CN2291529Y - 滚柱轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚柱轴承,特别是涉及一种带锁圈的滚柱轴承,具有内圈、滚动体和锁圈,滚动体设置在内圈的外周面上,内圈的外周面上有周向锁圈槽,周向锁圈槽上装有带开口的锁圈,锁圈的背离滚动体一侧具有轴向台阶,且该轴向台阶的内周面与内圈的外周面相配合。该轴承受到轴向力后,锁圈不易折弯,抗弯强度高,且锁圈在内圈或外圈上的涨紧力均匀,从而延长了滚柱轴承的使用寿命。
Description
本实用新型涉及一种滚柱轴承，特别是涉及一种带锁圈的滚柱轴承。
目前，常用带锁圈的滚柱轴承如EQ153变速箱二轴前轴承502807K，由内圈、滚动体、锁圈和保持架构成，内圈的外周面上有一个周向锁圈槽，一个带开口的平锁圈装在周向锁圈槽上且处在滚动体的一侧，其一部分装在槽内，其余部分露在槽外。又如NJ130汽车后桥主动锥齿轮导向轴承NCL2305V，是由内圈、外圈、滚动体和锁圈构成，轴承的外圈的内周面有两个周向锁圈槽，两个带开口的平锁圈装在周向锁圈槽上，其一部分装在槽内，其余部分露在槽外，而滚动体处在两个平锁圈之间。当这些滚柱轴承受到轴向力后，滚动体把轴向力传到平锁圈上，由于平锁圈一部分在周向锁圈槽内，而其余部分就被滚动体推着，所以平锁圈的处在周向锁圈槽外的那部分容易在滚动体的轴向力作用下折弯。因此，这种平锁圈的缺点是抗弯强度低，且影响滚柱轴承的使用寿命。其次，平锁圈放在轴承内圈或外圈的周向锁圈槽上，是依靠平锁圈的内周面或外周面在周向锁圈槽底的涨紧力而与轴承的内圈或外圈连在一起的，由于周向锁圈槽受现有加工方法的限制，一般只采用车加工，因而槽底的公差范围较大，当加工后槽底尺寸偏大时，会使平锁圈在周向锁圈槽底的涨紧力不足，造成平锁圈与轴承的内圈或外圈产生相对运动；当加工后槽底尺寸偏小时，会使平锁圈在周向锁圈槽底的涨紧力太大，使轴承的内圈或外圈的变形量加大。因此，均会造成锁圈在周向锁圈槽内的涨紧力不均匀，影响滚柱轴承的使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种锁圈抗弯强度高，且涨紧力均匀，可延长使用寿命的滚柱轴承。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种滚柱轴承，具有内圈、滚动体和锁圈，滚动体设置在内圈的外周面上，内圈的外周面上有周向锁圈槽，周向锁圈槽上装有带开口的锁圈，锁圈的背离滚动体一侧具有轴向台阶，且该轴向台阶的内周面与内圈的外周面相配合。
采用本实用新型的技术方案后，其优点是：1、由于锁圈的背离滚动体一侧具有轴向台阶，当滚柱轴承受到轴向力后，滚动体把轴向力传到锁圈上，因锁圈的轴向台阶的内周面与内圈的外周面相配合，使受到轴向力的锁圈其轴向台阶的内周面被内圈的外周面所支承，锁圈就不会折弯。同时，当滚柱轴承加设外圈及其锁圈时，因锁圈的轴向台阶的外周面与外圈的内周面相配合，使受到轴向力的锁圈其轴向台阶的外周面被外圈的内周面所支承，锁圈也不会折弯，这样增加了锁圈的抗弯强度，延长了滚柱轴承的使用寿命。2、由于采用的锁圈具有轴向台阶，锁圈放在内圈或外圈的周向锁圈槽上，但锁圈在内圈或外圈上的涨紧力，是依靠锁圈的轴向台阶的内周面与内圈的外周面的涨紧，或是依靠锁圈的轴向台阶的外周面与外圈的内周面的涨紧，不是依靠锁圈与周向锁圈槽底的涨紧，由于内圈的外周面和外圈的内周面为精加工表面，精度高，公差范围小，所以装配后的滚柱轴承，既不会产生锁圈在内圈或外圈上的涨紧力不足，使内圈与锁圈或外圈与锁圈产生相对运动，也不会产生涨紧力过大，使内圈或外圈的变形量加大的情况，因而锁圈在内圈或外圈上的涨紧力均匀，延长了滚柱轴承的使用寿命。
下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的第一种实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的第二种实施例的结构示意图。
