CN2293530Y - 一种自定量顶推式挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种自定量的顶推式挤出装置。它包括唧筒、弹簧、活塞推杆和单向阀,其中唧筒为中空圆柱体,顶部有一排出孔,内置单向阀,唧筒腔中放置弹簧,唧筒下端边缘凸环上加工有缺口。活塞推杆上环体的直径与唧筒内腔相对应,顶部有下排出口,内置单向阀,下环体的外缘面上有一凸块,其宽度与缺口相应,连接关系为,凸块穿过缺口凸环的上缘面相接固定其位置;弹簧夹装在唧筒与活塞推杆之间;上环体套装在内腔中。本实用新型与现有技术相比具有快捷方便,干净卫生,节省药液和可定量使用的优点。

Description

一种自定量顶推式挤出装置

本实用新型是一种自定量顶推式挤出装置，特别适用于液体或乳胶状态的药物(包括保健用品)。属医疗及保健用品领域。

在生活中，我们常为药物、保健用品、护肤品及香水的用量和使用方法而烦脑。选择适合自己情况的用量，并通过简单的方法来完成，是人们对产品的基本需求，而传统的方法比较麻烦。例如，往皮肤上涂敷药液时，我们总是把装在瓶子中的药液挤出或用棉签样工具沾着才能把药液擦在皮肤上，这样每一次动作所挤出的药液量不仅不容易控制，而且还容易把手上沾染上残留的药液，这不仅造成了浪费，而且还很不卫生，给擦药这一简单的劳动带来麻烦，特别是在医疗诊治过程中。而长期以来，人们并没有注意到这一点，仍一直沿用着传统的方法，不曾改进。为了适应当今快节奏的生活方式，使用一种快捷、方便的产品将会成为一种需要。

本实用新型的目的正是针对上述想法和现实生活中的需要而设计提供了一种新型的自定量挤出装置及其产品。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：

该种顶推式挤出装置，包括唧筒、弹簧、活塞推杆、贮存药物的容器和单向阀，其中唧筒结构形式为中空圆柱体形状，顶部加工一上排出孔，内置一单向阀，唧筒腔体被分割环分为内腔和外腔的双层结构，外腔中放置弹簧，唧筒下端边缘有一内凸环，环上沿中心对应处各加工一缺口。而活塞推杆为一中空凸字形圆柱体，其上环体的直径与上述内腔的直径相对应，其顶部加工一下排出口，内置一单向阀，下环体的外缘面上沿中心对应处设置一凸块，其宽度与上述缺口相对应。

上述两组件的连接关系为，凸块穿过缺口与内凸环的上缘面相接固定其位置；弹簧夹装在外腔中并与活塞推杆的台阶面相抵；上环体套装在内腔中。

根据以上结构设计的总体构思，本实用新型还提供了另一种结构设计：其组件与上述构成基体一致，该种顶推式挤出装置，它同样包括唧筒、弹簧、活塞推杆、贮存药物的容器和单向阀，其特征是：唧筒为一U形圆柱体，其顶部加工一上排出孔，内置一单向阀，唧筒下端有一外缘环，环上沿中心对应处各加工一凸块；而活塞推杆全剖视图为一带内腔和外腔的W形圆柱体形状，内腔顶部加工一下排出孔，内置一单向阀，内腔将开放于贮存药物的容器腔内。外腔中放置弹簧，活塞推杆外壁内缘面上有一内凸环，环上沿中心对应处各加工一缺口，其宽度与上述凸块相对应；

上述两组件的连接关系为，凸块穿过缺口与凸环的下缘面相接固定其位置；弹簧夹装在外腔中并与唧筒的外缘环相抵；活塞推杆的内腔体套装在唧筒内腔中。

为了控制上排出孔挤出的药液量，上述两种装置上均安装一剂量调节板，该调节板上加工有3-5个高度不一致的沟槽，沟槽之间有一通道将其横向贯通。其在上述第一种结构装置中的安装位置为，通道下方的沟槽深度一致并将其嵌装在唧筒内凸环的上缘面内，通道与内凸环的上缘面平齐。而另一种结构中，该调节板是安装在活塞推杆外壁内缘面的内凸环上，方向与上一种相反，通道与内凸环的下缘面平齐。当然，该调节板的结构还可直接加工或设置在活塞推杆外壁的内缘面上。

