CN2275020Y - 美工刀 - Google Patents

Abstract

一种美工刀,包括一表壳及一底壳,该表壳及底壳是以一端枢接,其中表壳上形成有一凹部,凹部间穿设有一可作水平方向推移的卡掣片,该卡掣片上分别形成有相通的较大通槽及较小卡槽;底壳于内侧面设有一凸柱,凸柱上端形成有一环槽,其中凸柱是分别对应于卡掣片上的通槽及卡槽。本实用新型可便于美工刀的拆开与更换刀片。

Description

美工刀

本实用新型是涉及一种美工刀。

如图12所示是一种现有的木工专用的美工刀，其构造有别于一般作美工用途，主要是由一表壳80与一底壳81间设有一可伸缩于刀具内外的刀片82，又表壳80与底壳81间是以螺合方式相互结合。

其进一步的详细构造，请参阅图13所示，该表壳80与底壳81于相对内面的上端处分别形成有一刀槽83，刀槽83内设有一刀座84，该刀座84则供卡固前述刀片82，该刀片82为前后双刀锋，如一端刀锋变钝，可调头使用另端刀锋。

又刀座84下端处设有一推键85，该推键85是穿出于表壳80和底壳81的同一侧边，供使用者控制刀片82的伸缩。

再者，该表壳80和底壳81于中央的相对处分别形成有一螺孔86，螺孔86间设有一螺杆87(如图12所示)，可将表壳80和底壳81相对螺合。

一般木工作业中，是利用前述美工刀锋利的刀片82割削木料，而随着使用次数的增加，刀片82的锋利度将相对降低，此时即须将刀片82调头或迳予更换，其拆换的方式是将表壳80和底壳81上的螺杆87旋开，以便使表80和底壳81完全分开后，始能将刀片82由刀座84上取下，予以调头或更换。

但前述更换作业方式是有明显不便的，如螺合方式必须使用起子才能旋开及锁回，且过程中，表壳80与底壳81是在完全分开状态下，更增恢复结合状态时的不便，特别是在木工师傅经常必须在高处作业，当其须更换刀片82时，除须使用工具而有所不便外，完全分开的表壳80及底壳81势必造成手持与操作上的困扰；由此可见，既有美工刀构造显有进一步检讨改进的必要。

本实用新型目的在于：提供一种可便于拆装及更换刀片的美工刀，可在不使用任何工具且表、底壳未完全分开的状况下，进行更换作业，并可迅速完成美工刀的组合。

本实用新型是一种美工刀，包括一表壳及一底壳，其特征在于：

该表壳及底壳是以一端枢接，其中表壳上形成有一凹部，凹部间穿设有一可作水平方向推移的卡掣片，该卡掣片上分别形成有相通的较大通槽及较小卡槽；

又底壳于内侧面设有一凸柱，凸柱上端形成有一环槽，其中凸柱是分别对应于卡掣片上的通槽及卡槽。

所述的美工刀，其特征在于：该表壳的凹部相对两侧壁上分别形成有穿槽。

所述的美工刀，其特征在于：该卡掣片后端连设有一弹簧，弹簧另端固定于表壳内侧面对应处所形成的固定柱上。

所述的美工刀，其特征在于：该卡掣片形成有一突出的推移键部。

所述的美工刀，其特征在于：该表壳于前后端分别形成有两凸块，其中后端的两凸块分别形成有横向枢孔，又表壳前后端分别形成有一狭部，其中后端狭部上形成有枢孔，可以一枢杆与表壳相互枢接。