图3是本实用新型的第三种实施例的结构示意图。
图4是本实用新型的第四种实施例的结构示意图。
图5是图1中锁圈的剖视图。
图6是图5的左视图。
图7是本实用新型的带保持架的实施例。
图8是本实用新型的第五种实施例的结构示意图。
图9是本实用新型的第六种实施例的结构示意图。
图10是本实用新型的第七种实施例的结构示意图。
图11是本实用新型的第八种实施例的结构示意图。
图12是本实用新型的第九种实施例的结构示意图。
图13是图8中外圈上加设的锁圈的剖视图。
图14是图13的左视图。
如图1、2所示的为本实用新型的一种滚柱轴承，具有内圈(8)，滚动体(2)和锁圈(5)，滚动体(2)设置在内圈(8)的外周面(9)上，内圈(8)的外周面(9)上有周向锁圈槽(4)，周向锁圈槽(4)上装有带开口的锁圈(5)，锁圈(5)背离滚动体(2)一侧具有轴向台阶(7)，且该轴向台阶(7)的内周面(10)与内圈(8)的外周面(9)相配合，这样，当锁圈(5)受到滚动体(2)的轴向力后，锁圈(5)的轴向台阶(7)的内周面(10)被内圈(8)的外周面(9)所支承，锁圈(5)不会折弯，提高了锁圈(5)的抗弯强度，也延长滚柱轴承的使用寿命。其次锁圈(5)的轴向台阶(7)的内周面(10)与内圈(8)的经磨削后的外周面(9)相配合，使锁圈(5)在内圈(8)上的涨紧力均匀，也延长了滚柱轴承的使用寿命。
如图1所示的滚柱轴承，其内圈(8)的外周面(9)上有一个周向锁圈槽(4)，该周向锁圈槽(4)上装有一个锁圈(5)，该锁圈(5)位于滚动体(2)的一侧。
如图2所示的滚柱轴承，其内圈(8)的外周面(9)上有两个周向锁圈槽(4)，该两个周向锁圈槽(4)上各装有一个锁圈(5)，且分别位于滚动体(2)的两侧。
如图3、4所示的滚柱轴承，是由上述图1、2所示的滚柱轴承改变而成，即上述图1、2所示的滚柱轴承还可以具有外圈(1)，滚动体(2)则位于外圈(1)的内周面(3)上，这样，图1结构加外圈(1)后就形成了如图3结构，而图2结构加外圈(1)后就形成如图4结构。
如图5、6所示的锁圈(4)是这样制成的，先用冷拉型钢拉制，然后按一定的长度切断，再卷制成圆，这样锁圈(4)不但毛刺少，而且替代了原锁圈冲压加工的方式，使材料利用率大大提高。
本实用新型的滚柱轴承在以上结构的基础上，还可以在外圈(1)上加设周向锁圈槽(4)，并在周向锁圈槽(4)上装有锁圈(5)，这样，又可以形成如图8、9、10、11、12所示的五种结构变化例，即：
(1)、如图3所示结构的滚柱轴承，进而在其外圈(1)的内周面(3)上设有一个周向锁圈槽(4)，当其位置与内圈(8)的外周面(9)上的周向锁圈槽(4)成对角位置，并在该周向锁圈槽(4)上装有锁圈(5)时，则构成如图8所示结构的滚柱轴承。
(2)、如图3所示结构的滚柱轴承，进而在其外圈(1)的内周面(3)上设有一个周向锁圈槽(4)，当其位置与内圈(8)的外周面(9)上的周向锁圈槽(4)成同侧位置，并在该周向锁圈槽(4)上装有锁圈(5)时，则构成如图9所示结构滚柱轴承。
(3)、如图3所示结构的滚柱轴承，进而在其外圈(1)的内周面(3)上设有两个周向锁圈槽(4)，该两个周向锁圈槽(4)上各装有一个锁圈(5)，则构成如图10所示结构的滚柱轴承。
(4)、如图4所示结构的滚柱轴承，进而在其外圈(1)的内周面(3)上设有一个周向锁圈槽(4)，该周向锁圈槽(4)上装有一个锁圈(5)，则构成如图11所示结构的滚柱轴承。
(5)、如图4所示结构的滚柱轴承，进而在其外圈(1)的内周面(3)上设有两个周向锁圈槽(4)，该两个周向锁圈槽(4)上各装有一个锁圈(5)，则构成如图12所示结构的滚柱轴承。
如图13、14所示的锁圈(4)，其制作方法，也是先用冷拉型钢拉制，然后按一定的长度切断，再卷制成圆，则锁圈(4)不但毛刺少，而且替代了原锁圈冲压加工方式，使材料利用率大大提高。
在上述结构也即如图1～4所示以及如图8～12所示的变化例中，根据使用要求均可以如图7所示那样，在滚柱轴承上加设隔离滚动体(2)的保持架(11)。
