CN2292163Y - 一种伞形结构截齿合金刀头 - Google Patents

Abstract

一种伞形结构截齿合金刀头,由伞状半圆形刀头顶部、肩部、锥形过渡面及较小的伞柄部等组成一蘑菇状刀头。它用于采掘机械上的刀具—截齿,具有在切割煤岩时保护截齿体不受磨损而导致合金刀头本身因暴露而脱落的功能,能减少采掘机使用过程中截齿的消耗,延长截齿的使用寿命,提高采掘机械的工作效率,其结构简单,加工方便,与截齿体组合可成为一种完全新型的采掘机截齿。

Description

一种伞形结构截齿合金刀头

本实用新型涉及一种采掘机械用的伞形结构截齿合金刀头

截齿是煤矿采掘机械上用来破岩落煤的刀具，它由合金刀头和截齿体通过焊接工艺和一定的热处理工艺加工而成。合金刀头通常为贵重的钨、钴、钛等金属通过粉末冶金制成，价格昂贵，而截齿体则为优质合金钢制成。截齿在采掘机械上消耗量的多少及其是否需要频繁的更换，直接影响采掘机械的效率和生产成本。

通常国内外采掘机械上的镐形截齿，其合金刀头为一直园柱形，顶部的刀刃是以刀柄的直园柱体为基准的尖锥形。合金刀头的园柱形刀柄部分插入截齿体顶端的园孔内，经焊接、热处理就成截齿。截齿作为刀具安装在采掘机上，由于合金刀头的粉末冶金材料具有极高的硬度及耐磨性，尽管截齿体是优质合金钢，也具有较高的综合机械性能，但其硬度和耐磨性远不及粉末冶金的刀头。因而在实际使用过程中，由于合金刀头和截齿体结合部位的截齿体材料被磨损，致使合金刀头的刀柄暴露，当继续切割煤或岩石时，合金刀头因变力而导致脱落，使得贵重的合金刀头在未充分发挥应有的作用时就丢失了，使采掘过程中截齿的消耗大大提高，增加了生产成本。同时，对日产量上万吨煤或日掘进进尺几十米的采掘机械来说，频繁的停机更换截齿使其效率大大降低，就更加得不偿失了。

本实用新型的目的在于针对现在截齿合金头刀外形结构存在的弊端，通过对其外形的改进，将刀头改为伞形，保护截齿体不被磨损，来这到减少截齿消耗量，提高采掘机械效率的目的。

本实用新型是通过以下方案来实现的：

如前所述，由于现有合金刀头和截齿体结合部比较薄弱，在工作时，截齿体材料被磨而导致合金刀头暴露而脱落。本实用新型设计一种伞形结构截齿合金刀头，它有一较大的伞状半园头顶部，紧接顶部下面有一较薄的园盘形肩部，而刀头的最下端是一直经较肩部小许多的园柱形伞柄，肩部与伞柄之间大小头的过渡部分是一锥形过渡面，在锥形过渡面与伞柄的交接处为减少应力集中而加工出一过渡园角R。这样的设计使得刀柄和截齿体的结合部位在切割煤或岩石时，始终处于伞状刀头的保护之下，在合金头被磨损前，不会因结合部位被磨损而导致刀头脱落，使截齿早期失效，从而降低了截齿的消耗，减少了更换截齿的次数。

本实用新型的优点在于它只需在粉末冶金时改进合金刀头的形状及在截齿体加工过程中增加极小的工作量，即可使改进后的合金刀头与截齿体组合成为一种性能优良的采掘机截齿，其他机械加工及热处理、焊接等工艺可不变，不需为新产品而增加任何额外投资。

附图及图面说明：

图1是本实用新型的外型正面视图；

图2是本实用新型与截齿体组合成的截齿示意图。

1一顶部；    2一肩部；    3-锥形过渡面；

4-伞柄；     5-过渡圆度R；6-截齿；

7-截齿体锥表面； 8-焊料。

如图1所示的伞形结构截齿合金刀头，它有伞状刀头顶部(1)，紧接顶部(1)园盘形肩部(2)，而刀头的最下端是一直径较肩部(2)小许多的园柱形伞柄(4)，肩部(2)与伞柄(4)之间的大小头过渡是一锥形过渡面(3)，在锥形过渡面(3)与伞柄(4)之间为防止应力集中，没有作成尖角形，而是加工出一过渡园角R(5)。

图2所示是本实用新型与截齿体组合成的截齿示意图。伞状结构的截齿合金刀头通过焊料(8)用高频焊接技术焊接在截齿(6)的顶端加工部位上，由图可知，从截齿体锥表面(7)到伞柄(4)之间的结合部比较厚实，当截齿切割煤或岩石时，伞状刀头顶部(1)受力并保护结合部免受或少受煤、岩的接触磨损，从而使合金刀头伞柄不致因结合部被磨损而暴露，有效地保护截齿及合金刀头本身，从而提高整个截齿的使用寿命。

综上所述，本实用新型是一种结构简单，使用寿命长的一种新型合金刀头，适用于煤层采掘机械，可大大降低使用成本。

Claims (1)

1. 一种伞形结构截齿合金刀头，其特征在于它有伞状半园头顶部(1)，紧接顶部(1)下面有一园盘形肩部(2)，本刀头的最下端是一较肩部(2)直径小的园柱形伞柄(4)，肩部(2)与伞柄(4)之间大小的过渡部分是一锥形过渡面(3)，在锥形过渡面(3)与伞柄(4)之间交接处加工出一过渡园角R(5)。

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