本实用新型的另一种技术方案在于：提供一种美工刀，包括一表壳及一底壳，其特征在于：

该表、底壳是以一端枢接；又：

该表壳上形成有一凹部，凹部间穿设有一可作水平方向推移的卡掣片，该卡掣片上分别形成有相通的较大通槽及较小卡槽；

该底壳上穿设有一伸缩凸柱，该伸缩凸柱是在一挡部中央形成有一柱部，该柱部上端形成有一卡掣环槽，是对应于卡掣片上的通槽及卡槽；

该柱部上设有弹性元件，该弹性元件是介于挡部与底壳间。

所述的美工刀，其特征在于：该底壳上形成有一孔柱，并在该处外侧面形成有一与孔柱相通的槽部，供穿置伸缩凸柱的柱部及其挡部。

所述的美工刀，其特征在于：该伸缩凸柱的柱部中央高处形成有一扣环槽，扣环槽上扣设有一C形环。

所述的美工刀，其特征在于：该伸缩凸柱的挡部中央在柱部周边形成有一浅槽，而对应于弹性元件一端。

本实用新型的效果是：

由上述可知，本实用新型主要是使表壳、底壳以一端枢接，再利用底壳上一体形成的凸柱或组合式的伸缩凸柱配合设在表壳处的卡掣片构造，使表、底壳可迅速且简便地拆开及复合，以利于刀片的更换作业，同时由于表、底壳拆开时仍呈枢接状态，故可避免完全分开时不易掌握的缺点。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

附图简要说明：

图1为本实用新型一较佳实施例的分解图。

图2为本实用新型一较佳实施例的局部剖视图。

图3为本实用新型一较佳实施例的俯视平面图。

图4为本实用新型一较佳实施例的俯视平面暨动作示意图。

图5为本实用新型一较佳实施例掀启时的示意图。

图6为本实用新型另一较佳实施例的分解图。

图7为本实用新型另一较佳实施例的局部剖视图。

图8为本实用新型另一较佳实施例的俯视平面图。

图9为本实用新型另一较佳实施例完成组合后的俯视平面图。

图10、11为本实用新型另一较佳实施例的局部剖视暨动作示意图。

图12：是习用美工刀的外观图。

图13：是习用美工刀的剖视图。

首先如图1所示，是本实用新型的其中一较佳实施例，其主要是由一表壳10与一底壳20组成，其中表壳10于前、后端处分别形成有两相对凸块11，其中位于后端的凸块11上并形成有横向贯穿的枢孔110，供与底壳20枢接，又底壳20在前、后端处亦分别形成有一狭部21，其中位在后端的狭部21形成有横向贯穿两侧壁的枢孔210，当底壳20与表壳10相对盖合，底壳20前、后端的狭部21将分别对应嵌置在表壳10前、后端的两凸块11间，且二者的枢孔210、110将相对正，其间并以一枢杆111枢穿，而使表壳10和底壳20在底端处呈枢接状态。

又表壳10、底壳20相对内侧面的前端分别形成有一刀槽12、22，其间设有一刀座30，刀座30上卡设有一双头刀片31，又在外侧边下端处设有一推键32，该推键32是对应穿出于表壳10和底壳20一对应侧边所形成的缺口13、23外，藉以供使用者控制刀片31的内外伸缩及伸缩长度。

有关前述刀座30及其与表壳10和底壳20的配合构造为既有技术，且非本实用新型主要标的所在，容不再赘述。

再者，该表壳10表面在中央适当处形成有一向内侧面凹入的凹部14，该凹部14的两侧壁分别形成有穿槽140，又凹部14表面又形成有一椭圆形穿孔141，再凹部14间设有一卡掣片15；

该卡掣片15是呈一长形片状，其宽度适等于凹部14的穿槽140槽宽，而可在适当弯挠后穿置在凹部14的两相对穿槽140间(请配合参阅图2所示)，又卡掣片15中央形成有一突出的推移键部150，以供使用者推移卡掣片15在凹部14间作水平方向的位移。

再卡掣片15在推移键部150前端形成有一较大通槽151，通槽151前端又形成有一相通的卡槽152，该卡槽152的槽宽稍小于通槽151。

另卡掣片15后端连设有一弹簧16，弹簧16另端是固定在表壳10内侧面对应处所形成的固定柱17上，藉以赋予卡掣片15一回复弹性。常态下，卡掣片15受弹簧16弹力拉引而向后位移，其上的推移键部150则挡止于凹部14的后端槽壁。

又底壳20内侧面适当处设有一椭圆状凸柱24，在本实施例中，该凸柱24是一体形成在底壳20的内侧面，又凸柱24是对应于表壳10凹部14上的穿孔141，再凸柱24上端的适当高度处形成有一环槽240，其中凸柱24的外径恒小于卡掣片15上的通槽151槽宽，但恒大于卡槽152槽宽，另凸柱24在环槽240槽底的外径则恒小于卡掣片15上的卡槽152。

