CN2299072Y - 铝箔带连续三相交流电阳极氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔带的处理设备,特别是一种铝箔带连续三相交流电阳极氧化装置。在机架上依次设有去毛刺装置、氧化装置、封闭保护装置,所述的去毛刺装置是在机架上两侧边装有至少一对去毛刺轮1,去毛刺轮1上设有楔型沟槽14,所述的氧化装置是在机架上设有槽体8,槽体8内设有与交流电源相接的电极板7,所述的封闭保护装置是在机架上设有外壳9,外壳9内设有封闭液槽12和加热件11。具有速度快、操作简单、质量好、成本低等优点。

Description

铝箔带连续三相交流电阳极氧化装置

本实用新型属于一种铝箔带的处理设备，特别是一种铝箔带连续三相交流电阳极氧化装置。

利用电化学阳极氧化法使铝箔带表面形成电绝缘的氧化膜，利用这种电绝缘氧化膜铝箔带来绕制各种电磁设备中的电磁线圈，靠氧化膜的缘级作用，使电磁线圈具有层间耐击穿电压高、导热性好、填充系数高、节省材料、耐高温等优点，因此，所述的铝箔带将被广泛地应用于制造电器设备。铝箔带在生产过程中，由于剪切作用，不可避免地出现毛刺，主要存在于带的侧边处(如图3所示)，在阳极氧化过程中极易出现“烧焦”现象，即此处不可能形成绝缘氧化膜，导致电磁线圈层间短路，严重影响产品质量。为了解决这一问题，现在均采用手工操作方式将毛刺去掉，既浪费人力，又处理不均匀，生产周期长、成本高；目前在阻极氧化过程中是采用直流方式进行的，即在氧化槽内通入直流电，具有如下缺点：氧化装置复杂、难于控制等。现有的铝箔带生产装置，在氧化后是采用长时间的沸水加热法进行封闭保护处理，时间不少于30分钟，具有生产设备庞大，速度慢、效果差等缺点。

本实用新型的目的是提供一种去毛刺速度快、铝箔带侧边成型好、平整、氧化装置简单、控制方便、封闭保护处理速度快的铝箔带连续三相交流电阳极氧化装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种铝箔带连续三相交流电阳极氧化装置，其特征在于：在机架上依次设有去毛刺装置、氧化装置、封闭保护装置，所述的去毛刺装置是在机架上两侧边装有至少一对去毛刺轮1，去毛刺轮1上设有楔型沟槽14，所述的氧化装置是在机架上设有槽体8，槽体8内设有与交流电源相接的电极板7，所述的封闭保护装置是在机架上设有外壳9，外壳9内设有封闭液槽12和加热件11。

所述的去毛刺轮1与槽体8之间依次设有压边轮2、整平滚3、成型轮4。

所述的槽体8内设有隔板6，三个电极板7分别插装在槽内。

所述的加热元件11为电热板。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：去毛刺速度快、生产效率高，铝箔带侧边成型好、圆滑，带整体平整均匀；由于槽体8内电极板7与交流电源相接，并设有隔板，因此氧化装置无需整流设备，使其结构简单、控制方便，三个电极板所在的槽内温度可分别控制，既节省设备投资，又降低产品成本；同时又使产品的氧化膜生成速率得以提高；又由于本装置采用了封闭液槽对铝箔带表面所形成的氧化膜进行封闭保护，又采用了加热烘干方式进行烘干，使其设备结构紧凑、减少占地面积、生产速度快。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的K向示意图；

