CN2297221Y

CN2297221Y - 高尔夫球杆的改良构造

Info

Publication number: CN2297221Y
Application number: CN97201608U
Authority: CN
Inventors: 尤景三
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-03-05
Filing date: 1997-03-05
Publication date: 1998-11-18
Anticipated expiration: 2007-03-05

Abstract

本实用新型提供一种高尔夫球杆的改良构造,其是由相互穿的内管与外管组成,内管由具多数第一、第二补强纤维束的片体卷绕而成,且呈推拔状,外管为由多数的第三纤维束往复卷绕于内管外缘组成,该外管亦可藉由多数第四、第五纤维束以编织成长筒状,而使其可套设于内管之外,第三、四、五纤维束于内管小径端处的延伸方向与球杆轴心间夹角,小于各纤维束于内管大径端处于轴心间的夹角。

Description

高尔夫球杆的改良构造

本实用新型是与高尔夫球杆的构造有关，特别是指一种具有较佳强度且重量较轻的高尔夫球杆的改良构造。

就高尔夫球杆的杆身材料而分，一般有传统的金属制作以及以纤维补强塑胶复合材料制成等二种，而金属制作由于重量较大且弹性较差，因此，已有被复合材料球杆所逐渐取代的趋势。

传统式的复合材料高尔夫球杆，其制造方式主要是将呈束状的多数纤维材料，以相互平行的方式排列后，使其含浸适量的热固性或热塑性树脂，而共同形成具有适当厚度的板状(即本行业所通称的纤维织板)。接着，截取适当面积的该纤维织板，再将一推拔状长杆置于该纤维织板上，并朝一预定方向滚动该长杆以使该纤维织板卷绕于其外缘，而于该纤维织板亦形成推拔状之后，才予以加热定型。

由于该纤维织板具有适当的长度与宽度，因此，其平行于该卷绕用的长杆轴心的两侧边部位，即无可避免地会造成其纤维束必须被截断的情形(即俗称的断纱部位)，而如此一来，该高尔夫球杆在对应于该纤维束被截断的部位其强度即会变得较为脆弱而容易由该处折断或破裂。一般制造者为克服该困难，只好取用宽度较大的纤维纤板进行卷绕，以使其至少可以多卷绕一或二圈，以增进其成型后的强度，然而此举显然将大为增加其制造上的成本，而且使该球杆的重量亦随之而增加许多。

本实用新型的主要目的即在于提供一种高尔夫球杆的改良构造，其可以合理的成本制造，且具有重量轻以及整体强度可获得提升的优点。

本实用新型的另一目的在于提供一种高尔夫球杆的改良构造，其可适当地补强该高尔夫球杆外径较小部位的强度。

为达成前述的目的，本实用新型高尔夫球杆的改良构造，包含有：一内管，为预浸有适量树脂且有多数第一、第二补强纤维束的片体，并沿预定方向卷绕成具预定长度的推拔状管，而形成有一小径端与一大径端；一外管，为由适量第三补强纤维束以往复方式缠绕于该内管外缘而成，各该第三纤维束对应于该内管的大、小径端部位与该高尔夫球杆轴心间可形成一适当的夹角；其中缠绕于该小径端的各该第三纤维束与该球杆轴心间的夹角，小于各该第三纤维束对应于该大径端处而与该球杆轴心间的夹角；一内管，为预浸有适量树脂且具有多数第一、第二补强纤维束的片体，并沿预定方向卷绕成具预定长度的推拔状管，而形成有一小径端与一大径端；一外管，为由多数第四、第五补强纤维束所编织而成的长筒状网，并套设于该内管外缘，各该第四、第五纤维束对应于该内管大径端部位与该高尔夫球杆轴心间形成有一第一夹角，而对应于该内管小径端部位的各该第四、第五纤维束与该高尔夫球杆轴心间则形成一第二夹角，且该第一夹角大于该第二夹角；其进一步包含有介于各该内管与外管之间，并由多数补强纤维束所组成的另一外管，且其是往复缠绕于该内管的外缘所形成；其中缠绕于该小径端的各该第三纤维束与该球杆轴心间的夹角，小于各该第三纤维束对应于该大径端处而与该球杆轴心间的夹角。

