CN2281313Y - 铝复合膜盖的空气分道装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品包装机械中的铝复合膜盖分道装置。它主要由气源、气管、分道板控制阀组成。因此,具有结构合理,动作平稳、可靠,操作方便等优点,尤其是因盖体在均匀分道过程中免受机械拨叉的碰触,使盖体平整而不变形,从而明显地提高了产品的封口质量。

Description

铝复合膜盖的空气分道装置

本实用新型属于包装设备，尤其是涉及一种铝复合膜盖的分道装置。

随着食品饮料业的迅速繁荣，铝复合膜盖封口因其具有清洁、轻便、低成本、使用方便等优点而日益广泛地被采用。但是，目前食品、饮料加工机械在为提高生产效率而设置的分道装置上，均沿用金属盖的分道装置。例如，采用机械拨叉等机构进行盖体均匀分道。

为了减少模具，降低故障率，提高效率，减少体积，降低成本，在自动饮料包装机等设备上，可设置分道装置。由于铝复合膜盖(封口)较为轻薄，且易于发生形变。因此加工机械若采用机械拨叉等现有机械分道装置，难免因拨叉与铝复合膜盖的拨触而发生变形，以至影响铝膜盖口的轨道通过，使后道加盖封口无法顺利进行，并且严重影响产品的封口质量。

本实用新型的目的是提供一种结构合理，运作稳定可靠，操作方便，尤其是对轻薄型盖体无硬性接触的铝复合膜盖的空气分道装置。

本实用新型的主体结构是由气源、气管，分道板，控制阀组成，且在所述分道板落盖通道的两侧，设有若干个与气源相通并受控制阀控制的吹气孔。所述的吹气孔等结构可以整体制作在分道板上；也可以在分道板上设有吹气板，其上设有一端封闭的气座孔，而所述的吹气孔设于气座孔的一侧。所述的分道板可以用铝合金型板或者其它板材制成。一般地，在对中小型铝复合膜盖进行分道的场合，吹气板的中心置于分道挡体顶端上方80-100mm处；吹气板对称设有两个气座孔，且与之相连的吹气孔与垂向夹角α为45°-60°。所述的控制阀通常可采用通用电磁阀。

附图1是本实用新型的一种局部主视结构示意图；

附图2是附图1的A-A剖面图；

下面通过实施例对本实用新型作具体描述。

分道板(1)铝合金型板，其上等分纵向设置的两条挡体(2)和设置于两边的挡体将分道板等分为三条主道，在分道板的下方由螺栓固定设有三个分条挡体(6)分别设置在三个主道的中央，由此将各主道一分为二，即共分为六个分道。分道挡体的上顶部设计呈半圆弧状，以尽量避免对铝复合膜盖的可能碰损。在分道挡体(6)顶部80-100mm处的挡体(2)上，设置有两个去角菱形的吹气板(3)，其上对称设有两个气座孔(31)，并在气座孔的一侧设有φ1.3mm左右的吹气孔(5)，吹气孔的方向与分道板的垂向夹角α为50°。喷气板由两颗沉头螺丝将其与分道板相固定，且其间设有密封圈(30)。同时，在分道板的相应位置上设有通孔和螺纹。气管(8)的一端通过气管接头(7)旋接在分道板上，另一端则通过由光电控制的电磁阀接于气源。此外，在分道板的两侧边则分别设置相应结构半片状的吹气板，其上各一个吹气孔(5)，吹气孔的平面位置以吹气板的中部为宜。

在生产过程中，由模具冲制而成的轻薄的铝复合膜盖，依其重力沿分道板(1)的主道自由落下，即使光电传感，并控制相应的电磁阀。例如控制右侧的气管接通，气源的高压空气即从吹气管吹出，而左侧的气管受控截止。将铝复合膜盖吹至分道挡体的右侧，随后下落的另一个铝复合膜盖则传感光电管，并控制电磁阀反转，使左侧的气管接通，右侧的气管受控截止，将铝复合膜盖吹至分道挡体的左侧，由此自动置换，准确、均匀地完成盖体的分道。

因此，本实用新型具有结构紧凑，设计合理，动作平稳、可靠，操作调整方便等特点，尤其是因改用了吹气分道，去除了机械拨叉等机构，使软薄的盖体在下落分道过程中免受机械拨叉的碰撞，使盖体平整而不变形，从而明显提高了饮料瓶等产品的封口质量。

Claims (3)

1、一种铝复合膜盖的空气分道装置，由气源、气管、分道板、控制阀组成，其特征是在所述的分道板(1)落盖通道的两侧设有若干个与气源相通并受控制阀控制的吹气孔(5)。

2、如权利要求1所述的铝复合膜盖的空气分道装置，其特征是在分道板(1)上设有吹气板(3)，其上设有一端封闭的气座孔(31)，所述的吹气孔(5)设于气孔座的一侧。

3、如权利要求1或2所述的铝复合膜盖的空气分道装置，其特征是所述的吹气板(1)的中心置于分道挡体(6)顶端上方80-100mm处；吹气板(3)对称设有两个气座孔(31)，且与之相连的吹气孔(5)与垂向夹角α为45-60。

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