CN2273326Y - 双圆网叠网复合成型机 - Google Patents
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Abstract
双圆网叠网复合成型机,该复合成型机将原来双圆网槽并靠着上浆的生产方针,改为双圆网槽拉开在其中安装一套输送网布的装置和一套专用拉幅机,这样就可将造纸和复合两道工序并作一次性完成。
Description
本申请是申请号为95217800.1,申请日为950731,发明名称为《(双纸浆加筋成型复合纸及其生产设备》的分案申请。
本实用新型涉及一种复合纸生产设备,尤其是一种双圆网叠网复合成型机。
目前,国内外生产的加筋复合纸都是经过两道工序复合而成,首先在造纸机上生产出纸张,然后再将生产出的纸张和网布用粘合剂粘在一起,在设备上加压复合形成加筋复合纸,这种加筋复合纸,强度虽高,但因受粘合剂的影响,纸质发硬变脆,无透气性,生产成本高。
为了克服上述缺点,本实用新型目的是提供一种在原有双圆网双烘缸纸机的基础上进行改造而形成的一种新型双圆网叠网复合成型机,该复合成型机直接用纸浆成型的纸层和加筋基材渗合利用纸浆纤维本身氢键亲合力的化学作用不用任何粘合剂即可一次性生产出高强度透气性好,成本低且具有防潮作用的新型加筋复合纸。
本实用新型的技术方案是:一种双圆网叠复合成型机。该复合成型机由双上浆圆网(5)、(10),双烘缸(16)、(21)位于烘缸(16)下方和双上浆圆网(5)、(10)上方,由闭合毛布带和一定数量张紧圆辊组成的上下毛布循环传动机构(15)、(7),安装于下毛布循环传动机构(7)中的真空脱水箱(8),位于烘缸(21)下面的干毯循环传动机构(20),主压榨脱水机构(13),卷纸冷缸(24),成品卷筒(25)等组成,在双上浆圆网(5)、(10)之间安装有输送网布装置(1),定型液槽(2)和网布拉幅机(3),三者之间通过网布连接在一起,在上浆圆网(10)左面附近的下端循环传动带经过的地方装有一个催化剂液旋加槽(9),在上浆圆网(5)侧面安装一软胶伏辊传动装置(4-1),在上下毛布循环传动机构(15)、(7)的毛布汇合处安装有予压脱水辊(12),在烘缸(16)右侧表面附近装有一可调节角度的活动起皱刮刀机构(16-1),该机构由横向活动支架(29),纵向活动支架配重杆(30),配重(31),刮刀支架(28)和纸浆起皱刮刀(26)构成。上述的输送网布装置(1)是由网布卷筒和承载网布卷筒可沿横向轨道移动的小车构成,上述的主压榨脱水机构(13)由上下压辊组成,上压辊为铸铁罗纹辊,下压辊为硬胶辊,在主压榨脱水机构(13)侧面装有一根软胶压辊(13-1)。上述的软胶伏辊传动装置(4-1)是由软胶伏辊(4)两边所配的两条弹性环形胶带和滚轮构成,上述的卷纸冷缸(24)上部有一胶压辊(23)。
本实用新型结构简单,易操作,可充分利用现有小型纸厂1092型双缸双网纸机进行改造,因为本设备生产的加筋复合纸是以废纸浆和商品浆为原料可不用自行制浆,对环境不污染,便于在小型纸厂推广,可生产低档的“纸浆加筋复合纸”,其摔包强度在12次以上,可提供给大量的低标号水泥和面粉包装用,具有很宽广的需求市场和较好的经济效益。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
图1为实施例结构示意图;
图2为专用拉幅机示意图;
图3为铸铁罗纹辊示意图;
图4为可调角度的活动刮刀机构示意图;
图5为加筋成型复合纸结构示意图。
本实施例如图1所示,输送网布装置1由网布卷筒和承载卷筒可沿横向轨道移动的小车构成,网布(可选用化纤网布,玻璃纤维网布、塑料网布、无纺布、维棉网布、P.P不织布)通过液槽2施加定型液后经专用拉幅机3如图2所示,进行扩幅拉伸,然后进入软胶伏辊4,同时由伏辊4两边的弹性循环胶带4-1将网布引入槽内紧帖第一圆网5的网面,经过挂上面层纸浆(可选用草浆、木浆、棉浆、废纸浆及其它长纤维纸浆),进入伏辊6受压脱水,湿纸随着下毛布循环机7经真空箱8进行脱水后再经小圆网9施加催化剂,使纸浆结构更紧密,再经第二圆网10挂底层纸浆(可选用草浆、木浆、棉浆、废纸浆及其它长纤维纸浆),进入伏辊受压脱水成型后,经回头辊11将湿纸翻在毛布上面再经真空箱8进行脱水后即进入予压辊12,对成型湿纸进行轻压脱水,湿纸即随着下毛布循环机7进入主压榨13受重压脱水主压榨13是由上下两个辊构成,上辊是铸铁罗纹辊,如图3所示,下辊是硬胶辊然后经过主压榨辊13侧面软胶背压辊13-1使湿纸面压出的罗纹更为清晰,再经引纸辊送入胶托辊14进行热压脱水(上毛布15作循环输送湿纸,进入托辊14用),湿纸再经第一烘缸16进行烘干,热气经第一烘缸16的排气罩17排出,经烘缸烘干的纸再经装在烘缸侧面的可调节角度的活动纸浆刮刀机构16-1如图4所示,该机构由横向活动支架29,纵向活动支架27、配重杆30,配重31,刮刀支架28和纸浆起皱刮刀26构成,通过改变配重31横向活动支架29,纵向活动支架27就可调节纸浆起皱刮刀26的角度,对纸作轻微的横向起皱处理后,半干起皱成型纸再由引纸辊18进入胶压辊19将成型纸进行反面热压,再经干毯循环机20引进第二烘缸21进行最后烘干,再由引纸弹簧22送入装于卷纸冷缸24上的胶压辊23进入卷纸缸进行背面冷却受压,最后进入卷纸机25卷成纸筒成品如图5所示。该复合纸由上层纸浆成型层32、下层纸浆成型层34和中间网布层33构成。