为了方便使用，上述种装置均配备一个带内置折叠状软性药袋的容器与之相连接。也可以配备一个贮有药液的容器-药液瓶。

以上简要记述本实用新型装置的基本结构形式，为了进一步详述其结构和功能，以下将结合附图和实施例进行说明。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型第一种结构设计的剖面示意图

图2为图1中下环体上凸块的位置示意图

图3为图1中唧筒的A向剖面示意图

图4为本实用新型第二种结构设计的剖面示意图

其中图4A和图4B分别为第二种结构设计的两种形式

图5为图4中活塞推杆的B向剖面示意图

图6为图4中唧筒的C向结构示意图

图7为本实用新型上排孔配装的挤出头的七种结构示意图

图8为本实用新型中剂量调节板的安装结构示意图

图9为本实用新型中剂量调节板的另一种安装结构示意图

图10为本实用新型中上、下排出孔中安装的单向阀的结构示意图

图11为图9中单向阀圆盘的正向示意图

图12为本实用新型中上、下排出孔上加装橡胶环的位置结构示意图

图13为本实用新型中公开的另一种装置的结构示意图

参见附图1、2、3所示，本实用新型所述的顶推式挤出装置，它包括唧筒(1)、弹簧(2)、活塞推杆(3)、贮药容器和单向阀，其中唧筒(1)为中空圆柱体形状，顶部加工一上排出孔(15)，内置一单向阀，唧筒腔体被分割环(12)分为内腔(13)和外腔(14)的双层结构，外腔(14)中放置弹簧(2)，唧筒下端边缘有一内凸环(16)，沿环二等分处加工两个缺口(17)。

活塞推杆(3)为一中空凸字形圆柱体，上环体(31)的直径与上述内腔(13)的直径相对应，其顶部加工一下排出口(32)，内置一单向阀，下环体(33)的外缘面上与上述缺口对应处设置一凸块(34)，其宽度与上述缺口(17)相对应；下环体(33)的台阶面(35)上加工一进气孔(355)，内置单向阀。

这两组件的连接关系为，凸块(34)穿过缺口(17)与内凸环(16)的上缘面相接固定其位置；弹簧(2)夹装在外腔(14)中并与活塞推杆(3)的台阶面(35)相抵；上环体(31)套装在内腔(13)中。贮药容器(10)内置一两次成形的折叠状软质药袋(101)，药袋开口端直接热压在贮存容器的颈部的内壁上，使活塞推杆的下排出孔(32)直接开放于药袋腔内。贮药容器也可为贮药瓶(18)，连接后的二组件通过活塞杆(3)的下环体(33)与开放的贮药容器直接相连接，作为盖帽结构与贮药容器构成一体。

