CN2292849Y - 金属膜封闭空气间层和空气隙保温材料夹芯复合板 - Google Patents

金属膜封闭空气间层和空气隙保温材料夹芯复合板 Download PDF

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Abstract

本实用新型是一种建筑用保温隔热成品夹芯复合板。它由周边框架、上下平板和保温材料、金属膜、封闭空气间层或空气隙组成。现有夹芯复合板多为胶板结构,保温隔热仅靠一层保温材料层,阻隔热量传递效果较差。本实用新型除了有一层保温材料层以外,还有金属膜封闭空气间层或空气隙阻隔热量传递。它具有保温隔热效果好,防水、防火,可以使用各种保温材料,强度高,寿命长,可以制作大型墙体、屋面板、楼层板等最基本建筑构件的优点。

Description

金属膜封闭空气间层和空气隙保温材料夹芯复合板
本实用新型涉及建筑用保温隔热成品夹芯复合板。
建筑用保温材料夹芯复合板多为上下薄板用胶贴在保温材料板上下表面的胶板式结构。由于胶板式夹芯复合板的薄板和很薄的胶层,对热量的传递几乎没有阻隔作用,保温隔热主要依靠保温材料层实现,其效果较差。本发明人的专利:《保温材料金属膜夹芯复合板》(专利号:ZL94221379.3)是对上述夹芯复合板的改进。该专利在保温材料与上下薄板之间存在有空气隙和金属膜。部分热量通过空气隙时以热辐射方式传递,其中大部分被金属膜反射回去造成传热的阻隔。另一部分热量虽然由于薄板与保温材料接触而形成固体传热,但其间也因存在接触热阻而不如胶板式结构传热通畅。在该专利中,热量在进入保温材料层之前和通过保温材料层之后,其传递受到严重阻隔。它的保温隔热性能要明显优于胶板式夹芯复合板。
该专利也有明显缺点:①空气隙的保温隔热效果要比封闭空气间层差得多,该专利未包括封闭空气间层。②该专利限定外板为薄板,没有包括厚板。③该专利未指明外板内表面要以胶贴金属膜。④该专利限定保温材料为成型保温材料,未包括松散状保温材料。
本实用新型的目的是要提供一种增加了封闭空气间层的,克服了上述专利缺点的新型夹芯复合板,它能有效地提高保温隔热效果和防水效果。
本实用新型的目的是这样实现的:夹芯复合板的周边为框架,上下为平板,框架与平板以胶粘剂和连结件(如需要的话)组装成封闭的板状盒体结构。夹芯复合板中有保温材料层,金属膜层,封闭空气间层或空气隙。金属膜可以是真空镀铝塑料薄膜,也可以是铝箔。铝箔很难单独使用,往往使用铝箔与纸或塑料薄膜的复合材料。为了达到较好的保温隔热效果,空气间层厚度应在10毫米以上。除了使用成型保温材料以外,还可使用松散状保温材料。保温材料可以是岩棉、矿棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩、膨胀
Figure Y9622283900031
石、泡沫塑料等各种保温材料。保温材料在夹芯复合板之中,其表面应尽量放置一层金属膜,这样可以增加对热辐射的反射和形成更多的封闭空气间层。本发明人有两项专利:专利号ZL94223847.8和ZL94221378.5,可以用以实现在保温材料表面放置金属膜层的目的。两个专利不同之处主要是:一种是套上密封的遮有金属膜层的塑料袋,一种是以胶贴一层真空镀铝塑料薄膜。夹芯复合板框架是由有一定强度的,导热系数较低不怕水不变型的材料制成。它们可以是纤维混凝土、聚合物混凝土、树脂混凝土、镁质水泥混凝土、钢筋混凝土、塑料、木质材料、陶瓷、石膏等。上下平板也可以用上述材料制成。平板还可以使用具有防锈性能的钢板和不锈钢板、铝合金板等金属板。框架可以做成一体的,也可以是型材组装式的。在组装时使用胶粘剂或连接件进行连结。形状可以是“口”字型、“日”字型、“田”字型以及起到框架作用的所需形状。框架如与一面平板材料相同,根据需要可以将框架与一面平板做成一体。平板可以使用薄板,也可使用厚板。使用松散保温材料时,为了造成封闭空气间层,可以使用薄板将保温材料与平板隔开。在平板内表面,夹芯复合板内的薄板的上下表面以胶贴有金属膜层。由于结构的不同,为了形成封闭空气间层和使保温材料不下沉,不塌陷,可以在平板与保温材料之间放置支架。
本实用新型的主要优点为:
①保温隔热效果明显优于一般夹芯复合板。胶板式夹芯复合板主要靠一层保温材料层保温隔热,效果较差。本实用新型中除了也有一层保温材料层以外,还有至少一层封闭空气间层或空气隙以及金属膜层。在封闭空气间层中,热量传递70%以上转变为热辐射传热。由于本实用新型结构中有金属膜层,可以把90%的热辐射反射回去,造成了保温材料层以外的又一绝热层,因此保温隔热效果非常好。
②具有良好的防水效果。水是保温隔热的大敌。本实用新型外有封闭的外壳,内有塑料薄膜保护,保温材料层又与外板之间有空气间层,从而使水无法侵入保温材料。保温材料可以永久保持干燥的最佳保温隔热状态。
③具有防火作用。本实用新型除了保温材料使用泡沫塑料,框架和平板使用塑料和木质材料以外,其材料是完全防火的。
④具有造价低的优势。如采用膨胀珍珠岩、岩棉、矿棉等保温材料,采用纤维混凝土、钢筋混凝土、镁质水泥等制作框架和平板,相对于使用金属板、泡沫塑料或者经特制的岩棉板等的胶板式夹芯复合板造价低。
⑤由于框架、平板有支撑强度,保温材料可以采用低容量、低支撑强度,甚至松散状的保温材料,使所有的保温材料都可以制作成品保温建筑构件。
⑥夹芯复合板的外壳有较强强度和很长的使用寿命,更适于用在建筑上。
⑦具有对保温材料良好的保护作用,同时克服了有些保温材料扎人。侵害人体健康的缺点。
⑧可制成大型墙体,屋面板、楼层板等最基本的建筑构件,所以将成为使用面最广的建筑构件。
本实用新型的具体结构以及实现本实用新型的最好方式由以下的实施例及其附图给出。
实施例一:
图一为实施例一的剖面示意图。
用纤维混凝土制作矩形框架1和上下平板2。将容重30公斤/立方米的玻璃棉板3放置在框架中,玻璃棉板上下表面和平板的内表面以胶4贴有真空镀铝塑料薄膜5。将平板以胶4连结于框架上下表面。平板与玻璃棉板之间形成15毫米厚的空气间层6。
实施例二:
图二为实施例二的剖面示意图。
用钢筋混凝土制成“田”字型框架1。以纤维聚合物混凝土制作上下平板2。在框架中放置外包遮有金属膜的塑料袋3的岩棉板4。平板内表面以胶5贴有真空镀铝塑料6。以胶5和连结件7连结框架和平板。在平板与岩棉板之间有支架8,以使岩棉板与平板之间形成15毫米厚的空气间层9。
实施例三:
图三为实施例三的剖面示意图。
用纤维混凝土制作框架1、平板2、薄板3。平板内表面和薄板两面以胶4贴有真空镀铝塑料薄膜5。将薄板以胶4固定在框架上。在两薄板之间充填松散状的玻璃棉6。以胶4将上下平板与框架连结。平板与薄板之间形成15毫米厚的空气间层7。在玻璃棉与薄板之间为空气隙8。
实施例四:
图四为实施例四的剖面示意图。
用镁质水泥制作框架和上下平板。由于框架与平板材料相同,将一个平板与框架做成一体式框架1。在一体式框架的平板内表面和单独平板2的内表面以胶3贴有真空镀铝塑料薄膜4,将松散状膨胀珍珠岩5充填入夹芯复合板框架内腔,将单独平板以胶3连结在框架上表面。平板与膨胀珍珠岩之间为空气隙6。