本复合成型机,结构简单,改造投资少,生产出的双纸浆加筋成型复合纸,强度高,透气性好,特别适合作低标号水泥、面粉等包装用,应用前景广阔。
Claims (6)
1、一种双圆网叠网复合成型机,该复合成型机,由双上浆圆网(5)、(10),双烘缸(16)、(21),位于烘缸(16)下方和上浆圆网(5)、(10)上方、由闭合毛布带和一定数量张紧圆辊构成的上、下毛布循环传动机构(15)、(7),安装于下毛布循环传动机构(7)中的真空脱水箱(8),位于烘缸(21)下面的干毯循环传动机构(20),主压榨脱水机构(13),卷纸冷缸(24)成品卷筒(25)等组成,本实用新型的特征是:在上浆圆网(5)和(10)之间安装有输送网布装置(1),定型液槽(2),网布拉幅机(3),三者间通过网布连接在一起,在上浆圆网(10)左面附近的下毛布循环传动带经过地方装有一个催化剂液施加槽(9),在上浆圆网(5)侧下面安装一软胶伏辊循环传动装置(4-1),在上下毛布循环传动机构(15)、(7)的毛布汇合处安装有予压脱水辊(12)。
2、根据权利要求1所述的复合成型机,其特征是:所述的输送网布装置(1)是由网布卷筒和承载网布卷筒可沿横向轨道移动的小车构成。
3、根据权利要求1所述的复合成型机,其特征是:所述的主压榨脱水机构(13)由上下两个压辊组成,上压辊为铸铁罗纹辊,下压辊为硬胶辊,在主压榨脱水机构(13)侧面装有一根软胶辊(13-1)。
4、根据权利要求1所述的复合成型机,其特征是:所述的软胶伏辊传动装置(4-1)是由软胶伏辊(4)两边所配的两条弹性环形胶带和滚轮构成。
5、根据权利要求1所述的复合成型机,其特征是:在烘缸(16)右侧表面附近装有一可调节角度的活动起皱刮刀机构(16-1),该起皱刮刀机构(16-1)由横向活动支架(29)纵向活动支架(27),配重杆(30),配重(31),刮刀支架(28)和纸浆起皱刮刀(26)构成。
6、根据权利要求1所述的复合成型机,其特征是:所述的卷纸冷缸(24)上部有一胶压辊(23)。
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CN 96214969 CN2273326Y (zh) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 双圆网叠网复合成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 96214969 CN2273326Y (zh) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 双圆网叠网复合成型机 |
Related Parent Applications (1)
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CN 95217800 Division CN2242263Y (zh) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 双纸浆加筋成型复合纸 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2273326Y true CN2273326Y (zh) | 1998-01-28 |
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ID=33896919
Family Applications (1)
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CN 96214969 Expired - Fee Related CN2273326Y (zh) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 双圆网叠网复合成型机 |
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CN (1) | CN2273326Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1886555B (zh) * | 2003-12-22 | 2011-01-12 | 阿斯顿约翰逊公司 | 用于造纸机的混合型成形部 |
CN107020770A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-08-08 | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 | 一种纸容器生产设备 |
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1995
- 1995-07-31 CN CN 96214969 patent/CN2273326Y/zh not_active Expired - Fee Related
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