CN2290117Y - 阀控式铅酸蓄电池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是对阀控式铅酸蓄电池的改进。包括电池槽、电池盖、单向阀体、正、负极板、正极金属帽、负极、出气孔、电解质、密封胶,其主要技术特点是出气孔内装有滤气片,出气孔外套有单向阀体,出气孔同时作为注入电解液的入口,改变了现有技术中两个孔都是分别设置的缺陷,提高了电池的密封性,在电池槽、电池盖的外层增加金属外壳,提高了承压能力和密封反应效率,使用寿命长。

Description

阀控式铅酸蓄电池
本实用新型属于一种圆筒阀控式铅酸蓄电池。
现有的小圆筒阀控式铅酸蓄电池存在以下缺陷,它在充电与过充电过程中不可避免地将部份水电解成4H+气和O2气,两种气体密封反应效率低,水损失较大,而且由于气体膨胀压力增大而致蓄电池鼓肚子,变形等缺陷,总之,电池的容量小、寿命短。对应于结构缺陷是,塑料电池槽承压能力低;蓄电池上分别有出气孔和注入电解液的孔,密封性较羞;电池槽与电池盖间用密封胶密封时的密封性差。
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,使阀控式铅酸蓄电池具有承压能力高、密封性好,容量大,寿命长。
本实用新型包括电池槽、电池盖、单向阀体、正极板、隔板、负极板、正极金属帽、负极、出气孔、电解质、密封胶,主要技术特点是出气孔内装有滤气片,出气孔外套有单向阀体。
本实用新型的出气孔内装有滤气片,只出气体不出液体,出气孔同时作为注入  电解液的入口,改变了现有技术中两个孔都是分别设置的缺陷,单向阀体采用软橡胶材料,与出气孔可以组成紧密配合体,以达到承受蓄电池内部密封反应的压力和不漏气、不漏酸、不鼓肚子的目的。
本实用新型在上述电池槽、电池盖的外层增加金属外壳,能够提高蓄电池承受内部4H+气和O2气的压力,提高两种气体还原成水的密封反应效率,减少水损失,提高容量和使用寿命。
本实用新型对密封胶密封系统也进行了改进,主要是电池盖内装有密封胶槽,密封胶装于其中。
下面结合附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1滤气片、2正极金属帽、3密封垫、4单向阀体、5电池盖、6负极柱、7金属外壳、8正极垫片、9负极连接片、10汇流排、11密封胶槽、12电池槽、13隔板、14负极板、15正极板、16负极垫片、17负极金属底、18出气孔
由无锑多元合金、氧化铅、稀硫酸等材料做成的正负极板15、14、及超细玻璃纤维棉隔离板13焊接成一个极群组,装入电池槽12中,密封胶注入到倒立着的电池盖5中的密封胶槽11中,然后将正负极耳、汇流排10、正负极引出线插入到密封胶中,这种倒装的密封方式密封效果更好。电池盖5与电池槽12粘合密封为一体,电池盖中心位置为出气孔18,内装滤气片1,软橡胶单向阀体4与出气孔18能组成紧密的配合体,阀体4上盖上正极金属帽2,在电池槽12的底部粘合上负极金属底17,电池槽、电池盖外层套上金属外壳7,装置的其它部分及制造技术与现有技术相同。
本实用新型与现有技术相比,提高了蓄电池的承压能力和密封反应效率,减少了水损失,提高了容量,密封性好,不漏气、不漏酸、不鼓肚子、不变形,使用寿命长,以下数据可以说明,现有技术的阀控式蓄电池对单向阀的开闭压力规定为0.93~196.1KPa,密封反应效率90~95%,本实用新型的单向阀开闭压力为300~500KPa,密封反应效率96~99.5%,用12只128.5g/只的本实用新型进行试验,结果是,按正常充电9次,每次充电为放出容量的120~150%的电量,两次过充电量是额定容量的4倍电量,用精确千分之一克的天平称重都在128~128.5g,密封反应效率在99.5%以上。

Claims (3)

1、阀控式铅酸蓄电池,包括电池槽(12)、电池盖(5)、单向阀体(4)、正极板(15)、隔板(13)、负极板(14)、正极金属帽(2)、负极、出气孔(18)、电解质、密封胶,其特征在于出气孔(18)内装有滤气片(1),出气孔外套有单向阀体(4)。
2、根据权利要求1所述的蓄电池,特征在于电池槽(12)、电池盖(5)的外层增加金属外壳(7)。
3、根据权利要求1或2所述的蓄电池,特征在于电池盖内装有密封胶槽(11),密封胶装于其中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100367536C (zh) * 2004-10-28 2008-02-06 三星Sdi株式会社 可再充电电池
CN110190204A (zh) * 2019-05-15 2019-08-30 佛山赛能新能源有限公司 一种耐高温阀控式铅酸蓄电池及其正极板的制作方法

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