在上述结构中，唧筒(1)的顶部上排出孔(15)的周围设置一凸环(4)，与凸环(4)相连接的挤出头为中间带一管形通道(5)的下述七种结构形式，参见附图7所示：

第一种为挤出头为锥形的(51)；

第二种为挤出头为圆形的周围带有环状凸起的(52)；

第三种为挤出头为凹形的(53)；

第四种为挤出头为圆形内部通道呈放射状的(54)。

第五种为挤出头为凹形中间填充海绵物质或内置毛刷的(55)；

第六种为挤出头为圆柱体(56)，圆柱体下面通道连接凸环(4)并与圆柱体侧面小孔相通；

第七种为挤出头为伴有阻挡平台的注射的注射针头(57)，针头帽盖在针头上。

另外，在活塞推杆(3)的下环体(33)的内缘面加工有螺旋上升槽(38)，槽内设置一圆形环扣(6)，圆形环扣(6)的外缘面上加工有与螺旋上升槽(38)相对应的螺纹。唧筒(1)、弹簧(2)和活塞推杆(3)等共同构成的盖帽结构与带有橡胶塞的封密状态的贮存容器相连接。需要挤出药液时，二者连接；不需要排药时，二者分离。其装置为在槽内设置一圆形环扣(6)，其内缘面上加工有螺纹(61)或凸形卡子(62)。圆形环扣(6)可与一个带密封的内置折叠状软性药袋(101)的容器(10)相连接，也可以与一个带密封螺旋口的药液瓶(18)连接。为了方便药液瓶的使用，在下排出孔(32)的下端可连接一带孔的针管(321)，针管上加工一通孔以便排气。在圆形环扣(6)沿上升槽(35)螺旋上升时，针管(9)可以刺破药液瓶的密封塞，使药液流到下排孔中。而卡子的作用在于，当推入贮存容器时，二者可嵌合在一起，旋转贮存容器，圆形环扣即随螺旋上升槽上升或下降。达到连接-分离的目的。

参见附图8所示，剂量调节板(7)是药液挤出装置中一个重要的组件，其位置设置在在唧筒(1)的内凸环(16)的上缘面上，该调节板上加工有3-5个高度不一致的沟槽，沟槽之间有一通道(71)将其横向贯通，通道(71)下方的沟槽深度一致并将其设置在内凸环(16)的上缘面内，通道(71)与内凸环(16)的上缘面平齐。其中，通道(71)上方的沟槽有一条其高度与通道(71)的高度一致。另外，通道(71)的高度和沟槽的宽度分别与凸块(34)的高度和宽度相一致。

参见图9所示，剂量调节板(7)的结构与上述一致但方向为反向设置在唧筒(1)的外腔内缘面上，凸块(34)可沿上行槽(72)进入通道(71)。

参见附图10、11所示，上排出孔(15)和下排出孔(32)均为锥形孔，小孔端在下，其内置单向阀(9)的结构形式为，一带通孔(91)的圆盘(92)嵌装在排出孔的大孔端，其下面连接一弹簧(93)，弹簧下端连接一锥形堵头(94)，进气孔(355)也为锥形孔，小孔端在上。

参见附图12所示，活塞推杆(3)的上环体(31)的顶部套装一橡胶环(8)，其高度和直径都分别高于下排出孔(32)和大于上环体(31)，此外，在橡胶环(8)的周边加工一反向扣环(81)与上环体(31)的边缘环(37)连接固定。同时，上环体(31)的顶端的凸形块(36)插入橡胶环(8)的内环中。

最后介绍的是，在下环体(33)的外缘面上标有剂量刻度以指示与唧筒相对旋转时剂量调节板(7)所指示的用药量。

以上介绍了本实用新型的第一种结构设计，下面结合附图介绍本实用新型的第二种结构设计，参见附图4中4A、4B及5、6所示：

该种用于皮肤涂敷药液的顶推式挤出装置，同样包括唧筒(11)、弹簧(2)、活塞推杆(12)和单向阀，其结构特征为：

唧筒(11)为一U形圆柱体，其顶部加工一上排出孔(112)，内置一单向阀，唧筒下端有一外缘环(113)，环上沿中心对应处各加工一凸块(114)；

活塞推杆(12)全剖视图为一带内腔(121和外腔(122)的W形圆柱体形状，内腔顶部加工一下排出孔(123)，内置一单向阀，外腔(112)中放置弹簧(2)，活塞推杆外壁(124)内缘面上有一内凸环(125)，环上沿中心对应处各加工一缺口(126)，其宽度与上述凸块(114)相对应；

上述两组件的连接关系为，凸块(114)穿过缺口(126)与凸环(125)的下缘面相接固定其位置；弹簧(2)夹装在外腔(122)中并与唧筒(11)的外缘环(113)相抵；活塞推杆的内腔体(121)套装在唧筒内腔(115)中。

与上述第一种结构相同的设计是，在唧筒(11)的顶部上排出孔(112)的周围设置一凸环(4)。与上述凸环(4)相连接的挤出头中间带一管形通道(5)，其结构形式与上述五种结构形式一致。在活塞推杆(12)的内腔体(121)的内缘面上同样加工有螺旋上升槽(128)，槽内设置一圆形环扣(13)，其内缘面上加工有螺纹(131)和凸形卡子。

