CN2278677Y - 纺纱用有边筒管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是关于对塑料有边筒管的改进,尤其是对有边筒管上边盘镶嵌耐磨金属环的改进,其特征在于镶嵌在上边盘最大直径处的金属环为有若干内凸瓣的窄边金属环,以及具有折起边的金属环。较已有技术不仅显著提高了金属环两侧塑料连接面积,增强了连接强度,提高了使用寿命;而且提高了耐磨损性。

Description

纺纱用有边筒管
实用新型是关于对纺纱用有边筒管的改进,尤其涉及塑料有边筒管上边盘耐磨金属环的改进。
中国专利92213914.8公开了一种改进的塑料有边筒管,为提高有边筒管使用寿命,防止纱线与上边盘摩擦产生凹槽而报废,降底生产耗管成本,以及影响纺纱质量,采用在塑料上边盘直径最大处镶嵌金属环,即在构成上边盘的上下两片中间镶嵌一外圆略凸出上边盘或相平的金属环,使纱线不直接与塑料上边盘磨擦,从而提高塑料有边筒管上边盘的耐磨性。为固定金属环,及连接金属环两侧的上边盘,采取在宽边金属环上开以若干通孔(图6),使金属环上下两侧的塑料上边盘通过金属环通孔互相连接并与金属环连接成一体。然而这种有边筒管的不足是由于防磨金属环上下两侧的塑料上边盘仅通过金属环上面积较小的通孔互相连接,连接面积小,连接强度不够,在实际使用过程中因纱线的摩擦及拉力,容易导致金属环两侧的上边盘拉开分离。
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种改进的金属环两侧塑料上边盘连接面积大,连接强度高的塑料有边筒管。
实用新型的另一目的在于进一步提供一种上边盘耐磨损性更好的塑料有边筒管。
实用新型目的实现,其特征在于将上边盘上镶嵌的贯通互连面积小的通孔宽边金属环改为将宽边金属环内边相间挖去一些凹槽,从而形成具有较大贯通互连面积的窄边带若干内凸瓣的金属环,即有若干内凸瓣的窄边金属环。具体说,实用新型包括中空圆形管柱、底端带定位槽的下边盘、有导纱斜面的上边盘,上边盘最大直径处镶嵌有耐磨金属环,其特征在于所说金属环为有若干内凸瓣的窄边金属环。这样使金属环上下两侧的上边盘塑料有更多的连接面积,从而显著提高了上边盘上下连接强度,防止分离,延长了使用寿命。
实用新型另一目的实现,其特征在于将薄的金属环外边折起,形成具折起边的金属环,以增加上边盘耐磨金属环与纱线接触面积,从而提高上边盘耐磨损性,进一步延长使用寿命。
以下结合实施例的描述,进一步说明实用新型结构及优点。
图1为实用新型塑料有边筒管构造示意图。
图2为实用新型上边盘镶嵌金属环府视结构示意图。
图3为图2A-A向结构示意图。
图4为实用新型上边盘镶嵌另一种金属环府视结构示意图。
图5为图4B-B向结构示意图。
图6为已有技术镶嵌金属环府视结构示意图。
实施例1:参见图1、2、3,有边筒管采用塑料制作,包括底部带定位槽的下边盘4、中空圆形管柱3、有导纱斜面的上边盘1,上边盘的最大直径处镶嵌有金属环2,金属环为有若干内凸瓣5的窄边金属环。
实施例2:参见图4、5,如实施例1,其中镶嵌的窄边带若干内凸瓣的金属环外边折起,形成具有折起边6的金属环。
实用新型由于采用带内凸瓣的窄边金属环,从而减少了镶嵌金属环占用连接面面积,增加了金属环两侧塑料的连接面积,因而显著提高了金属环及上下两侧塑料上边盘的连接强度,延长了有边筒管使用寿命。带折起边的金属环不仅可以采用较薄的金属板制作,节省金属材料,而且还进一步增加了耐磨面积,可较已有技术更延长使用寿命。
实用新型所说纺纱用有边筒管包括有边并线合股管及有边捻线管。

Claims (2)

1、一种纺纱用塑料有边筒管,包括中空圆形管柱、底端带定位槽的下边盘、有导纱斜面的上边盘,上边盘最大直径处镶嵌有金属环,其特征在于所说金属环为有若干内凸瓣的窄边金属环。
2、根据权利要求1所述纺纱用塑料有边筒管,其特征在于所说金属环为有折起边的金属环。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100339524C (zh) * 2000-09-14 2007-09-26 杜邦-东丽株式会社 耐热卷曲变形纱的制造方法
CN101143666B (zh) * 2007-10-08 2012-06-06 李峰 纺织机械上的绕丝筒管夹盘

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