CN2282946Y - 小方坯连铸机用一次性引锭头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种小方坯连铸机使用的一次性引锭头,用于定径水口无塞棒浇注工艺。本实用新型的引锭头包括一个用钢板焊接的不封口的、口向上的箱子1,箱子1内装有一定数量的圆钢2,箱子1底部和外侧部安装密封材料3,箱子底部焊接一个拉杆4,拉杆4为丁字结构。拉杆4插入到引锭杆身5上端的缺口6中。本实用新型可保证无起步漏钢,并去掉摆钢槽。
Description
本实用新型为一种小方坯连铸机使用的一次性引锭头,适用于定径水口无塞棒浇注工艺的小方坯连铸机。
引锭杆的引锭头用于堵住浇注前结晶器的下口,并把初凝的铸坯拉出结晶器,引入拉矫机。引锭杆包括引锭头和引锭杆身两部分。引锭杆有三个功能:一是铸机开浇前封闭结晶器下口,防止钢水漏出;二是铸坯被引入拉矫机前引锭杆充当拉矫机与铸坯之间的机械连接臂;三是铸机开浇后,引锭杆按照设定的速度下降,从而保持结晶器中的液面稳定。国内外连铸机用引锭头一般用耐热钼钢制作,头部开一个燕尾槽或倒杯型槽,以便在钢液凝固后能拉出铸坯,剪断铸坯后,铸坯头可以自动脱落,但实践中操作性能差。另外一种引锭头没有开槽,而是旋入一个螺栓,称为螺栓型引锭头,脱引锭时,须用搬手把铸坯切头和螺栓一起旋掉,每次消耗一个螺栓。上述两种引锭头使用时有起步漏钢,且必须使用掉摆钢槽,合格的钢水从摆钢槽流掉变为废钢,占连铸机产量的0.25%,从而消耗大量的摆钢槽、钢水。
小方坯连铸机定径水口无塞棒浇注工艺中,以上两种型式的引锭头存在着钢水在引锭头上的凝固时间长,不得不顺延开始拉钢时间与使用摆钢槽,将合格钢水浪费掉,变为废钢,降低了金属收得率,从摆钢槽流掉的钢水占连铸机产量的0.25%,若一台小方坯连铸机年产量为20万吨,从摆钢槽流掉的钢水为500吨钢。
本实用新型的目的是给出一种小方坯连铸机用一次性引锭头,该引锭头可保证无起步漏钢,并去掉摆钢槽。
下面结合附图对本实用新型进行洋细描述:
图1是本实用新型一次性引锭头结构示意图。
图2是图1的A向视图。
图3是本实用新型的引锭杆身结构示意图。
图4是图3的A向视图。
本实用新型的引锭头包括一个钢板焊接的不封口的、口向上的箱子1,箱子1内装有一定数量的圆钢2,箱子底部与外侧部安装密封材料3,箱子底部焊接一个拉杆4,拉杆4为丁字结构。圆钢2与箱子底部钢板焊接在一起。引锭杆身5的上端有缺口6。装引锭杆过程中,当引锭杆上端高出结晶器上口50~200mm寸,引锭头中的拉杆4插入到引锭杆身5上端的缺口6中,然后将引锭杆送往即定位置,准备开浇,当钢液面升至距结晶器上口50mm左右时,可开始拉坯。箱子1的作用是存储钢水并促其凝固,圆钢2的作用是使箱子1内的钢水快速凝固,密封材料3的作用是充填箱子1与结晶器之间的间隙,保证连铸起步不漏钢,拉杆4的作用是牵引铸坯拉出结晶器,引锭杆身5的作用是卡住拉杆4。
不同的铸坯断面可制作相应的引锭头与引锭杆身,引锭杆身按连铸机工艺本身要求,送入引锭杆身,将引锭杆身上端高出结晶器上口50~200mm,引锭头中的拉杆4插入到引锭杆身的上端5的缺口6处,然后将引锭杆送往即定位置,准备开浇,当钢液面升至距结晶器上口50mm左右时,可开始拉坯。
小方坯连铸机用一次性引锭头与国内外连铸机使用的头部开一个燕尾槽或倒杯型槽、螺栓型引锭头相比,钢水在引锭头上的凝固时间短,不使用摆钢槽,提高了金属收得率。实施本专利后,可保证无起步漏钢,可保证去掉摆钢槽,可避免0.25%连铸机产量的钢水从摆钢槽流掉变为废钢,可节约大量的摆钢槽,从而节省大量费用。若一台连铸机年产量为20万吨,每年经济效益为60~70万元。
Claims (2)
1.一种小方坯连铸机用一次性引锭头,其特征在于所说的引锭头包括一个用钢板焊接的不封口的、口向上的箱子(1),箱子(1)内装有一定数量的圆钢(2),箱子(1)底部和外侧部安装密封材料(3),箱子底部焊接一个拉杆(4),拉杆(4)为丁字结构,圆钢(2)与箱子(1)底部钢板焊接在一起。
2.如权利要求2所述的引锭头,其特征在于所说的引锭杆身(5)的上端有缺口(6),当引锭杆上端高出结晶器上口50~200m时,引锭头中的拉杆(4)插入到引锭杆身(5)上端的缺口(6)中。
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1996
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