CN2292338Y - 电连接器的基板卡扣装置 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器的基板卡扣装置,其包括主体部、卡固部及基板扣持部;该基板扣持部包括弹臂区,为基板扣持部穿入基板插孔提供所需弹性;卡制区,以垂直正向力卡固基板插孔的外缘;卡制保持区,当插入的基板厚度较大时,可以面接触方式干涉卡固插孔内缘;受压区,受基板插孔挤压可将基板扣持部推入基板插孔内;导入区,使该基板卡扣装置以无干涉的方式插入,避免端子折弯或插歪。

Description

电连接器的基板卡扣装置
本实用新型涉及一种电连接器的基板卡扣装置,特别是指一种以低插入力将电连接器安装至电路基板上,同时避免电路基板过锡炉时电连接器上浮的基板卡扣装置。
现有电连接器的基板卡扣装置包括卡固部与基板扣持部两大部分,其中该卡固部以倒刺结构使基板卡扣装置固定于电连接器的绝缘本体内,该基板扣持部具有弹性支臂、卡扣区、尖点区以及受压导入区,当基板扣持部插入插入孔时,受压导入区便首先与插入孔产生干涉,受插孔挤压后造成弹性支臂性压缩,顺势将基板扣持部挤入插入孔中,尖点区常会将插入孔内缘刮伤造成刮痕,卡扣区用以卡扣插入孔的外缘。
现有基板卡扣装置的卡扣区为一斜面,该斜面会使正向力产生垂直及水平方向的分力。因此,当电路基板通过锡炉时,熔融状态的锡膏产生的浮力会将电连接器推离基板,而接续的尖点区会以点接触方式与插入孔接触,其卡扣力不足以维持卡扣,使电连接器全部或部分上浮。除此之外,由于现有基板卡扣装置的受压导入区在最初插入基板时即与插入孔产生干涉,因此在安装电连接器之初就要施加一定的压力方可将基板卡扣装置按压入插入孔中,此时端子通常尚未接触到插入孔,或已经接触到插入孔但仍未对正插入孔,所以用力按压常常将电连接器的端子折弯或插歪。现有电连接器的基板卡扣装置可参考台湾专利申请第80202099、80207178、81207106、82204413、82206344、82216079、83207936及84101384号所述。
本实用新型的目的在于提供一种电连接器的基板卡扣装置,其可有效地避免电路基板通过锡炉时电连接器上浮,以及组装压入电连接器时端子折弯及变形。
本实用新型的目的是这样实现的,即提供一种电连接器的基板卡扣装置,所述电连接器卡扣于基板上,所述基板卡扣装置包括:主体部,为水平板片状,两侧部分向垂直方向折弯,具有第一端缘及第二端缘;卡固部,自所述主体部延伸出,其嵌固在所述电连接器内;基板扣持部,扣持在所述基板的相对应的插孔内,其具有:为所述基板扣持部提供穿入所述基板插孔时所需弹性的弹臂区,其为自所述主体部的第二端缘延伸出的弹性支臂;使所述基板扣持部顺利插入所述基板插孔内的受压区,其连接于所述弹臂区的一端;卡制区,为在所述弹臂区与所述受压区邻接处形成的曲面,其卡制于所述基板插孔的周缘;以及导入区,具有特定斜率,其处于所述基板扣持部接触所述基板的最初位置上。
本实用新型装置的优点在于,其在插入基板插入孔之初,以无干涉的低插入力方式插入,可避免端子折弯或插歪,并可避免电路基板通过锡炉时电连接器上浮。
以下结合附图,描述本实用新型的实施例,其中:
图1为本实用新型电连接器的基板卡扣装置的前视图;
图2为本实用新型电连接器的基板卡扣装置的侧视图;
图3为本实用新型电连接器的基板卡扣装置的导入区插入基板插入孔的剖视图;
图4为本实用新型电连接器的基板卡扣装置的受压区插入基板插孔的剖视图;
图5为本实用新型电连接器的基板卡扣装置安全插入基板插孔的剖视图;
图6为本实用新型电连接器的基板卡扣装置第二实施例的前视图;
图7为本实用新型电连接器的基板卡扣装置第二实施例的侧视图;
图8为本实用新型电连接器的基板卡扣装置第二实施例插入基板插孔的剖视图。
请参阅图1、2所示的本实用新型基板卡扣装置20,其为金属片材一体成型制成,其包括主体部21、卡固部22及基板扣持部23。其中该主体部21呈板片状,具有第一端缘211、第二端缘212及挡止部213;该卡固部22包括第一倒刺221及第二倒刺222,该第一倒刺221自主体部21的第一端缘211延伸出,该第二倒刺222自邻接第一倒刺221处朝离开主体部21的平面方向设置,第一、第二倒刺221、222均用以将基板卡扣装置20固定于绝缘本体内(如图3所示);该基板扣持部23呈扣爪形状,具有自主体部21的第二端缘212延伸出的弹臂区231,用以提供基板扣持部23穿入基板插孔时所需的弹性(见图4),在弹臂区231相对于该第二端缘212另一端的邻接处设有一形状为圆弧面的卡制区232,用以卡制基板插孔的周缘(见图5),在邻接卡制区232的一端设置具有一定斜率的平面受压区233,当该受压区233经过该基板插孔内受压时(见图4),可将基板扣持部23顺利插入基板插孔内,卡制保持区234为卡制区232与受压区233之间的一平面,以干涉配合方式卡固于基板插孔的内缘进行卡固,受压区233连续延伸的一端另设置具有特定斜率的导入区235,其将基板扣持部23导入插孔内(见图3),在两弹臂区231之间形成一狭槽236,为弹臂区231提供变形的空间。
图3至5示出该基板卡扣装置20插入基板插孔11的各阶段的状况,该基板卡扣装置20收容于绝缘本体30的收容空间31内,其中该挡止部213抵靠于收容空间31的顶壁311,该卡固部22的第一倒刺221及第二倒刺222卡固于收容空间31的四周侧壁312。当连接器插入电路基板时,首先如图3所示,该基板卡扣装置20的导入区235插入基板插孔11中,该导入区235由于具有特定斜率,因此在此阶段导入区235不会与基板插孔11的内缘111发生干涉,该弹臂区231便不会产生任何变形,电连接器600也得以在未施力的状况下预装至基板10上,并使端子(未示)对正于电路基板的收容孔。再如图4所示,该基板卡扣装置20的受压区233插入基板插孔11中,由于该受压区233具有特定的斜率,并且在自由状态时尺寸比基板插孔11的孔径大,故向下施力时,该基板插孔11会挤压该受压区233造成弹臂区231变形向内收缩,使基板扣持部23穿过基板插孔11。又如图5所示,为基板卡扣装置20完全插入基板插孔11中的情形,该基板扣持部23完全插入之后,卡制区232以垂直基板10方向的正向力卡固于基板插孔11的周缘112,若基板10的厚度较厚而超过绝缘本体30垫块32底缘321与卡制区232间的厚度时,卡制保持区234与基板插孔11的内缘111形成干涉以达到卡固的目的。
参阅图6、7所示本实用新型的第二实施例,其中主体部51呈水平,其两侧部分向垂直方向折弯,该主体部51具有第一端缘511及第二端缘512,卡固部52为自主体部51的第一端缘511延伸的倒刺结构,基板扣持部53自主体部51的第二端缘512向远离卡固部52的方向延伸。图8所示为电连接器99配置本实用新型的第二实施例的卡扣装置50插入基板插孔11的剖视图。
综上所述,本实用新型基板卡扣装置可有效地将电连接器固定于电路基板上,并解决电路基板过锡炉时电连接器上浮的问题。此外,在电连接器安装于电路基板时,可以较低的插入力插入,以避免端子弯折或插歪。