圆形环扣(13)可与一个带内置折叠状软性药袋(101)的容器(10)相连接，也可以与一个带螺旋口的药液瓶(18)连接。为了方便使用，在下排出孔(123)的下端可连接一带孔的针管(321)，针管上加工一通孔以便排气。在圆形环扣(13)沿上升槽(128)螺旋上升时，针管(321)可以刺破药液瓶(14)，使药液流到下排孔中。

另外，活塞推杆外壁(124)的上半部分(1241)独立设置，该上半部环(1241)由底部脚样突起物嵌合入活塞推杆为之设置的卡环上(1243)。

参见附图8所示，本结构设计中同样设置一上述结构的剂量调节板(7)，它安装在活塞推杆(12)外壁(124)的内缘面的内凸环(125)上，剂量调节板(7)与第一种结构相比反向嵌装在内凸环(125)的下缘面内，通道(71)与内凸环(125)的下缘面平齐。另外，通道(71)所连通的沟槽中有一条其高度与通道(71)的高度一致，另外，通道(71)的高度和沟槽的宽度分别与凸块(114)的高度和宽度相一致。另外，参见附图9所示，剂量调节板(7)的结构与上述一致但方向为反向设置在活塞推杆(12)的外壁(124)的内缘面上，凸块(114)可沿上行槽(72)进入通道(71)。

参见附图10、11所示，上排出孔(112)和下排出孔(123)均为锥形孔，小孔端在下，其内置单向阀(8)的结构形式与上述的一致。

参见附图12所示，同样，活塞推杆(12)的顶部套装一橡胶环(8)，其高度和直径都分别高于下排出孔(123)和大于内腔体(127)，另外，在橡胶环(8)的周边加工一反向扣环(81)与内腔体(127)的边缘环(128)连接固定。而在唧筒的外缘环(113)的外缘面上标有剂量刻度以指示与唧筒相对旋转时剂量调节板(7)所指示的用药量。

参见附图13所示，唧筒(15)为一U形中空圆柱体形状，其顶部加工有上排出孔(151)，其内置单向阀，上排出孔处为一低凹圆柱形结构，弹簧(2)与唧筒内腔(152)固定连接；活塞推杆(16)也为一U形中空圆柱形结构，其顶部加工有下排出孔(161)，内置单向阀，下排出孔上套装橡胶环，结构形式与上述一致。上述结构形式及组件同样可应用于该种装置。

以下将简述本实用新型的使用过程：

将唧筒和活塞推杆按上述方式安装在一起，把装有药液的容器安装在活塞推杆上的圆形环扣上，在上排出孔上安装一适合的挤出头，旋转唧筒以控制剂量调节板到所需剂量位置，用挤出头抵住需要上药的皮肤位置或按住挤出头，向下顶推活塞推杆，凸块将沿选定的沟槽上下滑动，唧筒内腔中的药液将会被挤出，回复位置时，由于唧筒内腔中形成负压，上排出孔关闭，而下排出孔打开，容器中的药液将会被吸入到唧筒内腔中，这个过程在使用中将会重复动作，以满足用药(包括保健品)的需要。不使用时可将唧筒位置旋转到零位置，这时，凸块将嵌在凹槽中无法向前运动。

本实用新型与现有技术相比具有快捷方便，干净卫生，节省药液和可定量使用的优点。

Claims (12)

1.一种自定量顶推式挤出装置，它包括唧筒(1)、弹簧(2)、活塞推杆(3)和单向阀，其特征在于：

A.唧筒(1)为中空圆柱体形状，顶部加工一上排出孔(15)，其周围设置一凸环(4)，内置一单向阀，唧筒腔体被分割环(12)分为内腔(13)和外腔(14)的双层结构，外腔(14)中放置弹簧(2)，唧筒下端边缘有一内凸环(16)，沿环二等分处或三等分处加工2个或3个缺口(17)；

B.活塞推杆(3)为一中空凸字形圆柱体，上环体(31)的直径与上述内腔(13)的直径相对应，其顶部加工一下排出口(32)，内置一单向阀，下环体(33)的外缘面上与上述缺口对应处设置一凸块(34)，其宽度与上述缺口(17)相对应；下环体(33)的台阶面(35)上加工一进气孔(335)，内置单向阀；