兹举若干本实用新型的较佳实施例，并配合附图做进一步详细说明如下，其中：

图1为本实用新型较佳实施例一形成内管时的立体示意图。

图2为本实用新型较佳实施例一形成外管时的立体示意图。

图3为本实用新型较佳实施例一的部份放大图。

图4为本实用新型较佳实施例二的立体示意图。

图5为本实用新型较佳实施例二其外管的部份放大图。

图6为本实用新型较佳实施例二的立体示意图。

图7为本实用新型较佳实施例三的立体示意图。

首先请参阅图1、图2及图3，本实用新型的高尔夫球杆10是呈具有一大径端12与一小径端13的推拔状，并由相互穿套的一内管14与一外管15所组成。

该内管14，为预浸有热固性树脂且其上布设有多数补强用的第一纤维束41与第二纤维束42的片体，各该第一纤维束41彼此相互平行，并与该高尔夫球杆10的轴心方向夹一预定角度α；各该第二纤维束42亦彼此相互平行，且与该高尔夫球杆10的轴心亦夹一预定角度α。且各该第一、第二纤维束41、42可使其共同附着于同一片体上，亦可将其设为分别附着于二独立的片体上，再予以重叠后，才能绕成该内管14。

该外管15，为由适量补强用且可无限延伸的第三纤维束43所组成，其是于该内管14卷绕于一推拔状长杆16外缘后，以相隔适当节距(PITCH)的方式往复缠绕于该内管14之外(如图2所示)，且该第三纤维束43于连续往复缠绕多数层，并藉以使对应于各该节距空隙部位均被遮盖住之后，亦可于该内管14之外形成一具有相当厚度的管状，同时，藉由其往复缠绕的特性，可使该外管15的整体强度相当平均，且与该内管14穿套配合后，可减小该内管14在其纤维织片边缘所形成的断纱部位40，所造成的应力集中的不良影响。

且该外管15其分别对应于各该大、小径端12、13处的第三纤维束43延伸与该长杆16轴心间的夹角，可设为不相同，例如将位于该小径端13处的该第三纤维束43延伸方向，设为与该长杆16轴心间夹一相当小的角度，藉以使该小径端13具有较佳的抗挠强度。

前述的外管15在使用上，固然具有相当良好的使用效果，然而，由于该第三纤维束43亦具有相当的厚度，因此，当其不断缠绕于该内管14之外时，其不断重叠的节距部位将会与该内管14的外缘间形成一相当大的落差50(如图3所示)，因而该高尔夫球杆10于成型后，其周面会形成许多凹陷的部位，以致无法形成相当平滑的外缘。而且，该外管15的制造方式，亦必须耗费掉相当多的设备与人工成本。

请参阅图4及图5，为解决前述外缘不够平滑的情形，本实用新型外管15构造，另可由多数补强用的第四纤维束44与第五纤维束45以编织方式，共同形成一长筒形网15′，其上并注入或含浸有适量的热固性树脂；该外管15′具有适当的弹性而可略为伸张，且各该第四、第五纤维束44、45其于自然状态时，是分别与其长轴方向夹一适当的原始夹角β。

请配合参阅图6，当包含有各该第一、第二纤维束41、42的纤维织片沿一推拔状长杆16的外缘，卷绕成该内管14，再以该外管15′套设于该内管14之外时，该外管15′对应于该大径端12的部位会被扩张而使其直径略为增加，同时，受到扩张的该部位上的各该第四、第五纤维束44、45其与该高尔夫球杆10轴心间所形成的原始夹角β会因而改变为一第一夹角δ1，且该第一夹角δ1的角度大于该原始夹角β。