如图2所示，当表壳10和底壳20在末端枢接的状态下欲相对盖合时，则将表壳10上的卡掣片15推移至凹部14前端，使卡掣片15上的较大通槽151对正于凹部14上的椭圆穿孔141，俟表壳10和底壳20相对盖合时，底壳20上的凸柱24将穿经凹部14的椭圆穿孔141及卡掣片15上的通槽151，随后再松开推移键部150，卡掣片15即利用弹簧16的回复弹力恢复至原位，此时，卡掣片15的卡槽152将对应卡入凸柱24上端的环槽240内(如图2、3所示)，而凸柱24随即为卡掣片15所卡固，进而使表壳10和底壳20构成结合状态。

至于其拆开方式则以前述相反的程序进行即可，首先如图3所示，在结合状态下，表壳10上的卡掣片15是以卡槽152卡住凸柱24，故可维持表壳10和底壳20间的结合关系，如须更换刀片31，仅须以手指将推移键部150向前推移，使卡掣片15的卡槽152脱离凸柱24的环槽240，而使通槽151与凸柱24对正(如图4所示)，由于通槽151大于凸柱24，故此时即可使凸柱24脱离卡掣片15，并使表壳10、底壳20以枢接处为支点相对张开(如图5所示)。

在表壳10和底壳20相对张开后，即可视需要将刀片31调头或迳予更换，经更换完成后，再以先前所述的简易推移动作，即可恢复表壳10和底壳20的结合状态。

除前述的一较佳实施例外，本实用新型可为另一较佳实施例，其详细构造首先请参阅图6所示，其基本构造仍与前一实施例相同，不同处是在于：以一组合式的伸缩凸柱40取代原来一体形成在底壳20内面的凸柱24，其进一步的详细构造如以下所述：

该底壳20在原形成凸柱24处形成有一中空孔柱25，又在底壳20外侧面对应处形成有一适当形状的槽部26，该槽部25是与孔柱25连通；

又孔柱25间由外向内穿入一伸缩凸柱40，该伸缩凸柱40是在一适当形状的挡部41中央形成有一柱部42，其中挡部41的形状是对应于底壳20上的槽部26形状，又其中央处在柱部42周边形成有一浅槽43，浅槽43间设有一弹性元件46，在本实施例中，该弹性元件46是由一弹簧构成，其是介于挡部41与底壳20上的槽部26间(其组合关系请参阅图7所示)；

又柱部42的形状是对应于表壳10凹部14上的穿孔141，又其在中央适当高度处形成一扣环槽44，扣槽环44上扣设有一C形环47，C形环47将抵掣在孔柱25内侧开口处，藉以将伸缩凸柱20限止于孔柱25间，使其无法任意向外脱离；再柱部42上端适当高度处形成一卡掣环槽45，而柱部42外径恒小于卡掣片15上所形成通槽151槽宽，惟恒大于卡槽152槽宽，另柱部42在卡掣环槽45槽底的外径则恒小于该卡槽152。

再由图7可明显看出，该伸缩凸柱40的柱部42高度具有特殊的考量设计，当表壳10和底壳20相对盖合时，伸缩凸柱40的挡部41与槽部26内面的间距，适等于卡掣环槽45与卡掣片15的距离，意即在此状态下，柱部42顶端虽对正穿入于凹部14底面的穿孔141内，惟未及于卡掣片15，且表壳10和底壳20相对盖合的初，该伸缩凸柱40的柱部42将不会触及或顶撞卡掣片15。

另请参阅图6、7所示，在本实施例中，该表壳10内侧面可在凹部14前后适当处分别形成有前、后挡缘18、19，藉该前、后挡缘18、19限制卡掣片15滑移的起点与终点位置。