图3是处理前铝箔带截面图；

图4是处理后铝箔带截面图；

图5是去毛刺轮1的剖视图；

图6是成型轮4的剖视图。

如图所示：在机架上自左至右装有去毛刺装置，氧化装置、封闭保护装置。机架为型钢焊接制作，可采用整体结构，也可采用分体结构。在机架最左端两侧装有四组去毛刺轮1，去毛刺轮1上加工有楔型沟槽14(如图5所示)，该轮套在轮轴上，再将轮轴螺栓固定于机架上，使去毛刺轮1相对于机架可转动。以相同的安装方式在机架上还依次装有压边轮2、整平滚3、成型轮4。压边轮2为8对上下对应设置；整平滚3为1对上下设置；成型轮4设在两则共四组(参看图1、2)。成型轮4上设有圆滑型沟槽15(参看图6)。压边轮2为圆柱状，且轴心线相互间成度角(参看图2)。所述的去毛刺轮1、压边轮2、整平滚3、成型轮4的材料均为40号钢。机架上成型轮4的右侧固定有槽体8，槽体8的材料为聚乙烯，其中的聚乙烯隔板6将槽体8分成三个氧化槽(参看图1)。每个槽底部设有一个石墨材料的电极板7，电极板7的两侧边插装在槽体8的侧面上，并接有导线16。在槽体8内还设有三个聚乙烯塑料管制成的滚轴5，滚轴5安装在槽体8的侧面上，使其相对于槽体8转动，为了方便，也可安装成翻转形式的，即工作时翻转至槽体8内并固定。机架上槽体8右侧设有封闭保护装置，其结构为：如图1：9为金属板外壳，其内固定有一个封闭液槽12及安装有6个滚轴10，外壳9内上方固定有6块加热件11，即电热板。外壳9的右侧设有出口17。滚轴10为聚乙烯塑料管制成，封闭液槽12的材料为硬质塑料。

其工作过程为：首先将导线16与三相交流电源接通，槽体8内加入硫酸电解质溶液，封闭液槽12内加入有机化合物，如有机硅绝缘漆与丙酮混合稀释液。在出口17的外侧安装一台卷带设备，铝箔带13依次经过去毛刺轮1上的楔型沟槽14、压边轮2、整平滚3、成型轮4上的圆滑型沟槽15、进入槽体8内，再绕过滚轴5、进入封闭液槽12内、绕过滚轴10，经出口17被卷带设备卷成捆状，包装即可。铝箔带13首先是通过去毛刺轮1上的楔型沟槽14将侧边上的毛刺卡掉，再通过压边轮2压平，进入整平滚3将变型的铝箔带13整平，最后通过成型轮4上的圆滑型沟槽15修整，使铝箔带13的侧边达到如图4所示的形状。铝箔带13进入槽体8内进行氧化，在其表面形成一层氧化膜，再经过封闭液槽12对其进行封闭处理，由于电热件11即电热板的作用，自出口17处出来的铝箔带13已被烘干。本装置中的去毛刺轮1、压边轮2、整平滚3、成型轮4、滚轴5和10均为随动件，即随铝箔带运动而转动，而铝箔带13的运动靠卷带设备驱动。

Claims (4)

1、一种铝箔带连续三相交流电阳极氧化装置，其特征在于：在机架上依次设有去毛刺装置、氧化装置、封闭保护装置，所述的去毛刺装置是在机架上两侧边装有至少一对去毛刺轮[1]，去毛刺轮[1]上设有楔型沟槽[14]，所述的氧化装置是在机架上设有槽体[8]，槽体[8]内设有与交流电源相接的电极板[7]，所述的封闭保护装置是在机架上设有外壳[9]，外壳[9]内设有封闭液槽[12]和加热件[11]。

2、根据权利要求1所述的铝箔带连续三相交流电阳极氧化装置，其特征在于：所述的去毛刺轮[1]与槽体[8]之间依次设有压边轮[2]、整平滚[3]、成型轮[4]。

3、根据权利要求2所述的铝箔带连续三相交流电阳极氧化装置，其特征在于：所述的槽体[8]内设有隔板[6]，三个电极板[7]分别插装在槽内。

4、根据权利要求3所述的铝箔带连续三相交流电阳极氧化装置，其特征在于：所述的加热元件[11]为电热板。

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