如图1～4所示以及如图7～12所示的滚柱轴承在工作时，当受到轴向力后，滚动体(2)就会把轴向力传到其一侧或两侧的锁圈(5)上，对于内圈(8)上的锁圈(5)来说，则锁圈(5)的轴向台阶(7)的内周面(10)被内圈(8)的外周面(9)所支承，对于外圈(1)上的锁圈(5)来说，则轴向台阶(7)的外周面(6)被外圈(1)的内周面(3)所支承，故锁圈(5)不会折弯。从而提高了滚柱轴承的使用寿命。
Claims (3)
1、一种滚柱轴承，具有内圈(8)、滚动体(2)和锁圈(5)，滚动体(2)设置在内圈(8)的外周面(9)上，内圈(8)的外周面(9)上有周向锁圈槽(4)，周向锁圈槽(4)上装有带开口的锁圈(5)，其特征在于：锁圈(5)的背离滚动体(2)一侧具有轴向台阶(7)，且该轴向台阶(7)的内周面(10)与内圈(8)的外周面(9)相配合。
2、根据权利要求1所述的轴承，其特征在于：还具有外圈(1)，滚动体(2)设置在外圈(1)的内周面(3)上，外圈(1)的内周面(3)上有周向锁圈槽(4)，周向锁圈槽(4)上装有带开口的锁圈(5)，锁圈(5)的背离滚动体(2)一侧具有轴向台阶(7)，且该轴向台阶(7)的外周面(6)与外圈(1)的内周面(3)相配合。
3、根据权利要求1和2所述的轴承，其特征在于：还具有隔离滚动体(2)的保持架(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97235997 CN2291529Y (zh) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 滚柱轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97235997 CN2291529Y (zh) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 滚柱轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2291529Y true CN2291529Y (zh) | 1998-09-16 |
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ID=33946974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 97235997 Expired - Fee Related CN2291529Y (zh) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 滚柱轴承 |
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| CN (1) | CN2291529Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103032454A (zh) * | 2011-10-10 | 2013-04-10 | 山东省北斗制冷设备有限公司 | 没有保持器的滚动轴承 |
| CN104500577A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-08 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 轧机工作辊止推轴承 |
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1997
- 1997-05-12 CN CN 97235997 patent/CN2291529Y/zh not_active Expired - Fee Related
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