CN2295475Y - 无障碍空间自走式轮椅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无障碍空间自走式轮椅。其主要是在机台的底盘两侧设置对称的轮机箱,底盘上方安置油压平衡组、动力供应组、座椅等,两轮机箱间前后设有滚轮,内部装有马达、离合器、传动装置。两轮体安装在轮机箱外侧,轮体外围安装輮块,輮块端头侧边作为跨越障碍物的支点,油压平衡组的回路控制器可感应机台的倾斜,从而驱使油压推杆上升或下降,使座椅保持水平或平稳。本实用新型不论路面好坏,皆能行进自如平稳舒适。
Description
本实用新型涉及一种无障碍空间自走式轮椅。
政府投入大量资金修建残疾人通道,但仍旧有绝大多数建筑无相关配套设施。尽管轮椅车也在不断完善,却始终不能在非平坦地段顺利行进,尤其是在上、下楼梯时。
本实用新型的目的在于提供一种可攀越障碍、不受地形条件限制而畅行无阻,且平稳安全的无障碍空间自走式轮椅,以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是:
在机台10的底盘11两侧设置对称的轮机箱12,底盘11上方装有油压平衡组20、动力供应组30、座椅40,两轮机箱12间前后设有滚轮50,轮机箱12内部安装有马达60、离合器70、传动装置80,轮体90分别组装在轮机箱12外侧,其中:
油压平衡组20,由油压槽21、油压泵22、回路控制器23及油压推杆24组成;
座椅40,两摇杆47分别安装在座椅40的左右扶手43的容置座431中,轴架241通过轴杆242安装在座位42下方的轴耳421内,再固定于油压推杆24中。
滚轮50安装于轮座51上,轮座51套接减震弹簧52连接于底盘11下和两轮机箱12间的前后端。
电机输出轴通过滑块联轴器61与蜗杆62连接,蜗杆62伸入离合器70中;
在离合器70中,蜗杆62与减速齿轮71啮合,减速齿轮71套置于叉型板手72支点端721中,轴711穿入轴孔712固定于外壳73的圆孔731中,轴741穿入叉型板手72的活动端722装于轴承742及离合齿轮74的轴孔743中,叉型板手72的板手端723设卡榫7231,卡榫7231连同弹簧7232嵌装在座孔7233内,作用于外壳73的卡榫孔732,离合齿轮74旁的车轴齿轮75由轮轴孔733套穿于外壳73,轮毂95通过插销952固定于车轴齿轮75的伸出轴上,传动齿轮76与车轴齿轮75啮合,其轴杆761支撑在轴承762中,轴承762装于外壳73的轴承座734中;
传动装置80中,齿型主动皮带轮81套设在离合器70传动齿轮76的突出轴杆761上,齿型从动皮带轮82套设在避震器86的避震轴板861上,齿型皮带83套设在两皮带轮上;主动皮带轮81与从动皮带轮82间适当位置设定位栓84,定位栓84的顶端设上环槽841,于适当间距设下环槽842,定位栓84穿入夹紧器85的套置孔8521中,使夹紧器位于上环槽841于下环槽842间,夹紧器85上、下端对称设置,中间用间隔环851隔离,两C型扣843分别扣入上环槽841和下杯槽842内;
轮体90,其中部设有较突出的轮毂902,轮毂902中心有一轴孔901,内六角圆柱头螺钉951穿过轮毂902的圆孔9021与突出轮机箱12侧面的轮毂95相互组合,轮毂902与轮圈904间布设若干轮辐903,轮圈904周围均匀分布若千钻孔9041,其外围设以辐板905,辐板905间留有空腔906;揉块91由金属制成底座911、连杆912及具有沟纹9131的橡胶端头913组成,其底座911平面9111上有一嵌沟9112,带有贯穿孔91131的嵌合块9113置于其上,底座911的下部有一具有螺蚊9121和插销孔9122的连杆912,连杆912套置弹簧92插入钻孔9041内,用螺帽93旋锁并在插销孔9122内插上插销94,使揉块91固定在轮体90上。
在夹紧器85的呈对应形状且叠置的夹臂852一端设贯穿的套置孔8521,夹臂852的另一端设定位孔8522,拉伸弹簧853两端套钩8531钩住两定位孔8522连接两夹臂852,夹臂852近末端弯折点处有一孔8523,滑轴854两端各装入一孔8523中连接在夹紧器85上、下端间,再用C型扣855扣入滑轴854两端的环槽8541内。
图1是本实用新型一实施例立体示意图;
图2是回路控制器装设位置图;
图3是本实用新型一实施例主视图;
图4是本实用新型一实施例俯视图;
图5是马达与离合器结构立体示意图;
图6是离合器内部结构立体示意图;
图7是马达与离合器结构主视图;
图8是马达与离合器结构俯视图;
图9是传动装置立体示意图;
图10是轮子机箱装配图;
图11是轮子结构立体示意图;
图12是揉块立体剖视图;
图13是轮子结构剖视图;
图14是本实用新型一实施例上楼梯状态图;
图15是本实用新型一实施例下楼梯状态(一)图;
图16是本实用新型一实施例下楼梯状态(二)图。
现结合附图进一步叙述如下:
如图7,当操作摇杆47启动电源,马达60驱动蜗杆62带动离合器70的减速齿轮71旋转,扳动扳手端723,叉型板手72将离合齿轮74推至与车轴齿轮75产生啮合的位置,此时离合齿轮74将减速齿轮71的运动传至车轴齿轮75和传动齿轮76,连接在车轴齿轮的轮毂95使轮体90转动;传动齿轮76的轴杆761上的主动皮带轮81通过齿型皮带83将运动传至从动皮带轮82,驱使与从动皮带轮82同轴的另一轮体90产生与前一轮体90同方向转动,即可使机台10做前进或后退运动。
若要机台10做顺时针或逆时针方向转动,则仅将摇杆47扳至所需位置,左右轮机箱12内部的马达60以不同方向旋转,机台10就可在原地做360度转弯或改变方向。
如图14,当机台10上楼梯100或行驶在凹凸不平地段时,利用揉块91端头913的侧边9132抵持楼梯100的突出角101,作为上升或跨越的支点,从而顺利行前。
如图14、15,机台10行驶中若遇斜度超过15度,油压平衡组20的回路控制器23自动感应从而使油压推杆24作上升或下降运动,以确保座椅40的水平和平稳安全;底盘10下方的滚轮50可防止底盘11卡住,另外轮机箱12设有避震器86以及轮体90与揉块91结合处设有弹簧92,双重的防震设备可起到减震效果。
Claims (2)
1、一种无障碍空间自走式轮椅,包括机台、座椅、轮子和动力供应组,其特征在于:机台(10)的底盘(11)两侧设置对称的轮机箱(12),底盘(11)上方装有油压平衡组(20)、动力供应组(30)、座椅(40),两轮机箱(12)间前后设有滚轮(50),轮机箱(12)内部安装有马达(60)、离合器(70)、传动装置(80),轮体(90)分别组装在轮机箱(12)外侧,其中:
油压平衡组(20),由油压槽(21)、油压泵(22)、回路控制器(23)及油压推杆(24)组成;
座椅(40),两摇杆(47)分别安装在座椅(40)的左右扶手(43)的容置座(431)中,轴架(241)通过轴杆(242)安装在座位(42)下方的轴耳(421)内,再固定于油压推杆(24)中。
滚轮(50)安装于轮座(51)上,轮座(51)套接减震弹簧(52)连接于底盘(11)下和两轮机箱(12)间的前后端。
电机输出轴通过滑块联轴器(61)与蜗杆(62)连接,蜗杆(62)伸入离合器(70)中;
在离合器(70)中,蜗杆(62)与减速齿轮(71)啮合,减速齿轮(71)套置于叉型板手(72)支点端(721)中,轴(711)穿入轴孔(712)固定于外壳(73)的圆孔(731)中,轴(741)穿入叉型板手(72)的活动端(722)装于轴承(742)及离合齿轮(74)的轴孔(743)中,叉型板手(72)的板手端(723)设卡榫(7231),卡榫(7231)连同弹簧(7232)嵌装在座孔(7233)内,作用于外壳(73)的卡榫孔(732),离合齿轮(74)旁的车轴齿轮(75)由轮轴孔(733)套穿于外壳(73),轮毂(95)通过插销(952)固定于车轴齿轮(75)的伸出轴上,传动齿轮(76)与车轴齿轮(75)啮合,其轴杆(761)支撑在轴承(762)中,轴承(762)装于外壳(73)的轴承座(734)中;
传动装置(80)中,齿型主动皮带轮(81)套设在离合器(70)传动齿轮(76)的突出轴杆(761)上,齿型从动皮带轮(82)套设在避震器(86)的避震轴板(861)上,齿型皮带(83)套设在两皮带轮上;主动皮带轮(81)与从动皮带轮(82)间适当位置设定位栓(84),定位栓(84)的顶端设上环槽(841),于适当间距设下环槽(842),定位栓(84)穿入夹紧器(85)的套置孔(8521)中,使夹紧器位于上环槽(841)于下环槽(842)间,夹紧器(85)上、下端对称设置,中间用间隔环(851)隔离,两C型扣(843)分别扣入上环槽(841)和下杯槽(842)内;
轮体90,其中部设有较突出的轮毂(902),轮毂(902)中心有一轴孔(901),内六角圆柱头螺钉(951)穿过轮毂(902)的圆孔(9021)与突出轮机箱(12)侧面的轮毂(95)相互组合,轮毂(902)与轮圈(904)间布设若干轮辐(903),轮圈(904)周围均匀分布若干钻孔(9041),其外围设以辐板(905),辐板(905)间留有空腔(906);揉块(91)由金属制成底座(911)、连杆(912)及具有沟纹(9131)的橡胶端头(913)组成,其底座(911)平面(9111)上有一嵌沟(9112),带有贯穿孔(91131)的嵌合块(9113)置于其上,底座(911)的下部有一具有螺蚊(9121)和插销孔(9122)的连杆(912),连杆(912)套置弹簧(92)插入钻孔(9041)内,用螺帽(93)旋锁并在插销孔(9122)内插上插销(94),使揉块(91)固定在轮体(90)上。
2、根据权利要求1所述的无障碍空间自走式轮椅,其特征在于:夹紧器(85)的呈对应形状且叠置的夹臂(852)一端设贯穿的套置孔(8521),夹臂(852)的另一端设定位孔(8522),拉伸弹簧(853)两端套钩(8531)钩住两定位孔(8522)连接两夹臂(852),夹臂(852)近末端弯折点处有一孔(8523),滑轴(854)两端各装入一孔(8523)中连接在夹紧器(85)上、下端间,再用C型扣(855)扣入滑轴(854)两端的环槽(8541)内。
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1997
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GR01 | Patent grant | ||
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