Claims (6)

1、一种电连接器的基板卡扣装置,所述电连接器卡扣于基板上,其特征在于,所述基板卡扣装置包括:主体部,为水平板片状,两侧部分向垂直方向折弯,具有第一端缘及第二端缘;卡固部,自所述主体部延伸出,其嵌固在所述电连接器内;基板扣持部,扣持在所述基板的相对应的插孔内,其具有:为所述基板扣持部提供穿入所述基板插孔时所需弹性的弹臂区,其为自所述主体部的第二端缘延伸出的弹性支臂;使所述基板扣持部顺利插入所述基板插孔内的受压区,其连接于所述弹臂区的一端;卡制区,为在所述弹臂区与所述受压区邻接处形成的曲面,其卡制于所述基板插孔的周缘;以及导入区,具有特定斜率,其处于所述基板扣持部接触所述基板的最初位置上。
2、如权利要求1所述的电连接器的基板卡扣装置,其特征在于,所述卡固部为自所述主体部的第一端缘处延伸出的倒刺。
3、如权利要求1所述的电连接器的基板卡扣装置,其特征在于,所述基板扣持部自所述主体部的第二端缘向远离所述卡固部的方向延伸。
4、如权利要求1所述的电连接器的基板卡扣装置,其特征在于,所述卡制区至所述受压区之间设置一平面形状的以干涉配合方式卡固于所述基板插孔的内缘的卡制保持区。
5、如权利要求1所述的电连接器的基板卡扣装置,其特征在于,所述卡制区为内凹的并为电路基板提供垂直正向卡制力的四分之一圆弧面。
6、如权利要求1所述的电连接器的基板卡扣装置,其特征在于,所述卡制区为与水平面组合的内凹的并为电路基板提供垂直正向卡制力的四分之一圆弧面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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