经上述说明可看出本实用新型另一较佳实施例的具体结构型态及欲达成目的，至于其组合方式详如以下所述：

当表、底壳10、20仅作相对盖合动作后的状态是如图7所示，该伸缩凸柱40的柱部42虽穿入凹部14上的穿孔141，但未向下触及卡掣片15，由俯视角度观之，将如第8图所示态样；随后可利用姆指及食指分别控制卡掣片15及伸缩凸柱40，其可先将卡掣片15向前推移至定位，使其上的较大通槽151对正于该柱部42(如图9所示)，在此同时，即向上推顶伸缩凸柱40的挡部41到底，使柱部42向上穿经卡掣片15的通槽151(如图10所示)，而适可使柱部42上端的卡掣环槽45与卡掣片15位于同一水平线上，随后推移卡掣片15向后至原始位置(如图11所示)，则卡掣片15上的较小卡槽152将以两侧槽缘卡入柱部42上端的卡掣环槽45内，进而使表壳10和底壳20构成结合状态。

由上述可知，此一实施例主要是透过组合式的伸缩凸柱40与卡掣片15的相对动作，使美工刀的表壳10、底壳20可迅速的组合或拆卸。

再者，该伸缩凸柱40也具有微调功能，如前揭所述，伸缩凸柱40的挡部41与底壳20槽部26间设有弹性元件46，其除可在表、底壳10、20未相对结合前，外拉伸缩凸柱40使其柱部42维持在一定高度外，同时，当柱部42的卡掣环槽45因卡掣片15的来回磨擦而扩大时，可利用其向下的拉回弹性，使卡掣环槽45与卡掣片15仍维持一定的卡掣紧密度。

由上述可知，本实用新型主要是使表壳、底壳以一端枢接，再利用底壳上一体形成的凸柱或组合式的伸缩凸柱配合设在表壳处的卡掣片构造，使表、底壳可迅速且简便地拆开及复合，以利于刀片的更换作业，同时由于表、底壳拆开时仍呈枢接状态，故可避免完全分开时不易掌握的缺点。

Claims (9)

1·一种美工刀，包括一表壳及一底壳，其特征在于：

该表壳及底壳是以一端枢接，其中表壳上形成有一凹部，凹部间穿设有一可作水平方向推移的卡掣片，该卡掣片上分别形成有相通的较大通槽及较小卡槽；

又底壳于内侧面设有一凸柱，凸柱上端形成有一环槽，其中凸柱是分别对应于卡掣片上的通槽及卡槽。

2·根据权利要求1所述的美工刀，其特征在于：该表壳的凹部相对两侧壁上分别形成有穿槽。

3·根据权利要求1所述的美工刀，其特征在于：该卡掣片后端连设有一弹簧，弹簧另端固定于表壳内侧面对应处所形成的固定柱上。

4·根据权利要求1或3所述的美工刀，其特征在于：该卡掣片形成有一突出的推移键部。

5·根据权利要求1所述的美工刀，其特征在于：该表壳于前后端分别形成有两凸块，其中后端的两凸块分别形成有横向枢孔，又表壳前后端分别形成有一狭部，其中后端狭部上形成有枢孔，可以一枢杆与表壳相互枢接。

6·一种美工刀，包括一表壳及一底壳，其特征在于：

该表、底壳是以一端枢接；又：

该表壳上形成有一凹部，凹部间穿设有一可作水平方向推移的卡掣片，该卡掣片上分别形成有相通的较大通槽及较小卡槽；

该底壳上穿设有一伸缩凸柱，该伸缩凸柱是在一挡部中央形成有一柱部，该柱部上端形成有一卡掣环槽，是对应于卡掣片上的通槽及卡槽；

该柱部上设有弹性元件，该弹性元件是介于挡部与底壳间。

7·根据权利要求6所述的美工刀，其特征在于：该底壳上形成有一孔柱，并在该处外侧面形成有一与孔柱相通的槽部，供穿置伸缩凸柱的柱部及其挡部。

8·根据权利要求6所述的美工刀，其特征在于：该伸缩凸柱的柱部中央高处形成有一扣环槽，扣环槽上扣设有一C形环。

9·根据权利要求6所述的美工刀，其特征在于：该伸缩凸柱的挡部中央在柱部周边形成有一浅槽，而对应于弹性元件一端。

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