CN2277585Y

CN2277585Y - 插座连接器

Info

Publication number: CN2277585Y
Application number: CN96246705U
Authority: CN
Inventors: 吴焜灿
Original assignee: Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 1996-11-19
Filing date: 1996-11-19
Publication date: 1998-04-01
Anticipated expiration: 2006-11-19

Abstract

一种插座连接器,包括绝缘壳体,其具有插接面及导接面,在插接面与导接面间设有导电插槽与插接槽,其上还设有垫高装置,所述绝缘壳体的垫高装置设有与底缘保持适当高度的多个支脚;并在所述绝缘壳体导电插槽内设多个导电端子。

Description

插座连接器

本实用新型涉及一种插座连接器，特别是指一种适合于水平式对接连接器插接的插座连接器。

通用型插座连接器在众多连接器中属于一种新类型，此类型连接器用于整合大部分不同类型的输入/输出连接器，使不同类型连接器标准化。相关的设计可参见台湾第84213586号、第85301901号及第85301709号专利申请。一般来说，连接器一端用来与对接连接器插接，另一端用于与电讯电路连通，因此任何类型的连接器都必须有导电端子做为导通的介质。组装在连接器上的导电端子，其一端通常为插接端，用于与对接连接器的插脚导通；另一端为插脚端，用于插置在具有特定功能的电路板上，实际在连线作业中，定位在电路板上的这种连接器，会通过锡炉作最后的连接，以便使插脚端电信号有效接通。

现有的各种连接器与电路板插接后，底部均与电路板贴近，这在过锡炉时锡液及助焊剂会因为毛细作用渗进连接器的内部，并积存在连接器内而影响导电端子电信号的稳定传输，严重时将造成传输电信号的短路或断路。此外，由于实际作业环境的限制与要求，连接器在连线作业上有垂直式插接、水平式插接等设计，因此在连接器的绝缘壳体设计上有很多不同的型式，这虽满足了实际作业上的需求，但是多种不同型式的连接器使物料管理负担加重，制作成本无法降低，经济效益不理想。

本实用新型的目的在于，提供一种能够根据作业环境不同需求，可选择地供水平式对接连接器插接，并有效防止焊锡及助焊剂渗入连接器内的插座连接器。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种插座连接器，包括绝缘壳体，其具有插接面及导接面，在插接面与导接面间设有导电插槽与插接槽，其上还设有垫高装置，所述绝缘壳体的垫高装置设有与底缘保持适当高度的多个支脚；并在所述绝缘壳体导电插槽内设多个导电端子。

本实用新型插座连接器的优点在于，该插座连接器适合于水平式对接连接器插接，且插置在电路板上时由于垫高作用其底部不会与电路板接触。

下面结合附图，描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型插座连接器第一实施例立体分解图；

图2A为本实用新型插座连接器第一实施例绝缘壳体正面立体图；

图2B为图2A中绝缘壳体反转180度立体图；

图3为本实用新型插座连接器第一实施例组合立体图；

图4为本实用新型插座连接器第二实施例立体分解图。

请参阅图1，本实用新型插座连接器的第一实施例包括：一绝缘壳体1、导电端子2及屏蔽构件3，其中该绝缘壳体1具有插接面10及与该插接面10相对应的导接面11，在插接面10与导接面11间设有导电插槽12与插接槽13，其中该导电插槽12上设有多个贯通的方型插孔121，其内分别容纳导电端子2。该插孔121在靠近插接面10的一端，分别设有与插接槽13相贯通的贯通槽1211，以使导电端子2用于与对接连接器接触的部分，从该贯通槽1211处突伸到插接槽13中，与对接连接器的导电插脚(图中未示)接触，来导通电信号。在每一插孔121位于绝缘壳体1导接面11的一侧，设有定位体，该定位体在本实施例中为由相对的横杆1220、1221构成的缩小颈部，其对延伸出的导电端子2夹置定位。插接槽13主要供对接连接器插接用，其上、下的内壁设有凸肋131(图中仅示出下内壁的凸肋)，导引对接连接器稳固插接，其左右侧形成长形缺口132，它使屏蔽构件3上的弹性片体有活动的空间。

值得一提的是，该绝缘壳体1上设有垫高装置14，该垫高装置14从绝缘壳体1的导接面11的四角延伸出第一支脚140，从该支脚140中相对一组向外凸设第二支脚141，同时从第二支脚141所在的绝缘壳体1面上形成一辅助支脚142(图2B)，其为绝缘壳体1表面上对置的平行的横长方形柱体，高度能够与第二支脚141最低面切齐，这样与该第二支脚141鼎足而立。第一支脚垫高电路板时供垂直式对接连接器插接，由第二支脚与辅助支脚垫高电路板时，供水平式对接连接器插接。