而且，当该外管15′外缘被再套设一热收缩膜(OPP)，并与该内管14共同置于一适当的加热环境(如烤箱)中予以加热使其定型时，于该加热过程中，该热收缩膜将会均匀地逐渐收缩，使该外管15′其对应于该高尔夫球杆小径端13的部位，会被略为朝内约束而贴覆于该内管14直径较小一端的外缘上，因此，其上的各该第四、第五纤维束44、45的延伸方向与该高尔夫球杆10轴心间的原始夹角β，即会改变为一第二夹角δ2′，且该第二夹角δ2的角度略小于该原始夹角β。

藉此，使运用有该网状外管15′的高尔夫球杆10可以具有如下述的几项特点：

一、由于各该第四、第五纤维束44、45是共同编织成网状，因此，其穿套于该内管14之外后，将可用以减缓该内管14由于具有断纱部位40所造成的应力集中现象。

二、由于各该第四、第五纤维束44、45其对应于该小径端13处的延伸方向，与该高尔夫球杆10轴心间的夹角β1较小，因此，将可提供该小径端13一较佳的抗挠能力，而使其较不易由该处折断。

另外，当制造者选用于自然状态下其内径等于该内管小径端13外径的一外管15′时，则该外管15′套设于该内管13后，其对应于大径端12处的各该第四、第五纤维44、45与该高尔夫球杆10轴心间的第一夹角δ1，仍略大于该原始夹角β；而其对应于小径端13部位处所形成的第二δ2则会等于该原始夹β，惟其仍小于该第一夹角δ2。

请再参阅图7，本实用新型所揭示的高尔夫球杆10固然必须至少具有一内管14，然于实际的使用上，其可同时运用前述呈缠绕状以及呈长筒网状的二种外管15、15′；而且，在实际的使用上，该长筒网状的外管15′是以套设于该缠绕状外管15的外缘为佳，藉此除可保留各该外管15、15′可以使该高尔夫球杆10具有良好的强度之外，其表面亦可以显得相当平滑。

而且，由于该长筒网状外管15′已具有补强该小径端13长度的作用，因此，于本实施例中的该缠绕状外管15，其对应于大、小径端12、13部位的延伸方向与该长杆16轴心间的夹角，即无需再设为各具不同角度。

Claims

1.一种高尔夫球杆的改良构造，其特征在于，包含有：

一内管，为预浸有适量树脂且具有多数第一、第二补强纤维束的片体，并沿预定方向卷绕成具预定长度的推拔状管，而形成有一小径端与一大径端；

一外管，为由适量第三补强纤维束，以往复方式缠绕于该内管外缘而形成，各该第三纤维束对应于该内管的大、小径端部位与该高尔夫球杆轴心间可形成一适当的夹角。

2.按权利要求1所述高尔夫球杆的改良构造，其特征在于，其中缠绕于该小径端的各该第三纤维束与该球杆轴心间的夹角，小于各该第三纤维束对应于该大径端处而与该球杆轴心间的夹角。

3.一种高尔夫球杆的改良构造，其特征在于，包含有：

一外管，为由多数第四、第五补强纤维束所编织而成的长筒状网，并套设于该内管外缘，各该第四、第五纤维束对应于该内管大径端部位与该高尔夫球杆轴心间形成有一第一夹角，而对应于该内管小径端部位的各该第四、第五纤维束与该高尔夫球杆轴心间则形成一第二夹角，且该第一夹角大于该第二夹角。

4.按权利要求3所述高尔夫球杆的改良构造，其特征在于，其进一步包含有介于各该内管与外管之间，并由多数补强纤维束所组成的另一外管，且其是往复缠绕于该内管的外缘所形成。

5.按权利要求3所述高尔夫球杆的改良构造，其特征在于，其中缠绕于该小径端的各该第三纤维束与该球杆轴心间的夹角，小于各该第三纤维束对应于该大径端处而与该球杆轴心间的夹角。