CN2276384Y - 电动铁水包 - Google Patents

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本实用新型提供了一种冶金、机械企业用的电动铁水包,适用于各种铸铁熔液的浇注作业。它是由龙门起吊机构和机电机构相连的包体组成。在吊杆与包体轴之间增设滚动轴承、吊杆轴承的内孔与包体轴颈采用过渡配合、其外径和端面与吊杆孔和轴承盖为间隙配合,机电传动机构采用垂直布置、小节距、多排链和行星齿轮箱结构。它具有体积小、重量轻、效率高、节能节电操作方便灵活、制动迅速、自锁可靠,使用寿命长,能电动手动两用等优点。

Description

电动铁水包
本实用新型涉及一种铸造机械、电动铁水包的改进,适用于机械、冶金企业各种铸铁熔液的浇注作业。
据申请人所知:目前国内厂家使用或生产的电动铁水包均为传统结构,包括由包体、龙门起吊机构和机电传动机构组成。其工作原理是普遍笼形电动机的高转速经水平链条(或三角皮带)和蜗轮减速器减速后,带动包体或起吊系统转动,采用普通交流制动器制动。由于电动铁水包(特别是超重型电动铁水包)的浇注速度很慢、一般均为V≤0.033r/min,故其总减速比非常大,通常均达数千之多。因而传统产品通常存在如下问题:多级蜗轮减速器传动效率低、箱体体积庞大笨重,蜗轮模数大,加工、制造难度大;空包时整体重心偏移过多,很不安全;采用大节距单排链、多边形效应大、传动噪音和振动均大,水平布置链传动、正反转时其松紧边交替变换、传动很不稳定;电动机功率大、能耗高,但其起吊系统仍不能在任意位置上起动,并经常发生由电动机烧坏事故;只能电动,不能手动,浇注中如遇突发性断电,铁水和砂型只能报废;还有故障率高,日常检修、维护工作量大等。
本实用新型的目的是意在有效克服上述现有技术的缺点,设计制造出一种体积小、重量轻、自锁可靠、能在任意角度位置自由起、制动,浇注速度能满足不同用户浇注工艺要求,改善热加工工人劳动条件,提高铸造生产安全的能电动、手动两用的铁水包。
本实用新型的目的是按下述方案实现:在保证龙门起吊机构可靠性、提高其强度和刚度以及包体部份CAD设计,保证其保温性能并通过计算机优选包轴位置的前提下,在吊杆与包体轴之同增设滚动轴承、吊杆轴承其内孔与包体轴颈采用过渡配合、其外径和端面与吊杆孔和轴盖为间隙配合,机电传动机构采用电磁制动电动机,垂直布置、小节距、多排链和行星齿轮结构。
在电动机和链传动机构处设有全密封安全防护罩。
电磁制动电动机的制动器上设有释放螺钉。
设有手轮手动机构。
并通过更换大链轮满足不同用户对浇注速度的不同要求。
控制电路采用常开式按钮、正反转点动控制实现机电多重联锁保护。
其工作原理是电动机的高转速经垂直多排链和行星齿轮箱减速后,带动铁水包包体或吊杆转动,从而实现远距离电控浇注。
如本实用新型35T超重型电动铁水包新产品与本钢在用35T电动铁水包传统产品传动机构比较如下表(浇注速度均为V=0.33r/min):
    项    目 本实用新型产品   传统产品
电动机   型    号   YEJ132M--4   J0271--8
功率(KW)      7.5     13
链传动 小链轮齿数      21     10
链条编号     08B--2   28A--1
链条节距(mm)     12.70    44.45
链条布置     垂直     水平
齿轮箱 类型   行星齿轮箱 蜗轮减速器
齿轮模数(mm)      m12     m20
最大尺寸(mm)      880     2040