请再看图1，本实用新型第一实施例的屏蔽构件3为二件式设计，包括前屏蔽体30与后屏蔽体31，该前屏蔽体30外形的前段301请参见图3，其与绝缘壳体1插接面10的形状吻合，具有供对接连接器插置的插接孔3011，后段从前段3011向绝缘壳体1的第一支脚140方向向下包覆，整个屏蔽构件大体上为一体冲压弯折成型，并略呈冂型，该冂型底缘面形成勾型3012，这种勾型3012可与相对应的绝缘壳体面上所设置的长沟槽15(如图2B所示)相镶卡，即该前屏蔽体30可藉底缘的勾型3012镶卡于绝缘壳体1的长沟槽15，藉以定位并避免左右移动。后屏蔽体31为一与前屏蔽体30轮廓吻合的面盖，以卡合方式与前屏蔽体30结合为一体，其卡合方式如图1所示，在前屏蔽体30的左右两侧设长扁形卡槽3013、3014；在后段屏蔽体31上设卡合体310，该卡合体310大体上为一片体，其直向长度与所述长扁形槽3013、3014相当，并且略向外折弯，以便更有效地卡合。另外，在卡合体310的上下方设有抵止凸体3101，其在与前屏蔽体30结合时，可抵顶在该绝缘壳体1相对的两第一支脚140间，强化与前屏蔽体30的结合。在该后屏蔽体31的上方，还设有从后屏蔽体一体弯折成型的镶卡片311，其用于镶入到前屏蔽体30与绝缘壳体1之间，使前、后屏蔽体在相互抵顶下更为紧固的结合。

另外，请参阅图3并配合图1，前屏蔽体30还设有接地件302，该接地件302设于前屏蔽体30前段的插接孔3011两侧，包括一前一后延伸出的弹性片体3021、3022，前片体3021由屏蔽构件3一体冲压成型，其外向探出于前屏蔽体30；后片体3022同样一体冲压弯折成型向前屏蔽体30的后段延伸一段距离，其沿伸的深度使其可在前述绝缘壳体1插接槽13的缺口132处有效地活动，由于该两片体3021、3022一端为自由端，因此均略具弹性。通过具有弹性的前、后片体3021、3022可使对接连接器接地并稳固夹置。此外，在冂型前屏蔽体30的底缘设有以偏心抵压方式插置在电路板(图中未示)上的扣持件303，该扣持件303直接从前屏蔽体30延伸到直向插脚3031，在插脚3031的腹部形成一向前屏蔽体30内侧弯入的弹性顶片3032，以便插置在电路板的插孔中时，能有效地向两侧顶抵固定。

上述图1中的构件依序组合后，如图3所示，提供对接连接器水平式插接的插座连接器，从图中可看出，本实用新型第二支脚141与水平并列的长方形辅助支脚142从绝缘壳体1的底面突出，即当其插接在电路板上时具有垫高的作用。请参阅图4，其为本实用新型的第二实施例用于供对接连接器垂直插接的插座连接器的立体分解图，从图中可清楚看出该实施例中绝缘壳体1的整体结构与前述第一实施例相同，只是转一个角度藉该绝缘壳体1四周的第一支脚140直立，其与第一实施例不同之处，在于导电端子2′已改为平直式，即未如第一实施例所示进一步再弯折。另外，屏蔽构件3′有与绝缘壳体1完全吻合的外形，其四周将绝缘壳体1包覆，提供电磁屏蔽的效果。扣持件303′设置在短边对应的两侧，另外两侧分别设有一缺口304′，该缺口304′与绝缘体1相互对应的第一支脚140间的空间对应，可使导电端子2′与电路板4过锡炉后补焊或表面装接(SMT)时，供热量导入或导电端子从该处探出，换言之，此实施例的状态在导电端子2′插入电路板4的插孔40中后，利用绝缘壳体1四周的第一支脚140来垫高，以避免过锡炉时锡液及助焊剂渗入，影响电信号传输。因此，从以上说明可知，本实用新型单一的绝缘壳体形体，能选择式地使用于垂直式或水平式的对接连接器的插接，即本实用新型可通用的特性使插接连接器的型态简化，同时简化物料管理、降低成本，提高经济效益。

此外，上述实施例不能限制本实用新型，例如，可以在插座连接器上仅设置本实用新型垫高装置的第一支脚，或仅设置第二支脚及辅助支脚，代替两者同时设置。

Claims

1、一种插座连接器，包括：绝缘壳体，其具有插接面及导接面，在插接面与导接面间设有导电插槽与插接槽，其上还设有垫高装置，其特征在于，所述绝缘壳体的垫高装置设有与底缘保持适当高度的多个支脚；并在所述绝缘壳体导电插槽内设多个导电端子。

2、如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，所述绝缘壳体上还设有导电体的电磁屏蔽构件。

3、如权利要求2所述的插座连接器，其特征在于，所述支脚设在绝缘壳体底面及角落处，所述支脚呈三脚鼎立状。

4、如权利要求3所述的插座连接器，其特征在于，所述屏蔽构件为二件式设计，包括前屏蔽体与后屏蔽体，所述前屏蔽体前段外形与绝缘壳体插接面一侧吻合，后段从前段向绝缘壳体的第一支脚向下包覆，所述后屏蔽体为一与前屏蔽体轮廓吻合、并以卡合方式与前屏蔽体结合为一体的面盖。