Claims (10)

1、一种保温材料夹芯复合板,夹芯复合板的周边为框架,上下为平板,框架与平板组装成封闭的板状盒体结构,框架、平板用胶粘剂连结,保温材料、金属膜置于复合板中,其特征在于:金属膜以胶贴在上下平板的内表面,平板与保温材料之间形成封闭空气间层或者空气隙。
2、根据权利要求1所述的夹芯复合板,其特征在于:金属膜为真空镀铝塑料薄膜或者铝箔,铝箔有的与纸或塑料薄膜复合使用。
3、根据权利要求1所述的夹芯复合板,其特征在于:保温材料可以是松散状的,也可以是成型状的;保温材料可以是岩棉、矿棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩,膨胀
Figure Y9622283900021
石、泡沫塑料。
4、根据权利要求1所述的夹芯复合板,其特征在于:保温材料外表面放置金属膜层;在成型保温材料上可以以胶贴一层真空镀铝塑料薄膜,(本发明人ZL94223847.8号专利)也可以外套密封的遮有金属膜的塑料袋(本发明人ZL94221378.5号专利)。
5、根据权利要求1所述的夹芯复合板,其特征在于:框架可以是一体的,也可以由若干条型材组装而成,在组装时使用胶粘剂或连结件进行连结;形状可以是“口”字型、“田”字形、“日”字形以及起到框架作用的所需形状;框架材料可以是纤维混凝土、聚合物混凝土、树脂混凝土、镁质水泥混凝土、钢筋混凝土、塑料、木质材料、陶瓷、石膏。
6、根据权利要求1所述的夹芯复合板,其特征在于:平板可以是薄板,也可以是厚板,其材料可以是纤维混凝土、聚合物混凝土、树脂混凝土、镁质水泥混凝土、钢筋混凝土、塑料、木质材料、陶瓷、石膏、钢或铝金属材料。
7、根据权利要求1所述的夹芯复合板,其特征在于:为了形成空气间层可以在保温材料上放置薄板,隔开保温材料与平板,薄板表面以胶贴有金属膜。
8、根据权利要求1所述的夹芯复合板,其特征在于:当框架与一个平板采用相同材料时,允许将二者做成一体。
9、根据权利要求1所述的夹芯复合板,其特征在于:为了形成封闭空气间层和使保温材料不下沉、不塌陷,允许在平板与保温材料之间放置支架。
10、根据权利要求1所述的夹芯复合板,其特征在于:在框架与平板连结时可以使用连结件。
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