从上表以及下面将要描述的实施例结构中可以看出:本实用新型在四个方面对传统产品进行了改进并产生了积极效果。(1)吊杆轴承选用能自动调心的双列向心球滚子轴承,与一般的高强度铸铁套相比,其摩擦与磨损大大减小,与一般的滚子轴承相比,能满足受热后吊杆对包体轴可能产生的较大倾斜。(2)行星齿轮箱与蜗轮减速器比较,承载能力和传动速比大,齿轮模数小,结构紧凑,密封性能好,其体积和重量可减少1/2左右,而传动效率和使用寿命可提高一倍以上;另外,其输入、输出轴在同一轴线上,结构简单、精度要求不高,加工、安装、使用、维护都很方便,并便于增设手动机构。(3)垂直小节距多排链传动与水平大节距单排链比较,可增大小链轮齿数,减小传动的多边形效应、降低链速度变化的不均匀性和链条总拉力及其动载荷,减轻磨损和噪音;多排链可增加链条强度、避免跳齿和断链;垂直布置有效地克服了正反转时水平布置产生的链条松紧边交替变换,提高了链传动的稳定性和可靠性。(4)电磁制动电动机与普通电动机和交流制动器比较,其体积和重量大大减小;而且,起动转矩高、制动迅速、定位准确;其制动器还具有手动释放装置,使用、维护都很方便。
下面结合附图详述。
图1是本实用新型电动铁水包结构(5T--40T)主视(加半剖视)图。
参照图1,龙门起吊机构之部件横梁1和吊杆2,通过吊杆2轴承与包体3的轴相连,包体3轴与机电传动机构5相连、其上设全密封安全防护罩4。机电传动机构5由电磁制动电动机、垂直布置小节距多排链和行星齿轮箱及控制电路组成。设有释放螺钉的电磁制动电动机,在发生突然停电之类的特殊情况时,可用六角扳手转动释放螺钉解除电机制动状态,然后装上手轮6,进行手动操作。电动时手轮6需拆下。吊杆2轴承,内孔直径选用Φ80--Φ210的双列向心球面滚子轴承(对于额定容量小于、等于15T的电动铁水包还可选用滑动轴承或短圆柱滚子轴承),其内孔与包体3轴颈采用过渡配合,其外径和端面与吊杆孔和轴承盖为间隙配合,以满足减小吊杆孔与包体轴之间的转动摩擦,实现自动调心的需要。电动机采用YEJ系列电磁制动电动机,5T--40T电动铁水包用电动机功率为1.5--11KW。传动链条采用套筒滚子链,5T--40T电动铁水包选用节距为9.525--15.875mm的双排链或三排链,链条垂直布置,速比i1=2--6。齿轮箱采用2K--H行星齿轮箱,其传动比为i=900--1200,齿轮模数按电动铁水包规格大小选用,5T--40T可选用m3--m12,齿轮选用短齿,齿顶高系数ha=0.6--0.8,变位系数X=0.05--1.5,精度等级为8级,齿轮材料为调质钢,毛坯为锻件。
综上所述本实用新型如有下结构特点:包体CAD设计,外形美观,操作轻便,保温性能好;主要受力件可靠性设计,强度高、刚性足,工作安全可靠;行星齿轮箱优化设计,体积小、重量轻,传动效率高,使用寿命长,节能效果显著;吊杆吊梁能在任意角度位置自由启动、制动;浇注时间20--60S、能满足不同用户的浇注工艺要求;电路采用正、反转点动控制,双重联锁保护,转动灵活、平稳,制动迅速、准确,能电动、手动两用。本实用新型最大宽度4000mm、最大高度4800mm。
使用维护:修搪壁厚Δ=80--160mm,底厚Δi=110--200mm,安全线(E)高大于100mm,并在靠包壳内侧用δ=10--15mm的硅酸铝耐火纤维毡(GB3003--82)作绝热层;电动铁水包所用电源开关及动力软电缆(YZ3×1.5+1×10)、保险丝等电器由用户根据浇注现场情况自备并参照电控原理图(仅将原来的常闭式按钮改为常开式按钮)接线。并联接好机械部份、上足润滑油,严格按照安全操作规程进行操作。

Claims (5)

1.电动铁水包,包括与龙门起吊机构和机电机构相连的包体,其特征在于:在吊杆与包体轴之间增设滚动轴承、吊杆轴承其内孔与包体轴颈采用过渡配合、其外径和端面与吊杆孔和轴承盖为间隙配合,机电传动机构采用垂直布置、小节距、多排链和行星齿轮箱结构。
2.根据权利要求1所述的电动铁水包,其特征在于:所述的滚动轴承可用滑动轴承替代。
3.根据权利要求1所述的电动铁水包,其特征在于:机电传动机构的电动机采用电磁制动电动机,该电动机和链传动机构处设有全密封安全防护罩。
4.根据权利要求3所述的电动铁水包,其特征在于:电磁制动电动机的制动器上设有释放螺钉。
5.根据权利要求1所述的电动铁水包,其特征在于:设有手轮手动机构。
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