CN2294110Y - 超细碎辊压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种超细碎辊压机,其主要特征是采用了主动破碎辊通过摩擦力带动被动破碎辊的结构。其弹簧作用力通过活动机架与半轴的杠杆作用使破碎辊获得较大的增压力量,弹簧系统由预压弹簧和工作弹簧组成,工作弹簧用于碎矿和过载保护,预压弹簧使两辊接触产生摩擦力,轴向移位装置可使被动破碎辊移位保持辊面均匀平整,胀套连接套使辊皮更换十分方便,该机具有优良的耐磨性和超细碎工作特性。
Description
本实用新型涉及岩矿物料破碎机械,尤其是超细破碎机械。
现有的岩矿物料破碎辊压机,在机架上装有两个破碎辊,由电动机通过三角皮带或齿轮传动,或由电动机分别带动各个辊子作相向旋转运动,在两个破碎辊上直接施加弹簧压力,在破碎辊皮与辊毂之间采用锥形弧铁紧固。这样的破碎机在工作时因为对破碎辊施加了不可调节的较大力量,对机体的冲击力大,进而造成破碎辊的损伤,需要经常维修,降低了工作效率,增加了生产成本,而且对矿物易产生过粉碎现象,降低了生产质量。
本实用新型的目的是提供一种工作时机体承受的冲击力小,破碎辊使用寿命长,维修性能好,粉碎质量高,能防止发生过粉碎现象的超细碎辊压机。
本实用新型超细碎辊压机的目的是通过下述方案实现的:
一种超细碎辊压机,具有机架,在机架上设有两个破碎辊,破碎辊由电动机带动,在两个破碎辊上方装有给料斗,破碎辊由弹簧系统增压,机架由固定机架和活动机架组成,固定机架安装在该机的右半部分,活动机架安装在该机的左半部分,固定机架和活动机架通过前后各一个半轴连接,在固定机架上设置有主动破碎辊,主动破碎辊通过传动装置与电动机连接,在活动机架上靠主动破碎辊一端装有被动破碎辊,在活动机架的另一端装有弹簧增压系统,弹簧增压系统连接了活动机架和固定机架的底座,弹簧增压系统具有弹簧固定杆,弹簧固定杆上端具有内腔,在内腔中装有预压弹簧,在弹簧固定杆外壁套有工作弹簧,在弹簧固定杆上端装有可在弹簧固定杆上作上下滑动并对预压弹簧施加压力的弹簧压盖,在弹簧压盖上装有调节螺杆,调节螺杆穿过活动机架,在调节螺杆的端部配装有螺母,弹簧固定杆下端具有螺纹,套上调节块穿过弹簧固定杆底座并用螺母与之固定,弹簧固定杆底座再固定在机架的底座上,所述主、被动破碎辊辊轴上装有辊毂和辊皮,在辊毂和辊皮间具有内圆锥胀紧联结套,它由内环套和外环套组成,外环套与破碎辊皮连接,内环套与辊毂连接,内环套与外环套通过圆锥面连接,内、外环套具有与辊皮表面平行的紧固孔,并贯穿内外环套,其中穿有拉紧螺栓,在外环套上具有与辊皮表面平行的拆卸螺孔,且贯穿外环套,在所述被动破碎辊的前端装有破碎辊轴向位移装置,即在轴的端部固定有轴承,轴承座固定在活动机架上,轴承与轴承座之间有一个滑套,滑套与轴承座为滑动连接,滑套与轴承是固定连接,在滑套端部外表面中心连接有一个螺杆,螺杆穿过轴承盖,拧入手轮中心的阴螺纹与手轮连接。
本实用新型超细碎辊压机具有以下优点:
1、采用弹簧增压系统,形成了主、被动破碎辊接触点,半轴和弹簧增压系统组成的杠杆系统,通过弹簧增压系统加力,使破碎辊获得较大的增压力量,弥补了弹簧系统直接加力的缺点,有利于硬物料的超细碎作业。
2、在弹簧增压系统中采用了串联组合弹簧,预压弹簧为小负荷簧,用于无料时使双辊接触产生磨擦力,其行程可通过弹簧调整杆调整;工作弹簧为大负荷簧,用于压碎物料和起过保护作用,预压弹簧在完成预调行程量后工作弹簧才开始发生作用,工作弹簧的弹力可通过选择不同的调节块调整,因此机架所受冲击力大幅度减小,对产品粒径可进行选择性破碎,而且防止了过粉碎现象。
3、采用主动与被动相结合的双辊结构,主动破碎辊靠磨擦力带动被动破碎辊,两破碎辊作相向同步转动,由于物料和破碎辊之间的磨擦作用,将给入的物料卷入两破碎辊所形成的破碎腔内被破碎,而不是在破碎腔外破碎,从而提高了超细碎质量。
4、采用了内圆单锥胀紧联结套,使破辊皮很容易从辊毂上拆卸更换。
5、采用了被动破碎辊轴向移位装置,当辊皮表面磨损出现环形沟时,可通过此装置使轴进行移位调整,使环形沟在破碎工作中自动弥合平整,使作业稳定并提高破碎辊皮的使用寿命。
现通过附图和实施例对本实用新型超细碎辊压机作进一步说明。
图1为本实用新型超细碎辊压机的整体结构图;
图2为串联组合弹簧增压系统结构图;
