旋转,使转子对1和2作反方向同步运转,气体由进气口301进入泵体3的内腔,转子对1和2作反方向运转使气体被强制压缩通过排气口302排出,气体在压缩过程中产生的噪声由降噪物质304降低噪音,齿轮箱705内装有适量的润滑油706对齿轮701、702、703、704有润滑作用,为阻止润滑油进入转子对1和2所在泵腔,在泵体3的腔内装有密封材料6。泵体内气体压缩产生的一定热量,由泵体3的冷却水通道305内通过的冷却水进行冷却,该冷却水由外接循环水冷装置提供(循环水冷装置可使用已有技术,附图未示)。
Claims (5)
1、一种单级爪式转子真空泵,其转子对的转轴以轴承支承于泵体,在转轴与泵体轴承之间有密封装置,该转轴通过齿轮传动装置与电动机输出端连接,泵体上有进气口和排气口,其特征在于:其构造包括
一对转子,每个转子的横截面形状为有一外凸单爪和一内凹弧槽的圆柱体,两个转子间隔一定间隙设置,所述单爪的形状由上、下弧面和外圆面组成,该上、下弧面为摆线曲面,该外圆面为与转子转轴同心的圆柱面,所述内凹弧槽的形状由上、下弧面和内底面组成,该上、下弧面为位置相对的摆线曲面,该内底面为与转子转轴同心的圆柱面,所述外凸单爪的下侧摆线曲面与内凹弧槽的上侧摆线曲面相接,且弧槽形状与单爪形状匹配相应,在两个转子反向转动时,所述一个转子的外凸单爪的外圆与另一个转子的内凹弧槽的曲线底面相啮合成有间隙的配合,且该转子对在旋转过程中的任何一个位置都存在着一定的间隙。
2、如权利要求1所述的单级爪式转子真空泵,其特征在于:所述转子对的转轴以悬臂结构支承于泵体的轴承座中。
3、如权利要求1所述的单级爪式转子真空泵,其特征在于:所述泵体的排气口内设有消音装置,该消音装置是在排气口上端的一较大空腔内放置消音材料构成。
4、如权利要求1所述的单级爪式转子真空泵,其特征在于:所述泵体内围绕转子内腔设置有冷却水通道,该通道的两端与设置于泵盖上的进水孔和出水孔连接,该进、出水孔与循环水冷装置连接。
5、如权利要求1所述的单级爪式转子真空泵,其特征在于:所述转子对的传动轴经齿轮组与电动机轴相连接,该齿轮组装在齿轮箱中,该齿轮箱两端面分别与泵体和电动机法兰盘用螺钉成可拆卸的密封连接。
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CN 96241897 CN2299170Y (zh) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | 单级爪式转子真空泵 |
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CN 96241897 CN2299170Y (zh) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | 单级爪式转子真空泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2299170Y true CN2299170Y (zh) | 1998-12-02 |
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ID=33916190
Family Applications (1)
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CN 96241897 Expired - Fee Related CN2299170Y (zh) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | 单级爪式转子真空泵 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2299170Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100439716C (zh) * | 2002-12-31 | 2008-12-03 | 北京依品非标准设备有限公司 | 一种用于无油真空泵的渐开线、直线爪型转子结构 |
CN100489311C (zh) * | 2002-10-25 | 2009-05-20 | 里奇勒·托马斯绍普夫海姆有限公司 | 具有两个反向旋转的转子的压缩机器 |
CN103453028A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-12-18 | 淄博泽一真空设备有限公司 | 一种爪型干式真空泵用轴承室 |
CN106014958A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-12 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种s2000机油泵试验工装 |
-
1996
- 1996-11-08 CN CN 96241897 patent/CN2299170Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN106014958B (zh) * | 2016-06-29 | 2018-08-17 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种s2000机油泵试验工装 |
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