CN2298517Y - 磨屑监测传感器 - Google Patents
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Abstract
一种磨屑监测传感器,由壳体,霍尔器件,隔膜组成,其主要技术特征是壳体下腔装有电磁铁吸附油液中铁屑于隔膜上,电磁铁上粘有霍尔器件穿过霍尔器件的磁通量发生变化,当达到预定电压或时间时,电磁铁断电而释放铁屑。完成一次监测过程,电磁铁再次通电进行下一次监测,实现油液中铁屑量的在线连续监测,其结构简单,检测精度高,比铁谱仪要提高一个数量级。
Description
本实用新型属电磁监测领域，具体涉及的是监测油液中铁屑含量的传感器。
在机械传动和液压系统中，磨损是每时每刻都在发生，为保证机械或液压系统的正常运转，要随时知道磨损的情况，以做到故障的予处理或零件的更换状态。磨屑监测技术，也称铁谱技术，是通过铁谱仪在实验室内实现的，就是在现场的润滑系统中定期取油样，在实验室内经过油样的予处理，制谱，读谱等，方能得出表征磨损数量及尺寸分布的工况信息，并且这种信息的分析，判断必须通过有经验的专家来进行，这样检测方法，检测过程耗时长，环节多且误差大(＞50％)，且属于断续检测取样离机难以实现真正意义上的磨屑检测。
另一种测量磨屑含量的方法是采用颗料计数器，是采用光电计数法测量固定体积内的铁屑颗粒数。这种方法也是只能在实验室进行，也要经过稀消泡等处理，且不能区分磨损颗粒、污染颗粒，且仪器相当昂贵，国内尚不能生产。总之目前监测仍限于离机断续监测，容易遗漏重要的故障信息，不能实现在线监测。
本实用新型的目的是提供一种能够在现场的油路中随时监测磨损的工况，实施在线连续监测的磨屑监测传感器。
本实用新型的技术方案是这样实现的，磨屑监测传感器。由壳体、隔膜、霍尔器件组成。壳体制成筒型分上、下两腔，在上腔左右两侧开有油孔、隔膜粘贴于壳体内下腔上端面，上腔内装有电磁铁，将电磁铁置于壳体下腔内紧贴隔膜并平行于壳体上腔油孔中心线，腔内灌有固定磁铁的环氧树脂，壳体下端口部拧有带引线孔的底盖，壳体上腔的口部旋有螺堵而形成捕捉腔。霍尔器件粘贴于电磁铁气隙的端面或电磁铁接触隔膜面的缺口内或壳体口部螺堵下端面中心的凹槽内。
本实用新型的效果：
1、可实现油路中的现场在线监测，工况信息可随时测出能保证机器安全可靠的运转。
2、可广泛用于重要设备的齿轮箱，液压系统，润滑系统，发动机等一切需要润滑场合的工况监测。
3、配合相应的后处理硬件及软件可实现机器运行状况的实时监测，实时分析和故障自动予报。
4、测量精度高，比铁谱仪提高一个数量级，测量数据重现性误差＜10％。
5、结构简单，成本低。
6、配以相应的后处理装置，可制成磨屑在线监测仪或便携式磨屑测量仪。
附图说明。
图为传感器结构示意图。
图中：1.壳体 2.电磁铁 3.隔膜 4.霍尔器件 5.捕捉腔
6.螺堵 7.环氧树脂 8.底盖
本实用新型的实施侧结合附图做进一步的说明。
如图：磨屑监测传感器，是由壳体(1)、隔膜(3)、电磁铁(2)、霍尔器件(4)组成，壳体(1)用黄铜制成筒形分上下两腔，上腔的直径大而浅，左右两侧钻有与外界油路相接的油孔，隔膜(3)用非导磁材料制成，用强力胶粘贴于壳体(1)下腔的上端面，将壳体(1)上下两腔隔断。霍尔器件(4)粘贴于电磁铁(2)气隙的端面或接触隔膜面的缺口内或壳体(1)上腔口部螺堵下端面中心的凹槽内，保证与隔膜接触，粘好霍尔器件(4)的电磁铁(2)置于壳体(1)下腔内并平行上腔油孔中心线紧贴隔膜(3)，然后灌入环氧树脂(7)将电磁铁(2)固定，再将带引线孔的底盖(8)拧在下腔的端部，上腔的口部旋入螺堵(6)而形成捕捉腔(5)。具体地监测过程是将本实用新型接入油路中，管路中的油流入捕捉腔(5)内时，油的流速在捕捉腔由于流道截面的扩大而大大降低，油中所含有的铁质磨屑被电磁铁吸附在隔膜(3)上，使气隙磁场短路，气隙磁场的分布发生变化，穿过粘在电磁铁(2)上霍尔器件(4)的磁通量发生变化，从而产生输出，当输出达到予置的电压值或时间后，控制电磁铁断电，铁质磨屑失去吸力而被释放，油路将铁屑冲走，完成一次监测过程，电磁铁再次通电，进行下一个循环监测，只要比较达到予置电压所需时间或在予置时间内所达到的电压值，即可知道油液中磨屑浓度的变化，实现做出监测结果，达到在线连续监测的目的。监测精度高，比铁谱仪的检测精度提高一个数量级。
Claims (2)
1、一种磨屑监测传感器，由壳体、隔膜、霍尔器件组成，其特征在于壳体是筒形分上下两腔、上腔左右两侧开有油孔，隔膜粘贴于壳体内下腔上端面，下腔内装有电磁铁，将电磁铁置于壳体下腔内紧贴隔膜并平行于壳体上腔油孔中心线，腔内灌有固定电磁铁的环氧树脂，壳体下腔口部拧有带引线孔的底盖，壳体上腔的口部旋有螺堵而形成捕捉腔。
2、根据权利要求1所述的磨屑监测传感器，其特征在于霍尔器件粘贴于电磁铁气隙端面或电磁铁接触隔膜面的缺口内，或壳体上腔口部螺堵下端面中心的凹槽内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 97200891 CN2298517Y (zh) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 磨屑监测传感器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97200891 CN2298517Y (zh) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 磨屑监测传感器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2298517Y true CN2298517Y (zh) | 1998-11-25 |
Family
ID=33922434
Family Applications (1)
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| CN 97200891 Expired - Fee Related CN2298517Y (zh) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 磨屑监测传感器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2298517Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101509882B (zh) * | 2008-02-13 | 2013-12-04 | 涡轮梅坎公司 | 一种预信号发送磁性插头 |
| CN105571994A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-05-11 | 中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所 | 一种动力传动系统滑油金属屑参数检测方法 |
| CN108061918A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-05-22 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 滑油金属屑检测装置 |
| CN108896448A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-11-27 | 重庆邮电大学 | 基于轴向高梯度磁场在线金属颗粒监测传感器及监测方法 |
-
1997
- 1997-01-27 CN CN 97200891 patent/CN2298517Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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