图3为内圆单锥胀紧联结套结构图;
图4为被动破碎辊轴向移位装置图。
以上各图表示了本实用新型超细碎辊压机的实施例。图1表示该机器的整体结构,在活动机架3左端安装机架调整螺杆1,弹簧调整螺杆2和弹簧增压系统4,活动机架3通过半轴7与固定机架10联接,主动破碎辊9安装在固定机架10上,主动破碎辊9后端安装皮带轮11,电动机通过传动装置驱动主动破碎辊9旋转,主动破碎辊9靠磨擦力带动被动破碎辊5,主动破碎辊9与被动破碎辊5作相向同步转动,通过给料斗进入的物料卷入两破碎辊所形成的破碎腔而被破碎。弹簧增压系统4,以半轴7为支点,从半轴到弹簧增压系统4的距离为杠杆的长壁臂,从半轴7到被动破碎辊5与主动破碎辊9的接触点为短臂,组成杠杆系统。通过调节弹簧增压系统4使安装在短臂端的被动破碎辊5和主动破碎辊9获得较大的增压,有利于完成硬物料的超细碎作业。
从图2中可以看到在弹簧增压系统4的底座12安装在固定机架10上,在底座12上通过螺母安装弹簧固定杆13,在弹簧固定杆13的外侧安装碟形弹簧(工作弹簧)15,在工作弹簧和底座间有调节块17,在弹簧固定杆13上端的内腔中安装圆柱螺旋弹簧(预压弹簧)14,通过弹簧调整螺杆2,弹簧压盖16对预压弹簧进行预调行程,直到被动破碎辊5与主动破碎辊9接触,然后工作弹簧开始作用,工作弹簧具有一个预压缩力,通过弹簧固定杆13下端的不同的调节块可以调节预压缩加的大小,这一预压缩力的反作用力通过杠杆系统作用于主动破碎辊9和被动破碎辊5的接触点上,控制破碎程度的大小,起到过载保护作用,防止超细碎现象产生。
图3所示为破碎辊皮18与辊毂19之间采用内圆单锥胀紧联结套,外环套20与破碎辊皮18联接,内环套21与辊毂19联接,外环套20与内环套21以单锥面吻合,在拉紧螺栓22的拉力下使胀套胀紧,达到紧固目的。拆卸时将拉紧螺栓22松开,在拆卸螺孔23内旋入螺栓,靠螺栓顶压内环套21将胀套胀紧力消除,将破碎辊皮18卸下。
图4所示为被动破碎辊轴向移位装置图,旋转活动机架调整螺栓1,使两破碎辊分离,再旋转轴向移位装置的手柄26,装在轴盒24中的与手柄相连的螺杆25也跟着旋转,进而使滑套29在轴盒24中作轴向滑动,滑套29通过轴承28与辊轴27联接,滑套29产生轴向移位,进而由辊轴27带动被动破碎辊5作相应移位。
Claims (1)
1、一种超细碎辊压机,具有机架,在机架上设有两个破碎辊,破碎辊由电动机带动,在两个破碎辊上方装有给料斗(8),破碎辊由弹簧系统(4)增压,其特征为所述机架由固定机架(10)和活动机架(3)组成,固定机架安装在该机的右半部分,活动机架安装在该机的左半部分,固定机架和活动机架通过前后各一个半轴(7)连接,在固定机架上设置有主动破碎辊(9),主动破碎辊通过传动装置(11)与电动机连接,在活动机架上靠主动破碎辊一端装有被动破碎辊(5),在活动机架的另一端装有弹簧增压系统,弹簧增压系统连接了活动机架和固定机架的底座,弹簧增压系统具有弹簧固定杆(13),弹簧固定杆上端具有内腔,在内腔中装有预压弹簧(14),在弹簧固定杆外壁套有工作弹簧(15),在弹簧固定杆上端装有可在弹簧固定杆上作上下滑动并对预压弹簧施加压力的弹簧压盖(16),在弹簧压盖上装有调节螺杆(2),调节螺杆穿过活动机架,在调节螺杆的端部配装有螺母,弹簧固定杆下端具有螺纹,套上调节块(17)穿过弹簧固定杆底座(12)并用螺母与之固定,弹簧固定杆底座再固定在机架的底座上,所述主、被动破碎辊(5,9)辊轴上装有辊毂(19)和辊皮(18),在辊毂和辊皮间具有内圆锥胀紧联结套,它由内环套(21)和外环套(20)组成,外环套与破碎辊皮连接,内环套与辊毂连接,内环套与外环套通过圆锥面连接,内、外环套具有与辊皮表面平行的紧固孔,并贯穿内外环套,其中穿有拉紧螺栓(22),在外环套上具有与辊皮表面平行的拆卸螺孔(23),且贯穿外环套,在所述被动破碎辊的前端装有破碎辊轴向位移装置(6),即在轴(27)的端部固定有轴承(28),轴承座(29)固定在活动机架(3)上,轴承与轴承座之间有一个滑套(29),滑套与轴承座为滑动连接,滑套与轴承是固定连接,在滑套端部外表面中心连接有一个螺杆(25),螺杆穿过轴承盖(24),拧入手轮(26)中心的阴螺纹与手轮连接。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |