CN2278003Y

CN2278003Y - 针织横机纱线张力控制装置

Info

Publication number: CN2278003Y
Application number: CN 96213815
Authority: CN
Inventors: 陈晓黎; 杨尧栋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-06-24
Filing date: 1996-06-24
Publication date: 1998-04-08
Anticipated expiration: 2006-06-24

Abstract

针织横机纱线张力控制装置,属于针织横机上加装的一种纱线张力控制装置;用于羊毛衫等针织横机上编织氨纶丝加装的专用装置;由三角部分和机械连杆部分构成,三角部分与机架连结,由三角部分与梭弓连结的机械连杆部分上的转子组成轨道,当机头往复运动时,转子受三角部分作用,使上导板、拉纱长孔左右运动,解决了针织横机机头反向运动氨纶丝张力松弛不匀而造成衣片两边缘成型不良问题和不能加工添纱氨纶丝衣片问题。

Description

针织横机纱线张力控制装置

本实用新型专利属于毛针织和针织行业针织横机上，加装纱线张力控制装置，控制机头往复运动时产生的纱线张力突然松弛的问题。

现在毛纺行业和针织行业编织使用的针织横机编织羊毛衫，用手摇动机头在针床上作往复运动，带动梭咀将纱线喂到织针上，编织成圈形成羊毛衫衣片，机头作一横向移动编织成一行线圈横列，由于机头从停止作反向运动时，纱线张力突然松弛，使纱线张力很小，造成衣片两边的纵向密度稀，而中间密度紧，衣片两边缘的成形不良。特别是在编织添纱氨纶丝织物时，因氨纶丝的拉伸性较大，在编织时需施加适当的张力。张力过小，易造成翻纱。或垫纱不正确使氨纶丝未能参加编织，出现跑纱疵点。未发明该专利前，编织添纱氨纶织物产品，只能依靠编织工人用手控制衣片两边的纱线张力，其衣片正品率仅为50％左右。

本实用新型专利的目的是提供一种纱线张力控制装置，主要解决针织横机机头反向运动造成纱线张力突然松弛，衣片两边缘成形不良和添纱氨纶丝衣片的疵点问题得到解决。

本实用新型专利针织横机纱线张力控制装置，其特征是由机械连杆部分和三角部分构成；机械连杆部分中，转子装在下导板上，短摆杆下端插在下导板槽内，连杆与短摆杆和长摆杆连接，短摆杆、长摆杆其支点装在托架上，托架装在梭弓上，长摆杆上端插在上导板槽内，上导板插在上导板架两边槽内，上导板架装在梭弓上，拉纱长孔装在上导板左端，导纱杆装在梭弓上；三角部分由六块三角构成，均装在机架左右两边平面上，右拉杆三角、右镶板、右回位三角装在右边机架上，右拉杆三角为摆动三角，装在最右边，由弹簧使右拉杆三角一端紧靠转子导轨，右镶板固装在右拉杆三角的左边，右回位三角固装在右镶板的左边，左拉杆三角、左镶板、左回位三角均装在左边机架上，其安装位置与右边三块三角对称，转子装在三角轨道内。在针织横机上增加针织横机纱线张力控制装置后，编织添纱氨纶丝羊毛衫不会出现纱线张力突然松弛、衣片两边缘成形不良和氨纶丝跑纱疵点，其产品质量提高，正品率可达90％以上。

下面结合实施例及其附图对该实用新型专利的结构作详细叙述。

图1为本实用新型专利的结构示意图，图2为结构示意图的俯视示意图，图3为三角部分俯视示意图，图4为三角控制连杆机构示意图。

图1和图3中<1>氨纶丝，<2>毛纱，<3>导纱杆，<4>、<5>上导纱孔，<6>调节螺丝，<7>拉纱长孔，<8>梭咀，<9>、<10>下导纱孔，<11>梭箱，<12>梭弓，<13>引线板，<14>导轨，<15>上导板，<16>上导板架，<17>托架，<18>长摆杆， <19>短摆杆，<20>连杆，<21>下导板架，<22>下导板，<23>转子，<24>转子导轨，<25>左拉杆三角，<26>长轴，<27>轴架，<28>左镶板，<29>左回位三角，<30>右回位三角，<31>右镶板，<32>右拉杆三角，<33>机头构成。