上述两组件的连接关系为，凸块(34)穿过缺口(17)与内凸环(16)的上缘面相接固定其位置；弹簧(2)夹装在外腔(14)中并与活塞推杆(3)的台阶面(35)相抵；上环体(31)套装在内腔(13)中。

2.根据权利要求1所述的自定量顶推式挤出装置，其特征在于：唧筒(1)可为一U形圆柱体(11)，唧筒下端有一外缘环(113)，沿环二等分或三等分处加工一凸块(114)；而活塞推杆(3)可为一带内腔(121)和外腔(122)的W形圆柱体形状(12)。

3.根据权利要求1所述的自定量顶推式挤出装置，其特征在于：与上述凸环(4)相连接的挤出头为中间带一管形通道(5)的下述七种结构形式：

(1).挤出头为锥形(51)；

(2).挤出头为圆形的周围带有环状凸起(52)；

(3).挤出头为凹形(53)；

(4).挤出头为圆形内部通道呈放射状(54)；

(5).挤出头为凹形中间填充海绵物质或内置毛刷(55)；

(6).挤出头为圆柱体形的，圆柱体侧面有与中间通道相通的小孔排出道(56)；

(7).挤出头为带有阻挡平台的注射针头(57)，针头帽盖在针头上。

4.根据权利要求1所述的自定量顶推式挤出装置，其特征在于：在活塞推杆(3)的下环体(33)的内缘面加工有螺旋上升槽(38)，槽内设置一圆形环扣(6)，其内缘面上加工有螺纹(61)或凸形卡子(62)；

上述圆形环扣(6)可与一个带内置折叠状软袋(101)的容器(10)机贮液瓶(18)相连接。

5.根据权利要求1所述的自定量顶推式挤出装置，其特征在于：在唧筒(1)的内凸环(16)的上缘面上设置一剂量调节板(7)，该调节板上加工有3-5个高度不一致的沟槽，沟槽之间有一通道(71)将其横向贯通，通道(71)下方的沟槽深度一致并将其嵌装在内凸环(16)的上缘面内，通道(71)与内凸环(16)的上缘面平齐，通道(71)的高度和沟槽的宽度分别与凸块(34)的高度和宽度相一致。

6.根据权利要求1所述的自定量顶推式挤出装置，其特征在于：剂量调节板(7)的结构与上述一致但方向为反向设置在唧筒(1)的外腔内缘面上，凸块(34)可沿上行槽(72)进入通道(71)。

7.根据权利要求1所述的自定量顶推式挤出装置，其特征在于：剂量调节板(7)的结构形状还可直接加工或设置在唧筒(1)的外腔内缘面上。

8.根据权利要求1所述的自定量顶推式挤出装置，其特征在于：活塞推杆(3)的上环体(3l)的顶部套装一橡胶环(8)，其高度和直径都分别高于下排出孔(32)和大于上环体(31)，另外，在橡胶环(8)的周边加工一反向扣环(81)与上环体(31)的边缘环(37)连接固定，上环体(31)顶端的凸形块(36)插入橡胶环的内环中。

9.根据权利要求1所述的自定量顶推式挤出装置，其特征在于：上排出孔(15)和下排出孔(32)均为锥形孔，小孔端在下，其内置单向阀(9)的结构形式为，一带通孔(91)的圆盘(92)嵌装在排出孔的大孔端，其下面连接一弹簧(93)，弹簧下端连接一锥形堵头(94)。

10.根据权利要求1所述的自定量顶推式挤出装置，其特征在于：下排出孔(32)的下端可连接一带孔的针管(321)，其管壁上加工有一进气开孔(322)。

11.根据权利要求1所述的自定量顶推式挤出装置，其特征在于：在下环体(33)的外缘面上标有剂量刻度。

12.根据权利要求2所述的自定量顶推式挤出装置，其特征在于：活塞推杆(12)W形圆柱体的外壁(124)的上半部分为独立环体，经由其上的脚样突起物(1242)嵌合于活塞活塞推杆(12)上的卡环(1243)上，使二者连接为一体。

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