当工作时，针织横机的机头<33>作往复运动编织衣片，带动梭箱<11>作同步移动。固装在梭箱<11>和梭弓<12>上的机件也随之移动，下导板<22>上转子<23>，则在由转子导轨<24>见图3所示，左拉杆三角<25>，左镶板<28>，左回位三角<29>，右回位三角<30>，右镶板<31>，右拉杆三角<32>构成的轨道中运动。梭箱<11>运动带动转子<23>，转子<23>按虚线箭头方向沿左拉杆三角<25>，左镶板<28>上面和沿左回位三角<29>，右回位三角<30>，右镶板<31>，右拉杆三角<32>下面运动。左拉杆三杆<25>和右拉杆三角<32>为摆动三角，自由状态为实线位置，当转子<23>从左往右运动时，抬起右拉杆三角<32>(图3中虚线位置表示)，转子<23>继续往右运动，其右拉杆三角<32>在弹簧力作用下回到实线位置。转子<23>从右往左运动时，按实线箭头方向沿右拉杆三角<32>运动至高点，后沿右回位三角<30>移动至子导轨<24>上，其中右镶板<31>防止转子<23>跳动，以保证运动轨迹准确性。转子<23>沿左回位三角<29>，左镶板<28>左拉杆三角<25>下面运动，并抬起左拉杆三角<25>，(图3中虚线位置表示)，转子<23>至最左边时，左拉杆三角<25>在弹簧力作用下回到实线位置。以上转子<23>完成一个往复运动，编织两行线圈横列。转子<23>再从左往右运动，即进行第二次往复运动。

转子<23>沿三角组成的轨道运动，带动机械连杆部分运动。机械连杆部分见图1所示。它由导纱杆<3>，上导纱孔<4>、<5>，调节螺丝<6>，拉纱长孔<7>，上导板<15>，上导板架<16>，托架<17>，长摆杆<18>，短摆杆<19>，连杆<20>，下导板架<21>，下导板<22>，转子<23>构成，而装在梭弓<12>上。机械连杆部分运动，当机头<33>运动至针织横机最右端，然后向左运动时，转子<23>沿右拉杆三角<32>上面移动(见图3所示)，转子<23>带动下导板<22>按图1中箭头方向作往复运动，下导板<22>推拉短摆杆<19>，再拉动连杆<20>，使长摆杆<18>以支点为中心作摆动。长摆杆<18>的上端插入上导板<15>的槽内(见图4所示)，长杆<18>的摆动，带动上导板<15>作往复运动，当上导板<15>向右移动时，由调节螺丝<6>固定于导板<15>上的拉纱长孔<7>也向右移动，从而拉动氨纶丝<1>，毛纱<2>向右移动，达到收紧纱线的功能。从图4中看出，机械连杆部分的拉紧装置是由可调螺丝<6>，拉纱长孔<7>和上导板<15>构成。收紧纱线的过程是下导板<22>向右开始移动过程。转子<23>在右回位三角<30>，右镶板<31>作用下，使下导板<22>向左移动，推动短摆杆<19>向左摆动，拉动连杆<20>，使长摆杆<18>上端向左摆动，推动上导板<15>向左移动，拉纱长孔<7>放松纱线，这样在机器右端完成一次纱线拉紧和放松过程。当机头<33>运动至最左端时，转子<23>由于受左拉杆三角<25>作用使拉纱长孔<7>向右移动，达到拉紧纱线的目的，又在左回位三角<29>、左镶板<28>作用下，拉纱长孔<7放松纱线。如此反复循环这一运动，完成机器编织任务。使编织羊毛衫衣片的正品率从50％提高到90％以上，解决了衣片两边纱线张力松弛不匀造成衣片两边成形不良及不能加工添纱氨纶丝衣片问题，从而保证了产品质量。

Claims

1.针织横机纱线张力控制装置，其特征是由机械连杆部分和三角部分构成；机械连杆部分中，转子装在下导板上，短摆杆下端插在下导板槽内，连杆与短摆杆和长摆杆连接，短摆杆、长摆杆其支点装在托架上，托架装在梭弓上，长摆杆上端插在上导板槽内，上导板插在上导板架两边槽内，上导板架装在梭弓上，拉纱长孔装在上导板左端，导纱杆装在梭弓上；三角部分由六块三角构成，均装在机架左右两边平面上，右拉杆三角、右镶板、右回位三角装在右边机架上，右拉杆三角为摆动三角，装在最右边，由弹簧使右拉杆三角一端紧靠转子导轨，右镶板固装在右拉杆三角的左边，右回位三角固装在右镶板的左边，左拉杆三角、左镶板、左回位三角均装在左边机架上，其安装位置与右边三块三角对称，转子装在三角轨道内。